焊接实验指导书

⑴ 塑料焊接安全制度及注意事项

塑料焊接施工工艺标准
本焊接施工工艺仅适应于材质为FRPP PE PVC ABS工程塑料的焊接工
程其焊接方法主要是热空气塑料焊接方法
第一节 设 备 及 材 料 要 求
第5.1.1条所使用材料均应有产品质量证明书 材料进场后必须按规格
型号分类保管不得与其它材料混放
第5.1.2条塑料焊条入库时必须平放 不得受压
第5.1.3条施焊前 应根据工程实际情况进行焊接工艺评定其实验
项目分外观检查电火花检验X射线检验气压和水压试验及机械性能
检验并编制作业指导书
第5.1.4条焊接材料使用前必须判断其是否老化 变质
第5.1.5条塑料焊条选用必须根据材质选择 不能替换
第二节 主 要 机 具
第5.2.1条机械 塑料焊枪
第5.2.2条工具 曲线锯杠锯杠刨锉刀灭火器等
第5.2.3条其它 丙酮汽油焊接检验尺放大镜美工刀
第三节 作业条件及人员要求
第5.3.1条进行塑料焊接的焊工必须具备一定施焊经验 并具备公司
内部资质的焊工
第5.3.2条在确认材料的可焊性后 必须进行工艺评定并编制作业
指导书
第5.3.3条焊接工艺评定的试件坡口参见GB50236-98 附录C 碳末钢
坡口制作但比其大10 左右
第5.3.4条参加现场施焊焊工必须进行模拟考试 方可上岗对比较
重要的焊缝施焊焊工其所焊试件必须X射线探伤煤油渗透透试压试验
方可上岗试焊
第5.3.5条所使用焊条常有 3 4塑料单焊条2 2.5的塑料

双焊条其主要作填充盖面焊使用
第5.3.6条焊接场地严禁有火源 易燃易爆物品严禁吸烟烧电
炉并必须设置灭火器两个以上场地必须通风良好
第四节 操 作 工 艺
第5.4.1条工艺流程
焊前准备 预制加工组对焊接检查交工
第5.4.2条焊前准备 焊前坡口加工可采用木工刨刨刀等加工方法
第5.4.3条产品预制时需按设计图纸下料 放线下料可采用曲线锯
木工锯等方法
第5.4.4条产品 半成品坡口加工
第5.4.5条接头组对时 严禁强力组对管子板组对时内径庆齐
平内壁错边不得大于其壁厚的10% 且不大于3mm
第5.4.6条对单面焊双面成形焊接的管道 其纵向焊缝其错边量不得
超过2mm
第5.4.7条对管径大于500 或边长大于500矩形管道可进行双面焊工
艺但其反面必须渣棍
第5.4.8条拼板或箱体结构塑料容器严禁有十字形布置的焊缝
第5.4.9条焊接参数选择
1 热空气温度一般为230-- 270 为宜
2 喷嘴选用必须与焊条直径相适应
3 焊接速度一般根据焊条和喷嘴直径大小来选择一般以150
250mm/min为宜
4 一般采用左焊法焊条与焊接速度方面成90 焊炬与工件夹角成
30 左右焊矩与工件距离5 6mm 其摆动频率为每秒2次摆动幅度10mm
左右
5 焊条一般用力送进与熔池呈粘稠状态但不熔化其焊和在焊口
上布置清晰可见
6 焊条搭接应削成斜坡形焊条不宜面摆动
7 焊条焊接接头严禁水冷或空冷
第五节 质 量 标 准

第5.5.1条保证项目
1 焊口外观检查严禁有裂纹未焊透焊穿夹渣气孔焊缝过渡
区与母材减小焊缝加强高不够母材出现分层及凸起现象
2 焊口严禁有火光糊烧黑现象
3 焊缝中有夹渣物的现象
第5.5.2条基本项目
合格 咬边深小于0.5mm 长度小于焊缝全长10% 且小于100mm
优良 咬边深小于0.5mm 长度小于焊缝全长5% 且小于50mm
检查方法 焊接检验尺
检查数量 应抽查10% 且不少于3处

第六节 成 品 保 护
第5.6.1条焊接完后成品应堆放整齐 不能乱扔乱丢
第5.6.2条管道 箱体制安完后不能受强力碰击
第5.6.3条所有塑料材料堆放必须远离火源 有机溶剂
第5.6.4条所有塑料材料严禁涂刷油漆等化工材料
第5.6.5条管道安装时 焊口离支架300mm左右板料拼接时严禁设置
十字形交叉焊缝

⑵ 焊接工艺评定是由谁来组织实施让谁来评定大概怎么实施

焊接工艺评定，是由生产单位或施工单位组织完成的。

承压设备制造焊接工艺评定是评定焊接接头，主要是全焊透板板对接接头或管管对接接头焊缝和T型接头角焊缝。

ISO15614-1:2004标准对焊接工艺评定焊件的尺寸有明确要求:全焊透的板板对接焊缝试件应按图1制备，板状T型接头角焊缝试件应按图2制备，均规定了试件的长度最小值及宽度最小值。

NB/T47014-2011标准对焊接工艺评定焊件的尺寸没有具体要求，标准中只是强调“试件的数量和尺寸应满足制备试样的要求，试样也可以在焊件上截取”，即只要能符合试样的截取即可。

老标准JB4708标准，全焊透的板板对接焊缝试件应可参考图1制备，但是尺寸有所变化:a最小值125mm，b最小值300mm;板状T型接头角焊缝试件应可以参考图2制备，也是尺寸有所变化:a最小值100mm，b最小值200mm，t母材厚度。

(2)焊接实验指导书扩展阅读：

一般是由焊接工程师或技术员编写的，不过编写之前要按照标准做很多无损检测和型式试验，根据实验结果编写，不过一定要有焊接监督签字才有效。

焊接工艺评定标准NB/T47014与ISO15614-1的对比分析

1.对焊接人员(即焊工)的要求对比ISO15614-1:2004标准

对进行焊接工艺评定的焊工资格有严格的要求，要求承担焊接工艺评定的焊工需取得ISO9606-1或ISO9606-2或ISO14732对应范围的认可资格，即对焊工的资格有明确要求。

NB/T47014-2011标准对进行焊接工艺评定的焊工资格要求是本单位操作技能熟练的焊接人员即可，可以没有取得相应的资格认可，只要是本单位操作技能熟练的焊工即可，换句话说该焊工可以是无证焊工(焊工证过期或未取得此项目证书)。

⑶ 求大学生实训报告，，，论文

为期两天的电子电工实习已经画上了句号，其中的点点滴滴却仍然历历在目。尤其是实习过程中大家互助合作，认真思考的过程，将会是我难以忘怀的记忆财富。虽然时间很短，只接触了电阻、电容、二极管等电子元件的识别方法、万用表的组装及焊接的基本方法和技巧。我还是深深感受到了电子电工这门学科的魅力。
实习的第一天，我们学习的是直流稳压电源的排布，考虑到时间和资源有限，我们分成两个人一组进行操作，当看到投影仪上老师通过已经下载到电脑上的软件，给我们演示在图纸上连接电路，大家的积极性都被调动起来了，大家都觉得很不可思议，跃跃欲试，也听得特别认真。当自已亲自动手操作时，虽然是照着实验指导书上给出的电路图布局电路，我们还是很兴奋，我们遇到了很多困难，其中感触颇深的便是实践联系理论的重要性，当遇到实际问题时，必须客观冷静的认真思考，分析它的原理，用所学的知识，再一步步探索，循序渐进，就完全可以解决遇到的一般问题。另外就是细心，每一根线的连接，每一个元件的连接以及封装号的更改都必须仔细核对校正，因为一个很小的错误，很可能就会导致后面的程序无法运行。一整个上午，我们都目不转睛的盯着电脑屏幕，不但没有了平时在教室上课那种枯燥无味的感觉，同学之间也有说有笑的，遇到不懂的就互相探讨，或者寻求老师的帮助，在这种愉悦的氛围中我们很快完成了电路的基本排布。
下午刚吃完饭，我们又紧锣密鼓的开始了电路的检查核对。这时我们遇到了难题，反复修改了电路，但经过程序的检验，还是有组件的缺失和丢失封装号，折腾了很久，我们还是请教了老师，老师一针见血的指出了我们的问题所在，并且给与我们正确的引导，并且同时教会了我们如何去找出出错的地方，在老师的耐心并且细心的讲解下我们的操作也变得更加流畅，也避免了很多不必要的麻烦。最后一个步骤即生成可使用的电路，并检测它是否能按照预定的功能正常工作，这是一整天的劳动成果的重中之重，看着一整天的辛苦劳动就要有收获了，我们变得有点急躁，态度明显放松了。
接下来我们遇到了麻烦，首先是在开始布线的时候忘了设置“禁止中间布线层”，然后在移动元件的时候没有看清是按Ctrl键而误以为是Shift键，造成了返工，我们有点焦急，刚开始时的那股激情渐渐被削弱了，不过之后第一个同学的成功让我们倍受鼓舞，士气大振，两个人都尤为谨慎，也都吸取了教训，最终顺利完成了第一天的实习任务。虽然打分时看到很多同学都比我们要高，但笨鸟先飞，那种认真努力得到收获的感觉以及那种成就感是我们从没体会过的。
而这一次的实习正如老师所讲，没有多少东西要我们去想，更多的是要我们去做，好多东西看起来十分简单，一看电路图都懂，但没有亲自去做它，你就不会懂理论与实践是有很大区别的，看一个东西简单，但它在实际操作中就是有许多要注意的地方，有些东西也与你的想象不一样，我们这次的实验就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。不过，通过这个实验我们也发现有些事看似实易，在以前我是不敢想象自己可以独立一些计时器，不过，这次实验给了我这样的机会，通过这次的组装，更加深入地了解了电阻、电位器、电容、电感二极管、三极管、集成电路路芯片等元器件的功能以及与它们相关的一些其它知识。在实习的过程中我通过实物认识各种常用的电子元器件并且掌握了常用电子元器件参数的识读方法以及使用万用表测量常用电子元器件参数的方法。学会了绘制电路原理图和印刷电路板图的基本方法和技巧。
实习的第二天，因为听说今天要学习万用表的组装和电路板的焊接，而且自己组装好的万用表检查无误后就可以各自带走，大家都早早就来到了理学楼的实验室门口等候着，领到万用表和电骡铁以及锡丝和钳子之后，在老师的详细认真的讲解下，我们熟悉了电子装焊工艺的基础知识和要求后，紧张的组装工作就开始了，此时我们遇到了一个简单但是很繁琐的“寻找工作”。我们要将二十八个用不同颜色标记过的电阻连接到电路板上，每个电阻至少由四种颜色标示，这可害苦了我们，但很快我们都用实际行动代替了抱怨，开始一个个的寻找起来。这时候最关键的时刻到来了，我们要进行的是印制电路板的焊接练习，虽然上个学期的精工实习中接触过电焊，但当时是几个人在一块很大的铁板上面尝试，而且有保护措施，而这次必须小心翼翼刚好将铁丝焊牢而又不损坏电路板，看着周围的同学都陆续拿起了电烙铁，我也努力克服了心理的恐惧，我刚开始焊接第一个元器件是电阻，手拿着那个电烙铁和锡一直不受控制的抖动，我一直对自己说要稳，可还是手很抖，也许是第一次接触紧张在所难免。我的第一次焊接尝试就在我手不停的抖动下结束了。但是也许是真正了解到焊接是怎么一回事了，知道了心里有底了，第二次焊我就焊得好多有了，手也不多抖了，并且越焊越熟手。很快一个上午又在紧张有序的工作中结束了，下午我们又早早到了实验室，一到就坐下来继续进行上午的焊接，没有了上午的害怕和紧张，这次我一拿起电烙铁就上手了，别说还真的是还有模有样的，也没有出现焊接到镀锌的地方，好几个同学因为焊接中没注意镀锌层，损毁了电路板，只好重头来过。我很庆幸我避免了这样的错误。很快我的电路板完成了焊接工作，按照电路图将电路板与表头连接好之后，接下来就是要用先前学习使用过的直流稳压电源进行通电测试了，我带着紧张和期待的心情看着老师将红黑表笔插到插板上，按下output键，指针灵敏度却很差，要使劲按才会动，我有点心慌了，等待着老师检查问题，原来是接触不良，老师又重新将电路板嵌入到万用表，分别利用电池，插板等测试了电路的连通性，这次万用表的指针很快动了，我幸运的完成了，当老师接过我的报告单打了分数，在万用表上写了个大大的“验”字，我的心终于放了下来。虽然我还在努力认真的焊接时，就有同学成功了。虽然我的不是最好的，但看着属于自已的万用表指针转动着，我的心可谓是心花怒放。通过这个实验，让我了解了常用电子元器件的功能并且加深了对线路连接的认识。
总的来说，这次的实习内容包括了电路的设计，印制电路板，电路的焊接。本次实习的目的主要是使我们对电子元件及电路板制作工艺有一定的感性和理性认识；对电子信息技术等方面的专业知识做进一步的理解；培养和锻炼我们的实际动手能力，使我们的理论知识与实践充分地结合，作到不仅具有专业知识，而且还具有较强的实践动手能力，能分析问题和解决问题的高素质人才，为以后的顺利就业作好准备。
虽然过程较短，但我尽心尽力地圆满完成了这次尝试。虽然我是个女孩，但从小就对这种小制作很感兴趣，那时不懂焊接，却喜欢把东西给拆来装去，因为不明白原理，在享受乐趣的过程中拆坏了很多东西。现在电工电子实习课正是学习如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤，我都像孩子那样高兴，并且很有“成就感”。另外，电工电子实习，是以学生自己动手，掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神。作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高技能人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。
通过这次的学习，我受益匪浅：通过的老师的指导，联系刚刚结束的电工学这门学科，对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。除此之外，对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。
让我感触很深的还有在这个过程中同学们的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。因为我对电路知识不是很清楚，可以说是模糊。但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时，即使他们正在忙于思考，也会停下来帮助我，消除我得盲点。当我有什么想法告诉他们的时候，他们也会认真采纳我的建议。同时，我很感谢老师们对我们的细心指导，从他那里我学会了很多书本上学不到的东西，教我们怎样把理论与实际操作更好的联系起来，这些东西无论是在以后的工作还是生活中都会对我起到很大的帮助，在实习前我不慎将手弄伤， 两天的实习非常短暂，但却给越来越不思进取的心增添了很多斗志，更让我深刻理解了“学而不思则罔，思而不学则殆”，让我有了改正以往那些陋习的觉悟。

⑷ 手把焊电流的条件和技术指导

一. 首先复要和你说明，任制何一种焊接方法的焊接参数都是经过工艺评定实验得到的！
第二焊接参数包括，焊接电流、焊接电压、焊接速度等焊接电流只是参数的一种，焊接时不仅仅要调节电流还要和电压速度等相匹配，
第三焊接参数除了取决与钢板的厚度外，还有钢板的材质，焊接方法，焊接材料等等
第四如果你采用的是焊条电弧焊接那么你只需要调节电流，因为电压是不可调的！

二. 在你这问题上可没有一个公式好回你了，因这中主要是经验，因不只和电流、钢板厚度有关，还和材料、焊丝（条）粗细、甚至和焊机都有关了，为了得到焊接效果，只有大量的实试了，如是手动的那其中还有你的操作手法了（自动的就是不同的运行速度）。你只要多操作几次，多留心一点很快就会掌握一个大概的。 原则只有一个，不要烧穿了，可一定要把二个焊件都熔到一多半以上。

如果你采用的是焊条电弧焊接，有如下对应关系：
焊 条 直 径 (mm) 1.6 ，2.0 ，2.5 ，3.2 ，4.0，5.0， 6.0 。
焊 接 电 流 (A) 25~40, 40~65, 50~80 ,100~130 ,160~210 ,200~270 ,260~500 。

⑸ 焊接工艺的评定一般是什么

焊接工艺评定是保证质量的重要措施，为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠依据。

1、拟定预备焊接工艺指导书 （preliminary Welding Procere Specification，简称pWPS)；

2、施焊试件和制取试样；

3、检验试件和试样；

4、测定焊接接头是否满足标准所要求的使用性能；

5、提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定；

6、适用于锅炉，压力容器，压力管道，桥梁，船舶，航天器，核能以及承重钢结构等钢制设备的制造、安装、检修工作。

7、适用于气焊，焊条电弧焊，钨极氩弧焊，熔化极气体保护焊，埋弧焊，等离子弧焊，电渣焊等焊接方法。

⑹ 求指导：焊接中电流、电压与熔深、熔宽的关系，怎么推导出来的，电流电压怎么匹配谢谢！

电流增加熔深就增加，电弧电压增加熔宽就增加，

⑺ 焊接工艺评定

焊接工艺评定文字部分主要由两部分组成：焊接工艺指导书（或焊接工艺任务书）和焊接工艺评定报告。需要编制的是指焊接工艺指导书。
一句话说不清，建议找本《焊接结构生产》教材参考一下，就有头绪了。

⑻ 教师资格证中的中职文化课 中职专业课和中职实习指导有什么区别啊

• 中职的文化课是跟高中的课科目是一模一样的，目前文化课总共分了15个科，分别为语文、数学、物理、化学、生物、历史、地理、思想品德（政治）、英语、音乐、美术、体育与健康、信息技术、历史与社会、科学。

• 中职专业课就分了无数个科目，例如，医药护理、土木工程、会计等等
  

⑼ 求布局，求洞洞板焊接指导，我搞不清楚接地和接电源怎么弄，谁能发个锡焊连线的草图就好了

找个面包板插上单片机和你这上面的所有原件调试一下，确保电路没问题，然后在焊接在洞洞板上，接地就直接接直流电源负极好了。