冲击钻钻孔作业指导书

① 冲击钻的使用方法

（1）手电钻的使用方法

①使用前要选用合适的钻头，并用专用钥匙将钻头紧固在卡头上。

②电源线和外壳接地线应用橡皮套软线，外壳应可靠接地。

③开始使用时，不要手握电钻去接电源，应将其放在绝缘物上再接电源，用试电笔检查外壳是否带电，按一下开关，让电钻空转一下，检查转动是否正常，并再次验电。

④操作人员应戴绝缘手套或穿绝缘鞋，站在绝缘垫上或干燥的木板、木凳上，禁止戴线手套。

⑤在加工件上钻孔时，应用样冲打出定位坑。小工件应夹在虎钳上打孔。

⑥凡在空气中含有易燃、易爆、腐蚀性气体以及十分潮湿的特殊环境里，不能使用电钻作业。

（2）冲击钻的使用

①操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220V电压相符，以免错接到380V的电源上。

②使用冲击钻前要仔细检查机体绝缘防护、辅助手柄及深度尺调节等情况，机器有无螺丝松动现象。

③冲击钻必须按材料要求装入允许范围的合金钢冲击钻头或打孔通用钻头。严禁使用超越范围的钻头。

④冲击钻导线要保护好，严禁满地乱拖，防止轧坏、割破，更不准把电线拖到油水中，防止油水腐蚀电线。

⑤使用冲击钻的电源插座必须配备漏电开关装置，并检查电源线有无破损，使用中发现冲击钻漏电、振动异常、高热或者有异声时，应立即停止工作，及时检查修理。

⑥更换钻头时，应用专用扳手及钻头锁钥匙，严禁使用非专用工具敲打冲击钻。

⑦使用冲击钻时切记不可用力过猛或歪斜操作，事前务必装紧合适钻头并调节好冲击钻深度尺，垂直、水平操作时要徐徐均匀地用力，不可强行使用超大钻头。

⑧熟练掌握和操作顺逆转向控制机构、松紧螺丝及打孔攻牙等功能。

② 冲击钻怎样修 冲击钻怎样工作的

冲击电钻由动盘、定盘、钢球等组成。动盘通过螺纹与主轴相连，并带有12个钢球。

冲击钻常见的故障及排除：

一、电锤接电后电机不运转

产生的原因：

1、电源断了

2、接头松落

3、开关接触不良或不动作

4、电枢或定子线圈烧坏

5、定子线圈断路

6、电刷用完

排除方法：

1、修复电源

2、检查所有接头

3、修理或调换开关

4、调换电枢或定子线圈

5、如断在出线处，可重焊后使用，否则须重绕

6、调换一副电刷

二、电锤接电后发生不正常的叫声并且不旋转或转得很慢

1、开关触点烧坏

2、机械部分卡住或动静部分相擦

3、钻头咬住或碰到钢筋

4、特殊螺母松

5、电枢少量短路或开路

6、钻深孔时屑卡住

7、电源电压低

排除方法：

1、修理或更换开关

2、检查机械部分

3、停止前进或另选钻孔位置

4、拧紧特殊螺母

5、修理或更换电枢

6、拔出钻头清除出屑

7、调整电源电压

三、电机旋转而钻头不冲击或冲击力减弱

产生的原因：

1、活塞转套内有灰尘、杂质卡住使气眼堵塞

2、冲击活塞上O型密封圈损坏或磨损

排除方法：

1、清洗机械部分、疏通气眼

2、调换O形密封圈

四、减速箱过度发热

产生原因：

1、减速箱内缺乏润滑脂或润滑脂变脏

2、传动部分配合不好或有杂物落入内部

排除方法：

1、添加或更换润滑脂

2、检查传动部分或清除杂质

五、机壳表面过度发热

产生原因：

1、负荷过大或钻头迟钝

2、绕组潮湿

3、装配得不正确使电枢运转不灵活

4、电源电压下降

排除方法：

1、减轻负荷，磨锐钻头

2、烘干绕组

3、检查电枢是否卡住或擦铁芯

4、调整电源电压

六、换向器上产生环火或较大火花

产生原因：

1、电枢短路或断路

2、电刷与换向器接触不良好

3、换向器表面不光洁

排除方法：

1、修复电枢

2、使其接触良好

3、清除杂物、换向器表面光洁

以上是常见故障及排除方法，如有其它自行解决不了的故障，请找专业的维修人员或送厂家维修。

③ 回旋钻 钻孔记录表里面 工作内容应该怎么填写 比如 冲击钻 工作内容里面填写‘冲击’

按实际操作填写，如造浆就写造浆，开钻就写开钻，循环时就写循环，钻孔就写钻进，清孔就写清孔

④ 冲击钻使用方法

冲击钻的使用方法如下：

1、钻孔前，先用铅笔或粉笔在墙上标出孔的位置，用中心冲子冲击孔的圆心；

冲击钻一般情况下是不能用来作电钻使用的：

1、冲击钻在使用时方向不易把握，容易出现误操作，开孔偏大；

2、钻头不锋利，使所开的孔不工整，出现毛刺或裂纹；

3、即使上面有转换开关，也尽量不用来钻孔，除非你使用专用的钻木的钻头，但是由于电钻的转速很快，很容易使开孔处发黑并使钻头发热，从而影响钻头的使用寿命。

(4)冲击钻钻孔作业指导书扩展阅读：

使用冲击钻的注意事项：

1、接通电源后应使冲击钻空转1分钟，以检查传动部分和冲击部分转动是否灵活；

2、工作前要确认调节钮指针是否指在与工作内容相符的地方；

3、作业时需戴护目镜；

4、作业现场不得有易燃、易爆物品；

5、严格禁止用电源线拖拉机具；

6、机具把柄要保持清洁、干燥、无油脂，以便两手能握牢；

7、遇到坚硬物体，不要施加过大压力，以免烧毁电动机。出现卡钻时，要立即关掉开关，严禁带电硬拉、硬压和用力扳扭，以免发生事故。作业时，应避开混凝土中的钢筋，否则应更换位置；

8、作业时双脚要站稳，身体要平衡，作业时应戴绝缘手套；

9、工作后要卸下钻头，清除灰尘、杂质，转动部分要加注润滑油；

10、工作时间过长，会使电动机和钻头发热，这时要暂停作业，待其冷却再使用，禁止用水和油降温。

⑤ 桥梁桩基础冲击钻钻孔施工要点有哪些

桥梁桩基础冲击钻钻孔施工要点有哪些？
①安装钻机
安装钻机时机座底部应垫平，保持稳定，并打入木楔防滑，不得产生位移和沉陷。钻尖、钢丝绳在同一垂线上，与护筒中心偏差不得大于5cm,钻机就位测量护筒顶标高，用于钻孔过程中进行孔深测量参考。
②钻进
开始钻孔时应采用小冲程开孔，并应使初成孔的孔壁坚实、竖直、圆顺，能起到导向的作用，待钻进深度超过钻头全高加正常冲程后，方可进行正常冲击钻孔。
冲程应根据土层情况分别规定：在通过坚硬密实卵石层或基岩漂石之类的土层中宜采用大冲程，在通过松散砂、砾类土或卵石夹土层中时宜采用中冲程，在通过高液限粘土，含砾低液限粘土时，宜采用中冲程，在宜坍塌或流砂地段宜采用小冲程，并应提高泥浆的粘度和相对密度。
钻进过程中，应勤松绳和适量松绳，不得打空锤，勤取碴，使钻头经常冲击新鲜地层。每次松绳量应按地质情况、钻头形式、钻头重量决定。
钻进过程中，应始终保持孔内水位应高于护筒底口500mm以上，掏取钻渣和停钻时应及时及时向孔内补水，保持水头高度。
在砂及卵石类土等松散层钻进时，可按1∶1投入粘土块和小片石（粒径不大于15cm），用钻头以小冲程反复冲击，使泥膏、片石挤入孔壁。必要时须重复回填反复冲击2～3次。
若遇有流砂现象时，宜加大粘土减少片石比例，按上述方法进行处理，力求孔壁坚固稳定。
在通过漂石和岩层，如表面不平整，应先投入粘土、小片石、卵石，将表面垫平，再用钻头进行冲击钻进，防止发生斜孔、坍孔等事故。
测量钻进深度用测绳系重锤从孔底量至护筒顶部，应经常对钻孔泥浆及钻机对位进行检测，不符合要求时，应及时改正。应经常注意地层变化，在地层变化处应捞取渣样保存。
泥浆补充与净化：开始前应调制足够数量的泥浆，钻进过程中，如泥浆有损耗、漏失，应予补充。并应按泥浆检查规定，按时检查泥浆指标，遇土层变化应增加检查次数，并适当调整泥浆指标。
每钻进2m或地层变化处，应在泥浆槽中捞取钻渣样品，查明土类并记录，及时排除钻渣并置换泥浆，使钻锥经常钻进新鲜地层。同时注意土层的变化，在岩、土层变化处均应捞取渣样，判明土层并记入记录表中以便与地质剖面图核对。
钻孔过程中应观察钻机所在地面变化情况,发现沉降现象及时停机处理。因故停机时间较长时，应做好孔桩及钻机的保护措施。