钳工导师带

1. 钳工具体是做什么的 很辛苦吗

钳工是做切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名，操作錾削、锉削、锯切、划线攻丝等。

钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝（见螺纹加工）、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。

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钳工的优点：

1、工灵活在不适于机械加工的场合，尤其是在机械设备的维修工作中，钳工加工可获得满意的效果。

2、可加工形状复杂和高精度的零件技术熟练的钳工可加工出比现代化机床加工的零件还要精密和光洁的零件，可以加工出连现代化机床也无法加工的形状非常复杂的零件，如高精度量具、样板、开头复杂的模具等。

3、投资小钳工加工所用工具和设备价格低廉，携带方便。

4、生产效率低，劳动强度大。

5、加工质量不稳定加工质量的高低受工人技术熟练程度的影响。

2. 钳工是做什么的啊

钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝（见螺纹加工）、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。

主要任务：主要分为以下几个加工零件，设备维修，制造和维修。

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工作范围：

主要有划线、加工零件、装配、设备维修和创新技术。

（1）划线对加工前的零件进行划线。

（2）加工零件对采用机械方法不太适宜或不能解决的零件以及各种工、夹、量具以及各种专用设备等的制造，要通过钳工工作来完成。

（3）装配将机械加工好的零件按机械的各项技术精度要求进行组件、部件装配和总装配，使之成为一台完整的机械。

（4）设备维修对机械设备在使用过程中出现损坏、产生故障或长期使用后失去使用精度的零件要通过钳工进行维护和修理。

（5）创新技术为了提高劳动生产率和产品质量，不断进行技术革新，改进工具和工艺，也是钳工的重要任务。总之，钳工是机械制造工业中不可缺少的工种。

参考资料来源：网络-钳工

3. 钳工工作是否可以带手套

我认为一定得带手套，钳工工作是多方面的，接触的类种也比较广泛，主要的还是为了自己的安全着想，所以有些类种的钳工必须得戴手套。

4. 钳工的工作内容主要有哪些

钳工的工作内容：

主要分为以下几个加工零件，设备维修，制造和维修。

1、加工零件：

一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成。如：零件加工过程中的划线，精密加工（如，刮削挫削样板和制作模具等等）以及检验及修配等。

装配： 把零件按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配和总装配，并经过调整，检验和试车等，使之成为合格的机械设备。

2、设备维修：

当机械在使用过程中产生故障，出现损坏或长期使用后精度降低，影响使用时，也要通过钳工进行维护和修理。

3、制造和修理：

制造和修理各种工具，卡具，量具，模具和各种专业设备。

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工作特点：

钳工有三大优点（加工灵活、可加工形状复杂和高精度的零件、投资小），两大缺点（生产效率低和劳动强度大、加工质量不稳定）。

（1）加工灵活在不适于机械加工的场合，尤其是在机械设备的维修工作中，钳工加工可获得满意的效果。

（2）可加工形状复杂和高精度的零件技术熟练的钳工可加工出比现代化机床加工的零件还要精密和光洁的零件，可以加工出连现代化机床也无法加工的形状非常复杂的零件，如高精度量具、样板、开头复杂的模具等。

（3）投资小钳工加工所用工具和设备价格低廉，携带方便。

（4）生产效率低，劳动强度大。

（5）加工质量不稳定加工质量的高低受工人技术熟练程度的影响。

5. 钳工工作时,是否可以戴手套进行工作

钳工工作时，不可以戴手套进行工作。

车工、洗工、磨工禁止带手套，国家规定的劳动保护里就不发手套。 不能因为有不允许带手套场合都不允许带手套的，钳工劳动保护是给发手套的，也是允许带手套的，但是有特殊场合限制。

钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝（见螺纹加工）、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。主要分为以下几个加工零件，设备维修，制造和维修。

一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成。如：零件加工过程中的划线，精密加工（如，刮削挫削样板和制作模具等等）以及检验及修配等。装配： 把零件按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配和总装配，并经过调整，检验和试车等，使之成为合格的机械设备。

1. 钳工所用的工具，在使用前必须进行检查。
2.钳工工作台上应设置铁丝防护网，在錾凿时要注意对面工作人员的安全，严禁使用高速钢做錾子。
3． 用手锯锯割工件时，锯条应适当拉紧，以免锯条折断伤人。
4．使用大锤时，必须注意前后、左右、上下的环境情况，在大锤运动范围内严禁站人，不允许使用大锤打小锤，也不允许使用小锤打大锤。
5．在多层或交叉作业时，应注意戴安全帽，并注意听从统一指挥。
6．检修设备完毕，要使所有的安全防护装置、安全阀及各种声光信号均恢复到其正常状态。

6. 作为一个设备维修钳工班长怎么带好团队

首先自己要有过硬技术、其次要善待每一个组员！

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可以 从 一技鲜 技能培训上面学习一下

8. 钳工的工作要求

机械常识与钳工技能教学基本要求- -

机械常识与钳工技能教学基本要求(106学时)

一、课程性质和任务
本课程是中等职业学校制冷和空调技术专业的基础与技能主干专业课程。其任务是使学生具备从事制冷和空调技术维修工作所必需的机械常识和钳工技能，初步形成解决本专业涉及机械知识方面实际问题的能力，为学习其他专业知识和职业技能打下基础。

二、课程教学目标
(一) 知识教学目标

1. 掌握机械制图国家标准常用规定；

2. 掌握基本几何体的三视图特征，掌握用形体分析法识读简单机械图，理解作简单几何体展开图的基本方法；

3. 了解公差配合及表面粗糙度的基本知识，了解简单装配图的基本知识；

4. 了解机械传动的一般常识和机械密封与润滑的作用和方法；

5. 了解常用工程材料的性质和牌号；

6. 了解钳工在电子电器设备(产品)安装与维修中的任务，掌握常用量具的维修及其使用方法。

(二) 能力培养目标

1. 会正确使用常用制图工具、制图标准和手册；

2. 会识读专业范围内的一般机械图；

3. 掌握钳工加工基本技能，掌握常用量具工具的使用；

4. 能按图进行基本的钳工加工；

5. 能按图进行简单部件的拆装作业。

(三) 思想教育目标

1. 具有热爱科学、实事求是的学风和创新意识、创新精神；

2. 树立质量意识与安全生产意识；

3. 加强职业道德意识。

三、教学内容和要求
基础模块(*选用模块)
(一) 机械制图

1. 机械图样的概念

了解立体图与视图对应关系、特点，掌握三视图(主视图、俯视图、左视图) 的概念。

2. 机械制图的基本规定

了解图纸幅面及格式、比例、字体、图线、尺寸标注。

3. 几何作图

掌握绘图工具的使用，了解常用等分方法和连接方法、斜度和锥度的画法。

4. 正投影与三视图

了解投影法的概念，掌握三视图的形成及投影规律，掌握基本几何体(柱体、锥体、台体、球体) 的三视图及简单组合体的三视图。

5. 图样的常用表达方法

掌握基本视图、剖视图、剖面图；

*了解斜视图、局部视图、局部放大视图。

6. 标准件与常用件

理解螺纹及其连接、链及其连接、销及其连接、弹簧、滚动轴承。

7. 零件的几何精度

理解尺寸公差与配合的基本内容和要求；

*了解形状公差、位置公差和表面粗糙度的基本概念。

8. 零件图

了解零件图的基本内容、零件表达形式、识读零件图方法。

9. 装配图简介

了解装配图的内容、掌握识读装配图的方法和步骤。

*10. 其他图样

了解展开图展开方法(平行线法展开、放射线法展开、三角形法展开) ，了解焊接图的焊接规定画法、焊缝代号及标注，了解铆链接图的规定画法、代号及标注。

(二) 常用工程材料

1. 金属材料的性能

了解金属材料的物理性能、机械性能、工艺性能。

2. 常用金属材料

了解钢的种类、碳素结构钢、优质碳素结构钢、碳素工具钢、铸铁、有色金属及其合金、特种钢的规格、性能、用途。

*3. 工程塑料

了解塑料基本性能、通用塑料及工程塑料简介。

(三) 常用机械传动

1. 摩擦传动

了解摩擦传动工作原理、传动比；

理解带传动工作原理、传动比；

理解摩擦传动应用实例。

2. 齿轮传动

了解齿轮传动工作原理、齿轮传动种类、齿轮传动比及其传动特点。

3. 蜗杆传动

了解蜗杆传动工作原理、传动比、传动特点；

理解蜗杆传动应用实例。

*4. 螺旋传动

了解螺旋传动原理、特点、螺旋传动位移计算。

*5. 机械润滑与密封

了解机械润滑的目的、润滑剂的作用、常用润滑剂及其选用、常用润滑方法；机械密封的目的、常用密封方式。

实践教学模块
1. 钳工入门

熟悉钳工工作场地的常用设备(钳台、虎钳、砂轮机、钻床等) ，了解钳工实训的任务，牢记钳工实训的安全技术规则。

2. 常用量具

了解常用量具类型及长度单位基准，掌握游标卡尺、千分尺的使用与维护方法。

3. 划线

了解划线的种类，熟悉划线工具及其使用方法，掌握基本线条的划法，能进行一般零件的平面划线。

4. 錾削

熟悉錾削工具及其使用方法，能正确錾切板料、棒料，会錾削技术要求不高的平面。

5. 锯割

能使用手锯，掌握锯割板料、棒料、管料的方法和要领。

6. 锉削

了解锉刀结构、分类和规格，会正确选用和使用锉刀，掌握平面锉削的方法，会锉削简单平面立体。

7. 钻孔和锪孔

了解钻床、钻头和锪钻结构，能正确操作钻床或台钻，熟练掌握钻头的装卸，能在工件上进行钻孔或锪孔。

8. 攻丝与套丝

了解攻丝和套丝工具的结构性能，能正确使用攻丝和套丝工具，掌握攻丝和套丝的方法，会正确计算攻螺纹前底孔尺寸和套丝前圆杆尺寸。

*9. 矫正与弯曲

了解矫正和弯曲的一般方法，会对板料、棒材及线材等一般材料进行矫正和弯曲，能正确计算弯曲前的毛坯尺寸。

10. 螺纹连接与铆接

了解螺纹连接的要求、螺纹连接的工具，掌握螺纹连接与拆卸方法；了解铆接要求、铆接工具，了解铆接方法和铆接拆卸方法。

*11. 钣金制作常识

了解咬缝、卷边、放边的种类和方法。

*12. 综合实训

制作六角螺母实训，制作外卡钳，制作空调用弯管(用薄板制作) 。