阶梯轴论文
1. 阶梯轴的概念
就是多个直径组成的一根轴。例如:从左边看过去,第一个直径20(相隔一段长度后,接第二直径,以下直径都用长度相隔开来),第二个直径45,第三个直径60,第四个直径35,这就是阶梯轴。
机械加工原理,机械切削原理等
3. 材料力学阶梯轴
1.阶梯轴的各段长度主要由轴上零件及相互间的距离所决定;
2.轴的各段直径是在初估最小直径的基础上,根据轴上零件的固定方式及其受力情况等, 逐段增大估算确定。
阶梯轴各轴段截面的直径不同,各轴段的强度相近,且有利于轴上零件的装拆和固定。因此阶梯轴在机器中的应用最为广泛。
4. 转轴为什么做成阶梯轴
转轴作为阶梯轴主要是为了装配的因素,在满足强度等要恳求的前提下当然要节约材料,降低成本,而同时配合的轴承,齿轮等内径都有标注,自然就要做成阶梯轴;低速轴扭矩大,当然直径要比高速轴大。
转轴的基本模件做好以后,就要按照事先做好的流程图开始进一步处理,达到一定的工艺水平。
空心结构之转轴:它的构造十分简单、容易生产、影响扭力的因素即为公轴与母轴配合时之干涉量,但在一定的尺寸范围内其干涉量不得过大,否则会产生结构破坏,所以需要较精密的尺寸公差,符合所需干涉要求。
为了实际应用的扭力值以及装配上的方便,都将公轴的实心去除成为空心公轴,故称之为空心结构。结构空心的强度,对扭力的影响也非常大。
最主要控制扭力范围的方式,主要就以干涉值以及公轴空心的强度设计,来配合母轴的外观尺寸需要。
(4)阶梯轴论文扩展阅读
转轴磨损是轴使用过程中常见的设备问题,主要是由轴的金属特性造成的:金属虽然硬度高,但是退让性差(变形后无法复原)、抗冲击性能差、抗疲劳性能差,因此容易造成粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、微动磨损等。
大部分的轴类磨损不易察觉,只有出现机器高温、跳动幅度大、异响等情况时,才会引起察觉,但是到人们发觉时,大部分传动轴都已磨损,从而造成机器停机。
国内针对转轴磨损一般采用的是补焊、镶轴套、打麻点等方法,但当轴的材质为45号钢(调质处理)时,如果仅采用堆焊处理,则会产生焊接内应力,在重载荷或高速运转的情况下,可能在轴肩处出现裂纹乃至断裂的现象。
如果采用去应力退火,则难于操作,且加工周期长,检修费用高;当轴的材质为HT200时,采用铸铁焊也不理想。
一些维修技术较高的企业会采用电刷镀、激光焊、微弧焊甚至冷焊等,这些维修技术往往需要较高的要求及高昂的费用。