有关纺织的论文

1. 关于纺织的论文咋写啊

Rongchang Conuty days Win hemp spinning and weaving companies are professional grass cloth proction and processing enterprises, proct-hand procts, Ma did not damage the fiber, is a pure natural textile procts, mainly to South Korea, Japan and other countries. With the continuous improvement of the living standards of foreign markets and different levels of the need for grass cloth, the original Rough has been unable to meet market demand. To this end, my company
After years of exploration, environmental grass cloth dyeing plants and grass cloth dyeing technology breakthrough, ensuring the grass cloth procts, the natural quality attributes. My company has developed grass cloth health bedding, blankets, pillowcases, pillows, cushions, and other procts made using quality grass cloth fabrics, chemical Retting, a linen textile machinery than grass cloth hand injury will not ramie fiber quality of the natural attributes, their health better performance, more excellent permeability gas, hygroscopicity, cool, Upon Airflow in Dehumidification and restrain the bacterial action, and better to improve human epidermal cells absorb nutrition and oxygen functional activity, and maintain a constant moisture of skin, promote blood circulation, activated cells, help sleep, retard skin aging. Its rugged cloth cover, a slight massage role. Ma Yue, geopolitical Arts Poetry Series procts, at room temperature for 13-29 in the use of the environment, is particularly suitable for use in air-conditioned rooms and is today fashionable household goods, but also high-end gifts which magazines.

2. 有关纺纱的论文

H211胶圈性能及纺纱实践 为适应市场需求，纺织企业纺纱品种日渐繁多，纯棉、涤棉、化纤、麻、涤、氨纶纱等产品更换频繁，这就给纺纱牵伸重要部件——胶辊、胶圈提出了更高的要求。如何使胶圈的适用性增强，使用寿命延长，纺纱条干更优，这是摆在纺织橡胶企业面前的新课题。H211型胶圈是针对这一纺纱要求而新开发的细纱胶圈，具有耐磨性好、伸长率低、弹性好、使用寿命长等特点。其适纺性强，手感柔软，运转中抗屈挠性佳，滑溜率小、抗缠绕，纺纱效果较好。 1胶圈适纺性分析
国产胶圈具有明显的局限性，分纯棉用、化纤用、毛纺用胶圈，适纺性差。过去纺纱厂纺织品种单一，这种胶圈有其存在的市场，但是在中国加入WTO、步人全球经济后，纺纱厂纺纱品种日趋多样化，这种胶圈的弊端越来越明显。首先，纺织厂更换纺纱品种，停车停工换胶圈费时费力，影响产量；其次，由于经常更换胶圈，胶圈走熟期势必影响成纱质量，导致条干恶化，条干CV值升高，粗节、细节增多；第三，胶圈品种规格多，难管理，且生产成本也会增加。以上诸多弊端必将影响纺织企业的市场竞争能力。因此，设计一种通用性强、耐磨及使用寿命长、适纺性好的胶圈势在必行。 长期的生产实践证明，胶圈的摩擦因数(对各种纤维和金属)、弹性、硬度是决定胶圈能否正常使用的主要指标。胶圈的适纺性就是指能否满足成纱质量的需要。首先以保证纺纱质量为主，即在保证胶圈能正常纺纱的基础上再达到耐磨、耐油、耐挠屈，以获得最长的使用寿命。过去胶圈的缺点就在于把以上两个使用条件割裂开来，使得纺不同品种胶圈的胶料配方不同，造成纯棉胶圈只能纺纯棉，化纤圈只能纺化纤。如9410型胶圈用于纺纯棉，911O-3型胶圈用于纺化纤。 纺纯棉用胶圈设计时大多较柔软，硬度在邵尔．A65度～邵尔A66度，硬度靠增塑剂二丁酯调节。因此，此种胶圈使用初期较柔软，有一定的弹性，但无刚性。使用时间越久，随着增塑剂的迁移、挥发，胶圈越来越硬。因此，使用初期，牵伸效果尚可，纺纱的条干CV值还较理想。但时间越久，纺纱条干就越差，且由于强度较低，耐磨性差，因此使用寿命也较短。纺涤棉、化纤胶圈硬度高，硬度为邵尔A74度，强度较纯棉胶圈高25％，但弹性不足，较纯棉胶圈低33％，削弱了对浮游纤维的控制能力，加捻牵伸效果不理想，千米粗细节多。为了增强抗绕性，混炼时在胶料中加进抗静电剂，此种静电剂会使胶圈变硬、发脆。因此，在具体使用中，胶圈易发脆，产生大裂口，以致严重绕花，断头增多，使用寿命大大缩短。
从不同类别胶圈的使用情况可以知道，有效地解决适纺性与寿命之间的矛盾，是胶圈生产技术的一大突破。
2 H211型胶圈的适纺性
橡胶制品的开发主要是配方和工艺路线的设计，通过选材和材料的优化组合，利用先进的装备和技术生产出优良制品。通过对国外胶圈进行检测分析，消化吸收先进技术，研制开发出H211型胶圈。H211型胶圈的适纺性强，可以满足不同原料的生产要求，便于纺织厂的生产管理，降低生产成本。 在H211型胶圈研制过程中，着重对以下几个方面进行研究。
(1)主体材料的选择。极性相近是两种材料共混并用的首要条件。两种材料的极性程度差别越小，它们就具有更好的分散相溶效果。从实际选择的材料看，极性相似，溶解度参数接近。丁腈橡胶的溶解度参数为9．6，而选择的另一种高分子合成材料的溶解度参数为9．57，两者相溶性很好。而且该高分子合成材料完全不同于以往的丁腈-PVC树脂、丁腈一氯醋树脂体系，它的平均分子量明显高于一般塑料，接近橡胶(见表2)。因此，赋予H21l型胶圈高弹性、高强度压缩永久变形小等特性。
2)助剂的选择。在抗挠性、提高制品的耐磨、老化龟裂及提高适纺性方面，通过选择新型助剂来达到上述性能。目前H211型胶圈中进口新型助剂达75％。如选用德国进口的增塑剂，它与丁腈橡胶相溶性好，分子量高，不易迁移和挥发，耐寒性和耐热性好，赋予制品优良的低温柔软性，并且具有优良的抗静电效果。图1为H211型、9410型及9110-3型胶圈的硬度随时间及温度的变化情况。
图1表明，随着使用时间的延长，H211型胶圈硬度上升很小，而9410型、9110一3型胶圈硬度上升较大。随着温度的升高，H211型硬度变化小，其对高温环境适应性强；9410型、9110—3型胶圈硬度下降明显。 3 H211型胶圈使用效果
H211型胶圈在无锡纺织机械试验中心进行了长达20个月的跟踪试验，分别在涤棉品种、纯棉品种上进行了应用。
3．1在涤棉品种上的应用
为了试验H211型胶圈的适纺性，在纺制重点品种米通纱时对H211型胶圈与其他胶圈进行了对比，结果见表3。
从使用情况来看，H211型胶圈表面滑爽，回弹性、耐老化性好，手感柔软，对温度、相对湿度变化适应性较强。胶圈适纺性强，主要表现在纺纱品种频繁翻改，在不更换H211型胶圈的前提下都能保持良好且稳定的成纱质量。目前H211型胶圈还在继续运转使用，接受更长时间的连续考验。 3．2在纯棉品种上的应用
在FA506型细纱机上配置H211型胶圈纺制cJ 14．6 tex纱，成纱质量见表4。
在A513C型细纱机同锭、同工艺条件下，将H211型胶圈与其他胶圈进行纺纱对比，纺纱品种为cJ 14．5 tex针织用纱，成纱质量见表5。
纺纱试验表明，H211型胶圈柔软性好，运转中抗屈挠性佳，运转速率稳定，滑溜率小，抗绕能力强，在长期大面积使用过程中未见异常波动，成纱质量较理想。
4结束语
H211型胶圈从适纺性方面着手，通过优化胶料配方在满足成纱质量需要的基础上，提高了胶圈强度，达到了耐磨、耐油、耐挠屈的要求，从而提高了使用寿命。原先普通胶圈寿命只有6个～8个月，而H211型胶圈达到12个月以上。通过长时间试验，H211型胶圈可以纺棉、涤棉及毛纱品种，成纱质量较好。

3. 写一篇关于纺织业的论文

我也是刚毕业的大学生，对于论文的写作，你一定要选好标题，建议你去你们学校的网上图书馆参观一下，还有就是如果你的平时考试成绩学分都修够了，不要紧张，肯定过

4. 找一篇关于纺织类文章（字数3000字）

多年来，产学研的有效整合为纺织业持续发展起到重要的技术支撑作用，纺织相关人才的培养、行业相关技术平台的建立以及技术成果的顺利转化，也为纺织行业进一步提高科技贡献率提供了动力支持。在我国从纺织大国向纺织强国迈进的征程中，产学研结合已成为教育与经济协调发展的一条重要经验，也成为我国技术创新的基本组织形式。

武汉纺织大学党委书记尚钢将为我们阐述《大学的科技助推力有多大》，以资同业者借鉴。

主持纺织产业技术路线图：纺大成立产学研战略联盟

产学研用是高等学校与企业合作，服务社会经济发展的一个系统工程。

从目前来看，我国纺织业产学研结合开展的现状较好，表现为产学研合作的规模不断扩大，合作模式多种多样。以武汉纺织大学为例，其主要形式有：以重大科技专项实施来带动产学研结合；以科技创新平台的建立来完善产学研结合的技术创新体系；共建大学科技园，孵化科技成果和高新企业；合作培养相关的高层次专业人才；高校、科研院所与企业合作设立科研开发机构、工程研究中心等相对独立的研发机构，不断向产业界输送技术，并通过同企业的联合开发，使技术和产品迅速转化为商品和生产力。

但是，从纺织业开展产学研结合的现状来看，我国纺织业产学研结合的过程中还存在一些亟待解决的问题。首先是合作动力不足；其次是合作层次较低，规模较小；三是产学研结合领导管理体制有待进一步完善；四是促进产学研结合的政策法规环境有待完善；五是产学研投融资体系仍未形成。

加强产学研结合已成为增强我国纺织业提升自主创新能力的必然要求。为进一步发挥产学研结合对纺织业发展的助力作用，建议企业及科研院所根据实际情况，创新合作方式，可采用以纺织企业为主，联合建立企业技术中心来促进以企业为主体的技术创新体系的建设。此外，还可建立由纺织企业委托科研院校为企业提供咨询与智力服务，帮助企业总结生产中出现的经验教训，进一步提升企业的技术创新能力等合作方式。

5年来，武汉纺织大学与百余家大型公司企业建立了友好合作关系，并先后与湖北省内、周边省份以及长三角、珠三角等地政府签订了科技合作协议，形成了“以企业为主体、市场为导向、产学研用相结合”的高水平、开放性、国际化的技术创新体系。在此基础上，武汉纺织大学以原创技术和科技成果入股等形式与企业建立起成果推广平台，实现了学校优势学科群与地区乃至全国产业群之间的有效对接，从而将高校的人才优势成功转化为促进产业发展的强大动力。

武汉纺织大学获得了1项国家科技进步一等奖，2项国家技术发明二等奖，1项国家教学成果二等奖，获批了1个国家级人才培养模式创新实验区，连续11年稳居全国服装专业排行榜第一名。受湖北省科技厅委托，学校组建了“湖北省纺织行业产学研战略联盟”，主持制订湖北省纺织产业技术路线图。

树立“现代纺织”“大纺织”

“超纺织”理念：纺大这样出特色牌

中国是一个纺织大国，湖北是一个纺织大省。中国社科院对中国制造业竞争力作过分析，认为中国的机械、纺织行业在国际上有明显的优势，而纺织行业是真正有竞争力的行业，国家振兴规划中认为纺织是重要的民生产业、重要的支柱产业、国际竞争力比较有优势的产业。对这样一个重要产业，一个高校如果能做出重大支撑，那一定值得骄傲。另外，从我国高校设置的指导思想来看，只有特色鲜明才能被高度认可。在湖北高校林立的情况下，如果不打特色牌，未来是没有出路的。

当然，特色是一个发展的概念。如果我们仍然停留在传统的、狭隘的纺织概念上来办纺织大学，在办学过程中过分强调纺织学科的独特性，那么我们的认识就有偏颇。我们不能认为纺织就是纺织，其他的学科与纺织没有什么关系，过分强调要把纺织本身做大。这样一来就会重蹈世界早期纺织院校的覆辙。所以，纺织这个特色如果彰显得不好，就会丧失其发展壮大的优势。

发展纺织行业的关键在于树立“现代纺织”、“大纺织”、“超纺织”理念。这里所讲的“现代纺织”是相对于传统纺织而言的，其主要特征是现代科技成果在纺织工业中的大量运用。比如纺织产品广泛应用于航天航空、农业、工业、土工、建筑、水利、交通、医卫等产业领域。“大纺织”的概念是相对于学科建设而言，就是在传统纺织学科的基础上，将其外延扩展到与其他学科的交叉和融合中去。怎么样才能“大”起来？这需要在不断加深纺织传统学科的基础上，实施横向发展和纵向发展两条路径。横向发展，主要是指传统纺织学科与理工科和文史科的紧密结合与交叉。纵向发展，就是将纺织学科向前和向后延伸。“超纺织”就是要“超越纺织”，即把纺织的原理和技术应用到其他学科领域，去创造一些新的东西出来。这是我国纺织产业集群发展的趋势和必然选择，也是纺织大学应该承担的一项重要任务。在这个过程中，我们应该思考学校的非纺织学科与纺织学科如何才能很好的结合起来，如何实现多学科的交叉融合，如何利用并超越纺织原理和技术形成新的成果，更好地服务于社会经济发展。

纺织特色，绝不会限制任何学科、任何专业、任何领域的发展，我们希望学校的理工、人文、经济三大类学科都能得到快速发展，能培养出高水平人才，为纺织行业进步和湖北经济发展助力。

预见亚洲市场的需求膨胀––访国际产业用纺织品协会（IFAI）总裁史蒂芬·华纳先生
IFAI（国际产业用纺织品协会）要在亚洲开办产业用纺织品展览了，这也使它成为又一个积极开拓亚洲市场的有实力的专业机构。IFAI总裁史蒂芬·华纳先生说，产业用纺织品一直是个充满活力的领域，如今亚洲正发展为消费潜力巨大的市场。在亚洲举办专业展览，是为追逐“黄金”的全球产业用纺织品企业提供了一块富庶的开采地。

百年历史的美誉

记者：请您介绍一下IFAI是一个怎样的组织？

史蒂芬·华纳：IFAI是有着将近100年历史的非赢利性行业协会。协会所有者是协会会员，2000多家会员来自全球50多个国家，其中美国居多，接着为加拿大、日本、新西兰、墨西哥、中国、澳大利亚等。IFAI总部在美国明尼苏达州的玫瑰城（Roseville），在加拿大、日本、新西兰成立IFAI分会，在欧洲、中国设有代表处，服务于全球会员。

IFAI出版涵盖整个行业重要应用市场的7种杂志及4本专业行业名录，主办行业展会活动，拥有一项国际公认的赛事评选––IAA（国际成就奖）。我们还进行市场调研，代表行业起草新产品性能标准，并向会员提供多种不同培训项目。

记者：IFAI举办有哪些会议以及展览活动？

史蒂芬·华纳：IFAI每年度都举办IFAI Expo Americas––国际产业用纺织品（美洲）展览会暨研讨会，这是北美地区最大的产业用纺织品展，每届约有400家展商及7000名来自全球60多个国家和地区的3000家企业的注册观众参加。还举办双年度一次的土工合成材料展，每年度在欧洲举行IFAI高端产业用纺织品论坛及在世界各地举行许多中小型活动。2008年IFAI曾在浙江海宁举办了北美汽车材料供应链市场体系及产品标准培训。2011年3月，IFAI将首次在新加坡举办IFAI Expo Asia 2011––2011年国际产业用纺织品（亚洲）展览会暨研讨会。亚洲展将照搬美洲展的形式，只是规模会在最初几届相对小。

记者：那么，对IFAI如此信任的展商和观众的实际收效如何呢？

史蒂芬·华纳：从我们的调查统计中显示，91%左右的观众高度认可展会质量，92%的展商有了生意往来，超过80%的注册观众表示已经或者将会购买展商产品。美国Priority Designs公司Tom Africa评价说：“我花了4年找遍全美只为寻找一个优秀的材料展。我在这里发现了它。”印度商务合作社执行总裁Samir Gupta表示，IFAI Expo还给予他们直面美国行业专家的机会，使公司获得了丰硕的商业机遇及宽泛的行业关系网络。

去年的IFAI Exp有来自中国浙江海宁经编产业园的6家企业，还有北京五洲佳泰、上海申达科宝、江苏恒力化纤、浙江正特等中国企业及港台企业参展。这些参展企业普遍反映回国后一直忙于展会上所接的订单。在同期举办的IAA中，上海太阳膜公司、北京纽曼帝莱蒙公司及科沃泰膜结构（上海）公司并列获得了膜结构建筑类别的奖项。

四成份额的吸引

记者：您认为国际产业用纺织品行业的发展趋势是怎样的？

史蒂芬·华纳：产业用纺织品的发展机遇令人振奋，技术进步的速度之快让人惊叹。每天都有产业用纺织品的新应用被开发。建筑用膜材塑造使建筑想象发挥到了极至，其他建筑用产业用纺织品为地震及其他灾害的灾民提供了庇护所。产业用纺织品不仅可以用于人类机体，还可以用来协助人类保护环境及提供安全的饮用水资源。

美国的纺织行业同样也分为三个主要分支：服装、家用及产业用。10年前，产业用纺织品市场是最小的分支，而现在已经成了最大的分支，产业用纺织品占纺织行业的比率为42%。产业用纺织品在美国最具发展潜力。

记者：产业用纺织品的应用领域广泛，企业的目标市场各不相同，IFAI是怎样为企业提供有效服务，获得企业认可的？

史蒂芬·华纳：产业用纺织品有着众多的应用市场。IFAI将其按产品分类分为11个分支协会。它们分别是土工合成材料、汽车用、安全与防护、遮阳、帐篷、轻型建筑、海洋用、覆盖用帆布、纺织数码印刷、窄带安全带、休闲家居用。如果有足够数量的会员对某个新的特定市场感兴趣，IFAI就会建立一个针对此项市场的新分支。IFAI作为一个多方位的平台，通过分支协会、行业名录及专业杂志，使全球的买家在搜索需求产品的时候能够发现到会员单位的存在，也使会员通过这些渠道了解行业最新动态、科技发展、产品创新。

IFAI还帮助全球会员进行资源配对，为会员节省了时间和精力。例如：中国台湾一家会员需要购买建筑用膜材加工和生产设备，联系到了中国代表处，中国代表处联系相应的中国生产商了解供应情况，但是其设备还没达到生产要求，中国代表处再联系美国总部的信息中心，最后帮助会员锁定几家合适的美国供应商。整个过程只有一星期。

此外，IFAI会员都可以将IFAI标识图案置放在公司网站，由于IFAI在全世界范围有着良好的声誉，一些采购商看到该标识就会对其产品有良好的第一印象，从而促成与会员单位的贸易洽谈。

初次亚洲办展的信心

记者：2011年IFAI初次尝试在亚洲办展，组织新加坡展会，其初衷和目的是什么？

史蒂芬·华纳：我们期望能够成为帮助世界各地会员及业界公司的实质性的全球性行业组织。IFAI的使命就是促进产业用纺织品的技术进步并且帮助最终产品生产商加工优质制品，为各国开拓出口机遇并且交流见闻。选择新加坡是因为在东南亚地区没有其他类似的展会， IFAI觉得有必要举办一个织造、非织造、针织及合成材料的综合性展会。新加坡虽然没有很发达的工业背景，但在东南亚地理位置居中，具有举办高质量展会的硬件基础。而且新加坡政治及经济环境稳定，很多周边国家的商人都愿意到新加坡洽谈生意。

记者：这是说明IFAI对亚洲产业用纺织品的市场发展的预见信心吗？

史蒂芬·华纳：是的。东南亚的遮阳、膜结构及海洋用产业用纺织品市场比较突出，对数码纺织印刷和休闲用产业用纺织品的需求逐年增加。近几年迅猛增大的政府基建投资，使得土工合成材料市场也呈增长趋势，同时，军事与防护及智能纺织品正在稳步发展中。就综合方面而言，亚洲产业用纺织品市场，特别是东南亚正呈加速度发展态势。

记者：与其他一些办展机构相比，IFAI的优势又是什么？

史蒂芬·华纳：这个一个很好的问题。IFAI将成功办展带来的盈余再次投入到行业项目中，是我们展会经久不衰的优势，例如提高消费者对产业用纺织品加工制品优点的认知，为行业举办培训项目。另两个优势就是IFAI公开、公正的原则。

IFAI展会官网采用ESHOW系统，随着IFAI总部收到每份参展合同及定金后，ESHOW系统就会将该展商所预定的展台显示为黄色；每当收到全额付款，展台显示颜色变为红色；剩余的蓝色为可供选择的展台。当鼠标在每个展台上停留几秒，系统会显示该展台的展商信息（如果是黄或红色）或展台大小信息（如果是蓝色）。这就保证了在世界每个角落的关注并想参加IFAI展会的人所了解的信息是公开的––所见即所得。

IFAI Expo举行了近70届，是个历史悠久的展会。我们在最初几届就设立了信用积分制度：即参加展会次数越多、展出面积越大的展商的信用积分就高，也就享有优先挑选优越展台的权利。所以，常常在每届展会第二天，销售办公室里就人头攒动，他们都是按照信用积分次序排列来挑选下届展会展台的当届展商。为了对近几年加入到展商行列的亚太展商公平，IFAI特别在位置优越的区域开辟了“孵化区”，可以让那些第一次参展的展商也有机会获得好的展出位置。

5. 关于纺织行业论文..急急急！！！！

我国纺织发展历史回顾与未来展望
王凯东
(张家口教育学院宣化分院,宣化 075100)
[摘 要] 本文以技术革新和发展作为线索对我国纺织技术发展历程进行了研究,从纺
织起源到现代纺织,归纳出促进我国纺织技术发展规律,对中国纺织技术的未来发展进行了预
测,并提出了进一步发展我国棉纺织技术的具体建议。
[关键词] 织造;纺织技术;发展规律
早在公元前5000 年,世界文明发源地就
有了纺织品生产,例如非洲尼罗河流域的亚
麻纺织、我国黄河、长江流域的葛纺织和丝绸
纺织等,公元前500 年我国就有了手摇纺车
和脚踏织机。传统和现代纺织技术之间还是
有规律可循的,这些规律会对今后我国棉纺
织技术的发展具有一定的指导意义。
1 我国纺织的起源
1. 1 我国原始手工织造起源
我国原始手工织造技术从制作渔猎用编
结品网罟和铺垫用编织品筐席演变起来。据
我国史书记载,在伏羲氏时就已“作结绳而为
网罟,以佃以渔”。1973 年浙江河姆渡发现
的约距今0. 7 万年的河姆渡人遗址中的一块
芦席残片,尽管已经腐烂,但仍可见其席纹规
整、均匀、结构紧密,可以看出当时娴熟的编
织技巧。
原始编织的方法,大概有平铺式和吊挂
式两种。平铺式是把两根以上处于平行状态
的纱线,按“ ×”或“ + ”的方向,平铺在地上,
一端固定在一根横木上,扯动相邻或间隔一
定根数的纱线,反复编织;或者利用骨针和骨
梭,在经线中一根根地穿织。编完一条,用骨
匕沿着编织者的方向,把编入的纱线打紧,
(如图1) 。吊挂式是把准备织作的纱线,垂
吊在横杆或圆形物体上,纱线下端一律系上
石制或陶制的重锤,使经向纱线张紧。织作
时,甩动相邻或有固定间隔的重锤,使纱线相
互纠缠,形成绞结,逐根编织, (如图2) 。
图1 平铺式编织
图2 吊挂式编织
1. 2 我国原始手工织造技术
从编织技术和工具的演变来看,编织的
经向纱线,成为织机上的经纱,骨针和骨针上
穿引的纱线,成为织机上的梭子和纬纱,骨匕
2
《天津纺织科技》 2007 年 第2 期综 述
成为织机的打纬刀。《苍颜篇》:“编,织也”。
《说文·多部》:“辫,交织也”。说明织造技术
的来源是从编织开始的。
我国原始织机的结构有多种,常见的有
原始腰机、综版式织机、竖机等,前两种经面
是水平的,后一种是垂直的,其结构都相当简
单。从河姆渡遗址出土的工具与草鞋山、钱
山漾出土的织品和编织技术的发展来看,在
新石器时代早期,我国已有了综版式织机和
原始腰机。
原始腰机织造,是我国新石器时代纺织
技术上的重要成就之一。原始腰机虽简单,
它却展示了构成织物的一些基本原理。原始
腰机技术最重要的成就是使用了综杆、分经
棍和打纬刀,使原始腰机具有机械的功能。
综杆使需要吊起的经纱能同时起落,纬纱一
次引入,打纬刀把纬纱打紧,织造出紧密均匀
的产品。可以说在原始织造技术出现之后,
人类才真正进入穿着纺织品的时代。
图3 原始腰机织造
2 我国织造技术的发展历程
2. 1 我国手工机器棉纺织技术发展的停滞
我国在1840 年前后,手工纺织技术已经
达到很高的水平,但没有普及动力化。在织
造方面,我国已有了用于织造高档精美产品
的大花本束综提花机、绞综纱罗织机等机型。
我国虽已普及脚踏开口和手投梭穿幅木织机
来织造大宗织物,但没有发明“飞梭”机构,所
以也难以动力化。19 世纪下半叶,我国农村
仍然普遍使用的是手摇单锭棉纺车和30cm
幅宽的脚踏手投梭织机。每人每天只能织布
9m 左右,劳动生产率无法与动力机器纺织
相比。
鸦片战争后,中国被迫开放“五口通商”,
西方商品,首先是纺织品,像洪水一般大量涌
入中国。1842 年输入商品总值白银2500 万
两,其中鸦片占55 % ,棉花占20 %,棉织品占
8. 4 % ,居第三位。到1885 年,在进口总值
8820 万两中,棉织品占35. 7 % ,升至首位,此
后长期居高不下。廉价洋纱、洋布的大量倾
销,使各通商口岸附近的手工纺织业遭到冲
击。在这种形势下,我国手工及其纺织业几
乎趋于破灭的边缘。
2. 2 世界纺织技术对我国棉纺技术的影响
英国1738 年发明了“飞梭”装置,使织布
投梭频率比手投梭快一倍,而且布幅可以加
宽。18 世纪下半叶,产业革命首先在西欧的
纺织工业开始,18 世纪末纺织厂开始使用蒸
汽机驱动纺织机器。从1785 年动力织机出
现后,1895 年制成了自动换纡装置,形成自
动换纡织机。1926 年制成了自动换梭装置,
形成自动换梭织机,从而使织机进一步走向
自动化,但是引纬还是利用梭子。20 世纪上
半叶,相继出现了不带纡管的片梭织机和用
细长杆插入纬纱间的剑杆织机,用喷水、喷气
方法入纬的喷射机等。纺织生产历史的第二
次飞跃实现纺织机器动力化,在欧洲开始并
逐步影响到东亚。
2. 3 我国动力机器纺织技术的萌芽
在《马关条约》之前,洋人没有在中国建
厂的特权,他们的企图受到中国政府的制止。
不过洋人办厂企图,给中国开明人士以启
发,认识到利用动力机器办纺织厂是非常有
利可图的。中国人自办动力机器纺织厂始于
1872 年,归侨陈启沉在家乡广东南海创办缫
丝厂,采用动力缫丝机,这是中国动力机器纺
织的萌芽。1889 年上海机器织布局创建,有
纱锭35000 枚,布机530 台,是我国设立机织
3
《天津纺织科技》 2007 年 第2 期综 述
棉纺织厂的开始。19 世纪80 年代,我国开
始采用引进欧洲设备、聘用欧洲技术人员建
设的第一批纺织厂,先后在兰州、上海和武汉
开工,从此,在纺织生产中开始利用动力机器
和工厂体制。19 世纪末,英国、日本在中国
开设工厂越来越多,同时把纺织技术和管理
经验逐步传入在华工厂。
2. 4 我国手工棉纺织机器的革新和改良
西方动力纺织机器引进之后,激发了我
国对手工纺织机器的革新和改良。近代手工
棉织造机器的改良,经历了从手投梭机到拉
梭机与改良拉梭机,再到铁轮机的过程。手
投梭机在织造过程中不能做到开口、投梭、打
纬、移综、放经、卷布6 项动作的连续化,生产
效率不高,每人每日出布9m 左右,尤其是手
投梭力量小限制了布幅的宽度,一般只能织
1 尺左右宽的窄布。拉梭机又称扯梭机,加
装滑车、梭盒、拉绳等件,从而将投梭动作由
双手投接改为右手专管拉绳击梭,左手专管
扳筘打纬。因投力较大,既加快了织造速度,
又能使布幅增加2 尺左右。除机架、踏板采
用木构件,发动依靠人力脚踏外,其它结构原
理与动力织机完全一样,单机效率也与动力
织机相差无几,可以说是人力织机的最高形
式。
2. 5 我国动力机器纺织技术的发展
新中国成立后,纺织工业经过3 年恢复
期,1953 年,进入有计划的发展阶段,纺织生
产力迅速提高(如表1) 。
表1 织机改造进程( %)
项目1955 年1965 年1982 年
自动织机13. 1 54. 5 84. 8
普通织机16. 9 24. 5 12. 7
铁木织机4. 5 11. 5 2. 1
人力织机65. 5 9. 5 0. 4
合计100 100 100
1978 年以后,我国再一次大量引进国外
纺织机器和技术,设计制造第三代国产定型
成套设备。在结合本国经验和消化吸收引进
技术的基础上,设计制造了在高产、优质、大
卷装、自动化及机电一体化方面更成熟的成
套设备。在纺织机械方面,我国自主开发、生
产具有世界水平的新型纺织设备,有些设备
已形成批量生产能力。喷水织机的年生产能
力300 台以上;剑杆织机的年生产能力已达
1 万台以上; 喷气织机的年生产能力为100
台;代表新型生产技术的设备如自动络筒机、
片梭织机、清梳联合机等已具备批量供应市
场的能力。
3 我国棉纺织技术发展历程的总结
3. 1 我国棉纺织技术发展的规律
纺织生产历史上实现了两次飞跃,第一
次飞跃大约在公元前500 年～公元前300 年
在我国完成,其标志是手工纺织机器的形成。
从原始的单纯手工捻纱、手工编织到使用纺
车、骨针等一些工具,再到包含原动机构、传
动机构在内的完整机器的形成。纺织生产的
第二次飞跃在18 世纪末在英国实现,其标志
是动力纺织机器的形成。目前,随着电子计
算机和机电一体化技术的发展,产生出现新
型纺织技术。纺织生产历史上的第三次飞跃
即将开始。各种尖端科技将不断应用到纺织
生产上来,未来的纺织生产将以高度的自动
化、智能化、集约化、信息化和连续化为特征,
劳动集约型转变为技术集约型。
3. 2 我国纺织技术发展趋势
现代纺织技术向设备高速化、自动化、工
序连续化方向发展,传统技术与新技术之间
的差距越来越大。国产纺机在消化吸收国外
先进技术之外,还缺乏自主创新,设备更新换
代周期过长。而进口设备,可弥补我国纺织
尖端技术设备的空白,满足纺织企业生产高
品质产品需要。目前,国家对进口纺织设备
还是采取控制总量原则,继续执行“不增加一
个新纺锭”,不论是落后的,还是先进的。这
种限制已不符合当前棉纺行业(下转第7 页)
4
《天津纺织科技》 2007 年 第2 期综 述
引进外资的同时,着眼于长远利益,对外商投
资建设项目进行严格审批,严禁外商在我国
投资兴建污染大、难治理的农药、化工、印染、
造纸、电镀等企业。对于现有外资企业的污
染问题要限期治理,须达到我国现有的环境
标准。
(4) 加强生态研发,提高纺织品科技含量
加强技术创新,开发和生产优质的绿色
产品,是冲破国际绿色贸易壁垒的必然要求。
尽快建立国外技术性壁垒的预警机制,加强
对国外环保认证标准的研究,收集国外的绿
色壁垒措施,建立绿色壁垒信息中心和数据
库。紧紧跟踪研究发达国家的法律法规、标
准、标志等,参照国际先进标准,并结合我国
国情,研究制定具有中国特色的技术法规、标
准。遵循“绿色思路”,依靠科技进步,开发一
些环保型、功能型纺织新纤维。通过科技成
果的转化,推动我国产品结构的调整和创新,
提升纺织品科技水平。
(5) 调整产业和产品结构,推动企业清洁
生产
随着环境或绿色产品的损益外部性的内
部化,出口产业和产品的比较成本优势将会
发生相应的变化,一些污染严重、环保技术落
后,从而环境成本高昂的产业,如小五金、小
化工等,其比较成本优势将弱化以至消失。
而一些少污染以至无污染的高新技术产业、
劳动密集型产业和绿色环保产业的比较成本
优势将得到强化。因此,应根据这种比较成
本优势的变化来调整产业和产品结构。发展
绿色环保产业将是我国未来经济结构调整的
重点。
参考文献:
[ 1 ]王世联,绿色贸易壁垒与我国纺织品
出口问题的探析. 世界经济情况,2006 (4)
(上接第4 页) 发展和市场需求扩大的实际情
况。增加纺纱设备,并不意味着就一定是低
水平能力的扩张,国家应尽快对棉纺总量控
制办法进行修正。建议不要再把进口国外先
进纺纱设备与压缩旧纺锭挂钩,支持优势企
业优先发展;对于棉纱生产的落后生产能力
则通过市场自行淘汰。同时,制订相应的技
术法规和标准,加快旧设备的更新换代,抵制
低水平能力的增长。纺织工艺方面,新的纺
织原料层出不穷,为我们开发研制技术含量
高的新产品提供良好基础。通过混纺、混捻、
交织等纺织工艺手段,巧妙组合、高新产品的
开发前景是无限的。
总之,我国纺织在装备水平、工艺技术、
产品技术含量三个方面全面提升,加强产学
研联合,不断探索、不断创新,开发研制自己
的高科技产品,并主动推向市场、占领市场,
必将在激烈的市场竞争中取得胜利。
4 结束语
现代新型纺织技术虽与传统纺织技术差
别很大,但传统纺织技术中经验的积累以及
问题的出现为现代棉纺织技术发展提供了借
鉴;各时期国家政策对纺织技术的发展有较
大的影响,因此,应根据技术发展需要及时进
行调整;传统和现代纺织技术之间还是有规
律可循的,这些规律会对今后我国纺织技术
的发展具有一定的指导意义。
参考文献:
[ 1 ]周启澄、屠恒贤等编著,纺织科技史
导论,上海:东华大学出版,2003 年
[ 2 ]梅自强,国内外现代棉纺织技术发展
展望,棉纺织技术,2003 年1 月
[ 3 ]葛明桥、吕仕元等编著,纺织科技前
沿,中国纺织出版社,2004 年1 月

6. 关于纺织业的参考文献

教你一个方法希望能帮上你的忙，先打开网络，在网络首页找到“知道”，点击知道打开网页，找到文档，找到的全是WORD形式的，我写论文就是这么写的，现在有很多人都用我的这种方法,你可以试试！谢谢！

7. 关于纺织品的论文

写物质的好坏

8. 求纺织类毕业论文

纺织材料生态化及其发展趋势
摘要:从采用绿色原料、利用生物技术和开发可降解纤维3方面,综述了纺织材料生态化的发展现状,指出循环材
料开发和使用是纺织生态材料发展的趋势。
关键词:纺织材料;绿色;生态化;趋势
目前在全球可持续发展战略影响下,许多国家都在致力于
研究既不影响生态环境,又能利用生态资源的新型纤维。并提
出纺织用材料必须经过毒理学测试,具有相应标志,符合环保、
生态、人体健康要求。纺织材料生态化已成为全世界关注的发
展方向。采用绿色原料开发生态纤维,利用生物技术发展可降
解纤维,选择节约资源、可回收利用纤维原料已成为目前纺织生
态材料发展的趋势[1~2]。
1采用绿色原料开发生态纤维
利用绿色原料开发生态纤维已成为获得生态型纺织材料的
主要途径和研究、开发热点。从食用的香蕉、小麦、大豆、玉米、
牛奶、虾、蟹等到木材、昆虫、蜘蛛都成为了生态纤维材料的来
源。现今的绿色原料包括原生态自然物质,以自然物质为基础
的提炼物及原有纤维的再加工产物3种[3]。
1·1利用原生态自然物开发生态纤维
自然界中原生态的物质即常规的天然纤维,以其自然本色
和环保特性赢得人们喜爱。但天然纤维并非完全无毒,如天然
纤维在生长过程中所施用的化肥及杀虫剂等化学药品是有害物
质进入的主要途径。目前生态天然纤维主要致力于开发对杀虫
剂和除草剂较少依赖的天然纤维和新型绿色纤维,如有机棉、有
机麻等。同时许多新型原生态的纤维原料如木棉、菠萝叶纤维、
香蕉茎纤维、竹纤维等生态纤维也在积极的开发与应用中。发
现更多的天然纤维材料,进一步扩大天然纤维的可利用性,使天
然纤维材料的发展日益扩大是当前利用原生态的自然物质开发
生态纤维的主要研究方向[4~5]。
1·2用自然物的提取物开发再生生态性纤维
直接取自天然高分子物质,以自然物质为基础的提取物可
形成绿色环保纤维,如Tencel、Modal、大豆蛋白纤维、牛奶、海藻
酸钠纤维、甲壳素纤维、竹浆纤维等。这些纤维多属于再生纤维
素或蛋白质纤维类,纤维本身主要由纤维素或蛋白质组成,易生
物降解,符合环保要求。有关再生生态纤维方面的研究较早也
较多,许多纤维的开发和应用也较成熟[6]。如甲壳素纤维,所用
甲壳质广泛存在于虾、蟹等水产品和昆虫、蜘蛛等节肢动物的外
壳中,也存在于菌类、藻类的细胞壁中。甲壳质纤维是一种可降
解的环保型动物纤维素纤维,废弃后可被微生物分解。这种纤
维具有生物活性,有良好的吸附性、粘结性、抗菌性和治伤性能。
它是自然界唯一带正电荷的动物纤维,对危害人体的大肠菌杆、
金色葡萄球菌等具有较强的抑制能力,适合制造特殊的医用功
能纤维产品。此外,近年开发的新型蛋白复合蚕蛹蛋白粘胶长
丝纤维,利用与粘胶纺丝原液共混,纤维素形成芯部,蛋白质集
中于表面,构成分子上的稳定结合,形成具有特定皮芯结构的蛹
蛋白粘胶皮芯复合长丝。纤维中蛋白质含量为10%~20%左
右,纤维与皮肤的亲合性好,保健功能显著[7~8]。
1·3利用原有纤维的再加工开发生态性纺织材料
采用自然原料通过高分子化学合成的方法可加工、生产生
态纤维材料,如聚乳酸纤维(PLA)、聚羟基乙酸纤维(PGA),及
它们的聚合纤维(PLGA)。这些纤维原料资源可再生和重复利
用,使用过程安全。纤维开发途径包括微生物合成生态纤维和
化学合成高分子生态材料。
由微生物合成的聚羟基链烷酸酯、短梗霉多糖、功能蛋白高
分子等都可以纺制成纤维。另外,微生物还可直接用于生产可
生物降解的纤维。如短梗霉多糖(Pullulan)纤维就是以谷物或
马铃薯为原料,由出芽短梗霉产生的一种胞外水溶性多糖(由麦
芽三糖1,6键接形成的聚合物)合成,其强度和硬度等物理性质
与聚苯乙烯相当。Pullulan纤维具有平滑、透明、光泽好、强度高
(与尼纶相当)、无毒、无味、无色、能生物降解的特点,适合作手
术缝合线和医用敷料。还可利用多糖液中培养出的细菌(膜醋
菌)获得直径大于40 nm的生物纤维丝条,用微菌类霉菌体合成
支化营养菌丝或长度达几厘米的由孢子囊柄组成的丝条,分离
纯化后丝条能够织成无纺布,用于湿法无纺布的过滤材料[9]。
化学合成高分子材料是将天然物质通过化学加工方法合
成,如美国杜邦公司2000年10月投产的索罗那(Sorona)纤维
就是以玉米为原料的全新多聚体化合物。其纤维制品在舒适、
耐磨、弹性、抗皱、防护等性能方面,大大优于现有的化纤制品。
制成的人造皮革更柔软,更似真皮,且可回收再利用,为重要的
环保产品。还有以玉米、小麦等农作物为原料发酵成乳酸再聚
合而成的高分子化合物聚乳酸纤维(PLA)等[10]。
2运用生物技术和基因工程开发生态纺织材料
将现代生物技术巧妙地用于纺织纤维的开发,不仅能有效
地改进现有纺织原料的不足,还可根据需要开发出适合纺织生
产的新型纺织纤维,为纺织原料研发开辟新的途径。
天然彩色棉纤维是美国科学家利用基因改性技术开发出的
一种新型棉花品种,通过将彩色基因移植到白棉DNA中而获
得。彩棉产品省去染色、印花等工序,减少了加工污水的排放和
能源消耗,实现了从纤维生长到纺织成衣全过程的“零污染”。
利用基因改性技术可生产抗虫棉,避免农药对环境及棉本
身造成危害。中国农科院等单位将苏芸金杆菌的毒蛋白基因转
入棉细胞内,培育出了十多个抗虫棉品种,能产生一种对抗鳞翅
目昆虫的毒素,抗棉铃虫能力达80%以上。此外,转基因抗蚜
虫棉、转基因抗虫抗病棉也相继培育成功,已在我国实验推
广[11]。
利用现代生物、基因工程技术还可向棉纤维中引入其他成
分,形成天然多成分棉,改善棉纤维的性能。如利用在棉纤维中
腔内具有可生物降解的聚酯内芯来生产天然的涤棉混合纤维,
或引入动物纤维蛋白,从而形成含动物纤维的天然多成分棉,对
改善棉纤维自身的不足,提高棉纤维的性能有很大贡献[12]。
五彩丝、彩色羊毛的取得主要靠蚕的基因突变。利用染色
体技术把需要的基因组合输入家蚕体内,培育出能吐彩丝的新
蚕种。选择合适的彩色基因导入绵羊体内,也可培育出具有天
然色彩的彩色羊毛[13]。
运用现代生物技术还可扩大纤维的生产。例如,蜘蛛丝因
具有超高强力是开发高强织物的理想原料,但如何获得大量的
蜘蛛丝来满足纺织生产的需要就成了产品开发过程的难题。为
此,加拿大Nexia公司将从蜘蛛丝蛋白中分离出的有关基因转
入奶牛和山羊的乳腺细胞中,从其分泌的乳液中获得经过重组
的蜘蛛丝蛋白,并从中提取到与蜘蛛丝性能相似的丝蛋白纤维。
此外,还可利用微生物发酵技术从蜘蛛丝蛋白中分离出有关基
因,人工重组到可以用发酵法大量生产蛋白质的诸如大肠杆菌
或酵母菌等微生物体内,在其细胞中产生蜘蛛丝蛋白[14~15]。
3可生物降解材料开发
可生物降解纤维是指在一定时间和适当的自然条件下能够
被微生物(如细菌、真菌、藻类等)或其分泌物在醇或化学分解作
用下发生降解的纤维。可生物降解纤维制成的纺织品,通常在
微生物作用下,可分解为二氧化碳和水等对环境无害的物质,是
理想的石油类纤维材料替代品。降解采用的方法有堆肥降解、
土地埋入降解、在活性污泥中降解、海水浸渍降解,以及在聚合
物中通过添加组分进行共聚来加速降解等。目前美、欧、日对可
生物降解纤维的研究处于领先地位,我国的研究起步较晚[16]。
常见的天然纤维及目前研究较多的纤维素纤维、蛋白纤维、
甲壳素纤维、淀粉纤维等都具有良好的生物降解。而合成纤维
可降解中较大的一类是水溶性聚合物,它是一种亲水性的高分
子材料,在水中能溶解或溶胀形成溶液或分散液,其分子链上一
般含有一定数量的强亲水基团(如羧基、羟基、氨基、醚基和酞胺
基等)。常见的生物降解性合成高分子有聚乙烯醇(PVA)、聚丙
二醇(PPG)和聚乙二醇(PEG)等。聚乙烯醇(PVA)是人们最熟
悉的水溶性高聚物,它在纤维和纤维改性及制作膜材料等方面
都有广泛的应用。Planet Packaging Technologies公司用PEG
共混制造生物降解高分子材料。美国Air Proct & Chemical
公司也开发了一种商品名为Vinex的材料,它是由聚乙烯醇和
聚烯烃、丙烯酸酯接枝聚合而成,材料具有可降解性[17-18]。
另一类是利用自然界中存在的天然物质经化学加工形成的
合成纤维,如聚乳酸纤维(PLA),虽为合成纤维,但其原料来源
于地球上不断再生而取之不竭的农作物,其废弃物埋入土中后,
在土壤和水中微生物作用下大约经过1~2年时间,纤维可被完
全分解为CO2和H2O从而发生降解[19]。
虽然可降解纤维材料的开发已取得一定进展,但研究进行
得还很不够,也没有取得较大的突破。随着人们生活水平的不
断提高,对可生物降解功能纤维需求的增长,可以预见在新技术
的应用和新材料的涌现下,可生物降解纤维将会被更广泛地应
用[20~21]。
4生态材料的发展趋势
循环材料最基本的特点就是在主产业链上向前、向后延伸,
实现闭合循环发展,使所用的原料和能源在不断的循环中得到
合理利用,节约生态资源。现代纺织要求材料可循环、再生,产
业发展可持续,因此,循环材料的开发和利用应是未来生态材料
发展的趋势。最近日本提出了“完全循环型”新概念,要求彻底
实现纤维从原料使用到最终制品回收全过程完全循环。吉玛公
司、杜邦公司对聚酯等装置也提出了“全循环”概念[22]。
天然纤维材料是地球上巨大的再生性生物高分子资源,作
为“从自然产生又回到自然”的资源循环型材料,具有不可替代
的发展优势。人造纤维材料作为传统的纺织材料,其原料多为
天然可再生的非石油资源(木、棉、亚麻、竹、麦杆等),符合可持
续发展的需求。合成纤维多为石油化合物,而石油属原生资源,
且常规合成纤维具有不可再生、不可降解性。目前合成纤维如
何进行回收再生是生态材料研究的重点,也是治理环境污染,节
约资源和能源,促进合成材料循环使用的一种最积极的废弃物
处理方法。已开发了有回收聚合物、纤维的原料再循环和回收
单体的化学再循环系统[23~25]。
回归自然、适应环境是纺织材料总的发展趋势。生态化纺
织材料的发展为保护生存环境,实现纺织工业可持续发展提供
了保障,符合21世纪绿色环保型时代的要求。随着社会的文明
和进步,可认为未来的纺织工业将是绿色生态工业。
参考文献:
[1]吴湘济,沈晶.纺织工业绿色纺织品的设计与开发[J].上海工程
技术大学学报,2002,(12):298-317.
[2]黄猛.我国绿色纺织品的现状及发展趋势[J].棉纺织技术,
2000,(2):31-33.
[3]甘应近,白越,等.绿色纺织品的现状与展望[J].纺织学报,
2003,(6):93-95.
[4]Peter F Greenwood,Consultant.How green are cotton and linen?
[J].textiles,1999,(3).
[5]付群锋.浅谈新世纪纺织面料的发展趋势[J].印染,2000,(7):49
-50.
[6]A P Aneja,等.21世纪的纤维[J].国外纺织技术,2000,(1):1-3.
[7]李晓燕.生态纺织纤维的性能与应用[J].棉纺织技术,2002,(11):

9. 关于纺织类的论文

浅谈当前我国纺织产品开发现状
当前.全球纺织消费总t继续保持增长.但欧美市场已经接近
饱和.零售业市场竞争加剧使产品分化愈加清晰，纺织服装“快拐
时尚“的消费特征更加明显.这种模式导致产品生命周期更短，商
品分类更加细化，摇要供应商提供源源不断的创新产品，更短的交
期、更低的价格和更好的品质。此外.定位不同的品牌和零售商对
产品供应链的要求也不同，高端奢侈品牌与专业性品牌强调供应商
要有高度的专业化和创新性，能够积极响应市场需求和变化.而快
速时尚与超大型零售商通过指定生产合作伙伴.提高供应商的快速
反应能力和生产管理能力，加强对区域性供应链的掌控。
面对发展中的全球纺织服装业，我国纺织工业经历了产业结
构的调整和发展.通过淘汰落后设备，扶植优势企业，引领先进技
术.更新设计观念等途径，大大提高了纺织服装面料的生产开发能
力，提升了产品质t及生产技术水平.形成了具有较大规模和较高
水平的工业体系.不仅发展壮大了一批大型的纺织企业集团，而且
形成了许多以中小型企业为主体的产业集群生产基地。同时.企业
在对国外先进技术引进、消化吸收并进行再创新的同时，增加了
对技术研发的投入，逐步掌握了原创性技术和科技成果并最终转化
为实际的经济效益。此外.企业重视国内市场，利用自身优势，成
为国内市场的主导实施国内外市场并重的战略是中国纺织服装产
业的发展方向。
从产品开发角度看.流行趋势研究对新产品开发的引导作用
不断加强.优秀企业在技术上突出产业链整合优势组建专业化推
介队伍.与面料设计师配合.在技术和贸易方式上，按区域实施一
站式服务.提高推介成功率.巩固和提高与服装设计师共同开发成
果。借助新型工艺技术的创新，追求产品的高科技含t、高品质感
和高附加值，迎合市场消费的孺求，提升产品的竞争力，已成为大
多数中国纺织企业的发展共识。通过调研我们发现，目前我国纺织
企业产品开发方向主要集中在以下几个方面:
(1)轻薄
.高支棉、高支麻高支毛、真丝‘超细纤维等及其混纺原料满
足了这一需求:
.精细化的纤维整理、高支高密纺纱技术.维纶伴纺等技术.使
纱线更加高支优化，产品更加轻薄化:
.单纱织造、单经单纬织造、粗纺精做等技术改变产品的克
重.使产品向轻薄方向发展;
.疏松结构、透空组织等组织设计赋予织物轻质的风格。
(2)柔软
.通过Modal、印沉eII、竹浆纤维、牛奶蛋白纤维、铜氮纤维等改
善织物手感.使织物更加舒适、柔软:
.通过纺纱织造技术使纺织产品手感柔软，温暖。如低捻度纱
线、无捻纱线、膨体纱、空气变形纱、松结构等方式;
.通过柔软剂或机械柔软整理技术处理后的织物更柔软丰满、
尺寸稳定，目前国内采用意大利Alro整理设备在棉衬衫面料上进行
柔软后整理效果比较显著(可尝试在麻纺产品上进行试用)。
(3)弹性
.选用弹性纤维实现.如氮纶、X以、p仃等，与其他纤维进行混
纺或文织，提升织物的弹性、可穿性.尤其在毛纺产品中。目前
国内更多的企业利用毛与p竹纤维混纺，提升毛纺产品的抗皱性，
并改善毛纺产品的易护理性:
.利用组织结构，配合加捻纱赋予织物自然弹效果此类产品的
弹性具有永久性，具有更大的市场潜力:
.后整理过程中通过加入弹性助剂徽予织物舒适的弹性效果.
(4)功能
.随着人们消费水平的不断提高和保健观念加强，对功能性纺织
品的需求日益增长功能性纺织品发展迅速，如防水透湿、吸湿
排汗阻燃、辐射屏蔽.抗菌、防蜻、易去污、抗静电、负离子
等产品的开发。更好的防护性和易护理性，仍是消费市场的主要
需求，也是目前毛纺、丝绸、麻纺等产品主攻的技术难点;
.产品的单一功能向组合功能发展。如三防、四防、无防整理技
术.防风十防水+可呼吸性的多个组合功能的发展，将结合终端通
途有针对性地赋予不同的功能组合:
.新型功能性产品不断涌现。如消音‘静音、智能化等功能性产
品也提到开发日程中。
(5)生态
.随着生态环保意识的增强，产品追求自然和生态的外观注重
有机原料、生态再生纤维、可降解纤维、可回收纤维等环保纤维
的运用与开发;
.除传统的花卉和蔓藤纹样，自然主题的纹样设计灵感来源更为
广泛.如岩石、鹅卵石、木头、羽毛、仿皮革、仿毛皮织物在生