模板独立支撑

⑴ 模板支撑架规范是什么

1、对模板及支架，应进行设计。模板及支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，应能可靠地承受施工过程中所产生的各类荷载。

2、模板安装应按设计与施工技术交底顺序拼装。木杆、钢管、门架等支架立柱不得混搭。

3、竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时，应加设垫板，垫板应有足够强度和支承面积，且应中心承载。基土应坚实，并应有排水措施。对湿陷性黄土应有防水措施；对特别重要的结构工程可采用混凝土、打桩等措施防止支架柱下沉。对冻胀性土应有防冻融措施。

(1)模板独立支撑扩展阅读

支撑架搭设

1、立杆接长。

当扣件式支撑架的高度较高时，立杆可根据实际高度进行接长，其主要有两种连接方式。

2、对接扣件连接

在立杆的顶端安插一个顶托，被支撑的模板荷载通过顶托直接作用在立杆上。采用这种接长方式时，荷载偏心小，受力性能好，能充分发挥钢管的承载力。此外，通过调节可调底座或可调顶托，可在一定范围内调整立杆总高度，但调节幅度不大

3、回转扣件连接

模板上的荷载作用在支撑架顶层的横杆上，再通过扣件传到立杆。采用这种接长方式时荷载偏心大，且靠扣件传递，受力性能差，钢管的承载力得不到充分发挥。但调整立杆的总高度比较容易

4、安装水平拉结杆。为了保证支撑架的整体稳定性，必须在支撑架立杆之间纵、横两个方向均设置扫地杆和水平拉结杆。各水平拉结杆的间距（步高）通常不大于 1.6m，如图所示。

⑵ 早拆模板支撑中的独立支撑一般的间距是多少是根据什么方式计算的有没有规范规范的名字是什么。

1米

⑶ 为什么后浇带模板必须独自设置

楼层后浇带模板、支撑不得独自设置。也不得拆下后来搭设。以保证两边悬着的梁板不会变形下挠。

有的是为了周转，而单独设置支撑，但该跨的梁板底模是不能单拆单搭的。这个‘独自设置’是有条件的。

操作要点

1、后浇带模板支设必须采用独立设计系统，与满堂脚手架安拆互不影响，且上下层立杆放置同轴心，后浇带砼未浇筑不得拆除；楼层通道应按方案中明确位置预留架体开口，后浇带板面应作防护，并在实施过程中严格执行。

2、现浇板后浇带模板上部侧口模板与钢筋位置锯槽吻合，安装牢固，或采用钢丝（板）网支设牢固，上口两侧加设木方，并用木模板整体封闭、保护，直到砼浇筑时打开。

3、地下室顶板后浇带两侧砼浇筑后加设挡水台，地下室外墙后浇带按设计方案执行。

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后浇带模板支设必须采用独立设计系统， 与满堂脚手架安拆互不影响，且上下层立杆放置同轴心，后浇带砼未浇筑不得拆除。

后浇带模板上部支设侧模与钢筋位置锯槽吻合，安装牢固。

后浇带样板后浇带样板分为两个部分，一半是支模样板，另一半是混凝土浇筑完成，支后浇部分的模板，后浇带支撑独立设置。具体的做法是这样的：样板区长度：4747mm；宽度：2800mm。

灰色为梁板模板，可以先拆，黄色为后浇带模板，是一个独立的支撑体系，桔红色是后支部分，在后浇带清理剔凿完成后支设。

⑷ 模板支撑体系有哪些

模板来支撑体系 现在分为定型模和非自定型模，其中定型模板的代表是钢模、铝模和台模，下面可用可调节钢支撑或者钢支顶支撑，非定型模板也就是最传统的木模板塑料模板，下面架体从最原始的竹木架、钢管扣件架、到现在的轮扣式脚手架，顶端和底端采用可调节顶托底托进行调节。

轮扣式脚手架 模板支撑体系

⑸ 后浇带支撑必须是独立支撑吗有规范要求吗

是的，模板支撑系统相关规范要求 ：

1、模板工程应编制专项施工方案。滑模、爬模、飞模等工具式模板工程及高大模板支架工程的专项施工方案，应进行技术论证。

2、对模板及支架，应进行设计。模板及支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，应能可靠地承受施工过程中所产生的各类荷载。

3、模板构造与安装应符合下列规定：

1）模板安装应按设计与施工技术交底顺序拼装。木杆、钢管、门架等支架立柱不得混搭。

2）竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时，应加设垫板，垫板应有足够强度和支承面积，且应中心承载。基土应坚实，并应有排水措施。对湿陷性黄土应有防水措施；对特别重要的结构工程可采用混凝土、打桩等措施防止支架柱下沉。对冻胀性土应有防冻融措施。

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后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的临时施工缝。

根据国家标准《混凝土结构工程施工规范》第2.0.10条，后浇带的定义是：为适应环境温度变化、混凝土收缩、结构不均匀沉降等因素影响，在梁、板（包括基础底板）、墙等结构中预留的具有一定宽度且经过一定时间后再浇筑的混凝土带。

⑹ 模板支撑架规范是什么！！

模板支撑规范 ：

1、模板工程应编制专项施工方案。滑模、爬模、飞模等工具式模板工程及高大模板支架工程的专项施工方案，应进行技术论证。

2、对模板及支架，应进行设计。模板及支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，应能可靠地承受施工过程中所产生的各类荷载。

3、模板支架搭设所采用的的钢管、扣件规格，应符合设计要求；立杆纵距、立杆横距、支架步距以及构造要求，应符合专项施工方案的要求。

注：在建筑上用于混凝土现浇施工的模板支撑结构，普遍采用钢或木梁拼装成模板托架，利用钢或木杆搭建成脚手架构成托架支撑，并配合钢模板进行混凝土施工。

(6)模板独立支撑扩展阅读：

模板支撑构造与安装应符合下列规定：

1、模板安装应按设计与施工技术交底顺序拼装。木杆、钢管、门架等支架立柱不得混搭。

2、竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时，应加设垫板，垫板应有足够强度和支承面积，且应中心承载。基土应坚实，并应有排水措施。对湿陷性黄土应有防水措施；对特别重要的结构工程可采用混凝土、打桩等措施防止支架柱下沉。对冻胀性土应有防冻融措施。

3、当满堂或共享空间模板支架立柱高度超过8m时，若地基土达不到承载要求，无法防止立柱下沉，则应先施工地面下的工程，再分层回填夯实基土，浇筑地面混凝土垫层，达到强度后方可支模。

4、对竖向模板及支架，安装时应有临时稳定措施。安装位于高空的模板时，应有可靠的防倾覆措施。应根据混凝土一次浇筑高度和浇筑速度，采取合理的竖向模板抗侧移、抗浮和抗倾覆措施。

5、下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力，否则应加设支撑支架。上层支架立柱应对准下层支架立柱，并应在立柱底铺设垫板。当采用悬臂吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合设计构造要求。

⑺ 模板的支撑有那些做法

木模板施工作业指导

一、模板的材质要求
、基础模板采用松木板，地梁侧板厚度为20mm。
2、主体梁底模板采用松木板，底模板厚度为40mm，柱模板及楼层模板采用机制木模板（九夹板）模板厚度为12 mm。
3、支撑系统采用杉原木，小头直径不小于70 mm，拉接采用小方木规格400×500 mm，其中底层支撑系统为钢管支撑。
4、木模板及支撑系统不得选用脆性，严重扭曲和受潮变形的木材。
二、条形基础（带地梁）模板施工方法
1、保证砼结构和构件各部分形状尺寸及相互位置的准确性。
a、在侧模上下钉设40×60mm木档统长和40×60mm短木档间距1000mm加，并在短木档外侧支设设支撑与基槽壁固定，以满足构件的形状尺寸和位置的准确性。
b、在侧模内侧用定尺的木档时构件内部尺寸进行固定，间距1000mm，当基础梁高度超过700mm时，在侧模中间拉设双股铅丝，间距为1000mm，防止胀模。
2、要保证模板的强度和稳定性刚度要求：
a、在基槽内壁与支撑接触处用模板400×500mm垫设，保证模板有足够的强度。
b、在基础梁上部用60×80mm木档进行整体固定，保证模板有足够的稳定性。
c、在侧模板下方钉设木档脚间距1000mm（浇筑后拔除），以保证模板有足够的刚度。
3、要保证构造简单、拆装方便，便于钢筋绑扎与安装和砼的浇筑养护。
4、保证模板的接缝要严密，防止漏浆。
三、柱模板的施工方法
1、弹线找平：根据标高拌好水泥砂浆找平层，按位置线放好定拉墩台，并将柱边线弹线引出。
2、安装柱模板（中间插入钢筋绑扎和安装埋件）。
3、安设围楞、抱箍，校正截面尺寸，位置、标高加以临时固定。
4、用线锤、经纬仪等校正柱模垂直度后与承重架和支撑系统固定牢固，并确保整个支模系统有足够的强度、刚度要求。
5、将柱模内清理干净、封闭清理口，进行柱模的技术复核验收。
6、短形柱的框板由四面侧板、柱箍、支撑组成，柱与四边侧模都采用纵面模板（九夹板），在柱模底用小方木钉成方向盘用于固定柱模。
7、柱顶与梁交接处，要留出缺口，缺口尺寸即为高度和宽度，并在缺口两侧和缺口底钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为侧板和梁底板的厚度，为了防止在砼浇筑时模板产生鼓胀（胀模）变形，，在柱侧模设置木柱箍，柱箍面距应根据柱模距面大小确定，一般在400-600mm左右，柱模下部间距小些，柱上可逐浙增大间距。
四、板模板施工方法
1、平板与支撑的选择：平板采用九夹板，龙骨采用60×80方木，支撑采用木支撑，小头直径不小于70mm，水平支撑采用400×500的方木，支撑底部采用20mm厚木板。
2、荷载计算：
①、模板自重每米0.3KN；
②、砼重量2.4KN；
③、钢筋重量0.2KN；
④、施工荷载每米1KN；
⑤振捣砼产生的荷载0.2KN；
⑥、倾倒砼产生的荷载0.5KN；
⑦、累计荷载为4.6KN/m。
支撑采用圆木支撑，稍径70mm，间距采用800mm，顶撑立柱采用60×80mm方木，承受2根顶撑之间板模传来的垂直荷载。
a. 强度验算公式：
经计算得：支撑面积为3848mm2，则大于3050mm2，符合要求。
b. 稳定性验算公式：
层高4m以内不计算。
3、楼板支模
①、根据楼层标高搭设所需高度的承重架和支撑系统，在复查承重架用支撑系统标高无误和牢固稳定的前提理，铺设搁栅及底模板。
②、弹轴线、墙或柱的边线和预埋件位置十字线等，经复核列误，进行立模，绑扎钢筋及预留（或）预埋，然后拼封固定和校核工作。
③、进行技术复核和隐蔽工程验收。
五、梁模板施工方法
1、梁模板与支撑的选择：梁底模板采用九夹板，龙骨采用60×80方木，支撑采用木支撑，小头直径不小于70mm，水平支撑采用400×500的方木，支撑底部采用20mm厚木板。
2、荷载计算：
①、模板自重每米0.35KN；
②、砼重量3.6KN；
③、钢筋重量0.4KN；
④、施工荷载每米1KN；
⑤振捣砼产生的荷载0.2KN；
⑥、倾倒砼产生的荷载0.5KN；
⑦、累计荷载为5.6KN/m。
支撑采用圆木支撑，稍径70mm，间距采用900

⑻ 高大支模梁底需要独立支撑吗

梁自重大的（截面又宽又高的，例如框支梁）必须在梁底设置立杆顶撑，是按安全专项施工方案计算书确定的顶撑立杆根数、间距。并不是“独立”支撑，应是与下面纵向、横向（至少应有一个方向）同步的水平杆贯通、扣牢。况且规范规定在支撑面下一步距中应增加一根水平杆。一般梁宽大于250的，都应有直接的顶撑。

⑼ 建筑模板支撑系统梁下是否要支撑立杆

需要支撑立杆，用于保证支撑系统的稳定性。支架搭设应符合下列规定：

1、模板支架搭设所采用的的钢管、扣件规格，应符合设计要求；立杆纵距、立杆横距、支架步距以及构造要求，应符合专项施工方案的要求；

2、立杆纵距、立杆横距不应大于1.5m，支架步距不应大于2.0m；

3、立杆接长应采用对接扣件连接，两个相邻立杆的接头不应设置在同一步距内。

4、立杆步距的上下两端应设置双向水平杆，水平杆与立杆的交错点应采用扣件连接，双向水平杆与立杆的连接扣件之间的距离不应大于150mm。

5、支架周围应连续设置竖向剪刀撑。支架长度或宽度大于6mm时，应设置中部纵向或横向的竖向剪刀撑，剪刀撑的间距和单幅剪刀撑的宽度均不宜大于8m，剪刀撑和水平杆的夹角宜为45-60度；

6、立杆、水平杆、剪刀撑的搭接长度，不应小于0.8m，且不应少于2个扣件连接，扣件盖板边缘至杆端不应小于100mm。

7、立杆纵向和横向宜设置扫地杆，纵向扫地杆距立杆底部不宜大于200mm，横向扫地杆宜设置在纵向扫地杆的下方；立杆底部宜设置底座或垫板；可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。

(9)模板独立支撑扩展阅读

模板构造与安装应符合下列规定：

1、模板安装应按设计与施工技术交底顺序拼装。木杆、钢管、门架等支架立柱不得混搭。

2、竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时，应加设垫板，垫板应有足够强度和支承面积，且应中心承载。基土应坚实，并应有排水措施。对湿陷性黄土应有防水措施；对特别重要的结构工程可采用混凝土、打桩等措施防止支架柱下沉。对冻胀性土应有防冻融措施。

3、当满堂或共享空间模板支架立柱高度超过8m时，若地基土达不到承载要求，无法防止立柱下沉，则应先施工地面下的工程，再分层回填夯实基土，浇筑地面混凝土垫层，达到强度后方可支模。

4、模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。

5、现浇多层或高层房屋和构筑物，安装上层模板及其支架应符合下列规定：

（1）下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力，否则应加设支撑支架；

（2）上层支架立柱应对准下层支架立柱，并应在立柱底铺设垫板；

（3）当采用悬臂吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合设计构造要求。