模板支设规范
A. 建筑工程模板支设工程需要哪种规范
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B. 模板施工规范
模板工程没有单独的施工规范，模板工程的施工规范是合并在《混凝土结构工程施工质量内验收规范》（GB50204-2011）中，看容查阅该规范中的模板工程章节。
另外，模板工程有《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）。
C. 模板支撑规范
jgj130-2001
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
《建筑施工手册》缩印本（第四版）
《建筑结构内荷载规范》(GB
50009-2001)
《钢容结构设计规范》(GB
50017-2003)
这些都是模板支撑架设计方案需要的规范
D. 模板施工验收规范
1、模板工程作业高度在2m及以上时，应根据高处作业安全技术规范的要求进行操作和防护，在4m以上或两层及两层以上周围应设安全网和防护栏杆。
2、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面安装、拆模板。
3、支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。
4、支设悬挑形式的模板时，应有稳定的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架。模板上有预留洞，应在安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。
5、操作人员上下通行时，不许攀登模板或脚手架，不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板面上行走。
6、模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。
7、在模板上施工时，堆物不宜过多，不宜集中一处，大模板的堆放应有防倾措施。
8、冬季施工，应对操作地点和人行通道的冰雪事先清除；雨季施工，对高耸结构的模板作业应安装避雷设施；5级以上大风天气，不宜进行大块模板的拼装和吊装作业。
(4)模板支设规范扩展阅读
模板工程简介
制作、组装、运用及拆除在混凝土施工中用以使混凝土成型的构造设施的工作。使混凝土成型的构造设施称为模板。其构造包括面板体系和支撑体系。
面板体系包括面板和所联系的肋条；支撑体系包括纵横围囹、承托梁、承托桁架、悬臂梁、悬臂桁架、支柱、斜撑与拉条等。早期普遍用木材制作模板。
20世纪50年代以后,逐步发展到采用钢材、胶合板、钢筋混凝土，或是钢、木、混凝土等材料混合使用。也有以薄板钢材制作具有一定比例模数的定型组合钢模板，用“U”形卡、“L”形插销、钩头螺栓、蝶形扣件等附件拼成各种形状及不同面积的模板。
E. 建筑施工模板安全技术规范是什么
1、作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。
2、地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。
3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳练系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以勉掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4、安装与拆除2m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。支设高度在3m以上的模板，四周应设斜撑，并应设立操作台。如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体。
5、操作人员登高必须走人行梯道。严禁利用模板支撑攀登上下，不得在梁、柱顶、独立梁及其它高处狭窄而无防护的模板面上行走。
6、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢固后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上、下应有人接应。钢模板及配件应谁装拆谁运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥及监护，并在下面标出工作区，用红白旗加以围栏，暂停人员过往。
7、不得在脚手架上堆放大批模板、材料及杂物。
8、道路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。
9、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。
10、基础模板安装，必须检查基坑土壁边坡的稳定情况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板、材料及杂物。向槽（坑）内运送模板、构件时，严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运送，下方人员必须远离危险区域。
11、高空复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
12、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪、霜、雨后应先清扫施工现场，略干不滑时或铺草袋再进行工作。：
13、模板必须满足拆模时所需混凝土强度的试压报告，并提出申请，经项目技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。
14、拆模顺序和方法，应按照后支先拆，先支后拆的顺序，先拆除非承重模板，后拆承重模板及支撑，在拆除小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拽拆除。已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。
15、拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。
16、严禁用吊车直接吊除没有撬松的模板，吊运大型整体模板时必须栓结牢固，且吊点平衡，起吊、装运大钢模时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。
17、拆除大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠措施。
18、拆除模板一般用长撬棒。人不许站在正在拆除的模板上。
19、在组合钢模上架设的电线和使用电动工具，应用36V安全电压或采取其他有效的安全措施。
20、装拆模板时禁止使用50mm×100mm木材，钢模板作为立人板。
21、高空作业要搭设脚手架或操作平台，上、下要使用梯子，不许站在墙上工作，不准在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋、易滑鞋及有跟鞋作业。
22、拆模时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上、下在同一垂直面工作，操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
23、拆模时必须一次拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。混凝土板上的预留孔，应在施工组织设计时就作好技术交底，（预设钢筋网架），以免操作人员从孔中坠落。
24、封柱子模板时，不得从顶部往下套。
25、支撑底部应设置木垫板，禁止使用砖块及脆性材料铺垫。
26、拆除模板作业比较危险，防止落物伤人，除设置警戒线外，还必须有明显标志，并设专门监护人员进行监护。
27、模板、支撑要随拆随运，严禁随意抛掷，拆除后必须分类堆码整齐。不得留有未拆净的悬空模板，要及时清除防止伤人。
F. 模板支撑架规范是什么
1、对模板及支架，应进行设计。模板及支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，应能可靠地承受施工过程中所产生的各类荷载。
2、模板安装应按设计与施工技术交底顺序拼装。木杆、钢管、门架等支架立柱不得混搭。
3、竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时，应加设垫板，垫板应有足够强度和支承面积，且应中心承载。基土应坚实，并应有排水措施。对湿陷性黄土应有防水措施；对特别重要的结构工程可采用混凝土、打桩等措施防止支架柱下沉。对冻胀性土应有防冻融措施。
(6)模板支设规范扩展阅读
支撑架搭设
1、立杆接长。
当扣件式支撑架的高度较高时，立杆可根据实际高度进行接长，其主要有两种连接方式。
2、对接扣件连接
在立杆的顶端安插一个顶托，被支撑的模板荷载通过顶托直接作用在立杆上。采用这种接长方式时，荷载偏心小，受力性能好，能充分发挥钢管的承载力。此外，通过调节可调底座或可调顶托，可在一定范围内调整立杆总高度，但调节幅度不大
3、回转扣件连接
模板上的荷载作用在支撑架顶层的横杆上，再通过扣件传到立杆。采用这种接长方式时荷载偏心大，且靠扣件传递，受力性能差，钢管的承载力得不到充分发挥。但调整立杆的总高度比较容易
4、安装水平拉结杆。为了保证支撑架的整体稳定性，必须在支撑架立杆之间纵、横两个方向均设置扫地杆和水平拉结杆。各水平拉结杆的间距（步高）通常不大于 1.6m，如图所示。
G. 模板的验收规范是什么
依据规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204—2002）和《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）。
《混凝土结构工程施工规范》第四章模板分项工程：
4.2.3模板安装应满足下列要求:
1模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
2模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；
3浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；
4对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
4.2.4用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
4.2.5对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。
检查数量:在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10% ，且不少于3 件；对板，应按有代表性的自然间抽查10% ，且不少于3 间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%， 且不少于3 面。
检验方法:水准仪或拉线钢尺检查
4.2.6固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表4.2.6 的规定。
拓展资料
模板安装主控项目：
4.2.1安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
检查数量:全数检查。
检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。
4.2.2在涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。