木质模板
❶ 建筑模板木质比较
看你使用哪的松木，木头的产地和质量是木模现在最大的区别 当然也要看用什么胶，如果是酚醛胶的话质量应该没话说，翻个10次没问题，要是用三安胶或是尿胶那就不敢保证了，感觉最多能翻个5，6次吧。。
别听他们胡说什么翻个20，30次。都是唬人的， 我推荐你用成都崃山的木模板，要是用质量最好的 翻个15次没问题。
看你用什么建筑或是桥梁了，桥梁用镜面板的多点，要是高层用木模少一半都是钢模，要是多层的话就用镜面板，竹胶板也可以。
❷ 现在好多建筑模板都用木材做材料
建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。
木模板材质：大致有松木，杨木，桉木，现在市面上多数都是这几种了。
A、普通板松木的比较好，不易变形，强度高，
B、杨木基本上用着覆膜板，也就是黑板，工程要求高的使用，
C、桉木比较脆一点，全桉木的木模板比较少，自重比松木大一些。
❸ 建筑模板的木质板
木质建筑模板，是一种人造板。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的有三合板、五合板等。中华人民共和国国家标准胶合板术语定义（Plywood-Classification） GB 9846．1－88 本标准参照采用国际标准ISO2047－1972《胶合板一词汇》。 3.1 单板veneer山旋切、半圆旋切、刨切或锯制方法生产的薄片状木材。
3.2松面losse side 在旋切或刨切过程中，单板与刀接触的一面，此面因受反向伸张而常瓶子产生旋切或刨切裂隙。
3.3层胶合板中的每一层
3.3.1表层outer ply指胶合板的表层单板。
3.3.1.1 面板face胶全板外观质量较好的那个表板。
3.3.1.2 背面back相对于面板的另一侧表板。
3．3．2 中心层central ply胶合板的中心层，其它各层对称配置在它的两侧。
3．3．3芯板cross band，lateral ply纹理方向与表板纹理垂直的内层单位。
3.3.4 长中板centres，longitudinal ply 纹理方向与表板纹理平行的内层单板。
3．3.5板芯core夹芯胶板或复合胶合板的中心层。通常其厚度大于其它各层。
3.4 拼接joint同一层中相邻单板条的连接。
3．4．1 纵拼edge joint两片齐边单板沿纵边拼接，拼缝与单板纹理方向相同。
3．4．2端拼end joint两片齐边单板沿极端拼接，拼缝与单板纹理方向垂直。
3．4．3 斜接scarf joint两片单板沿斜面板端或斜面板边拼接。
3．4.4 指接 finger joint两片单板端部加工成指型榫在平面上互相交错拼接。
3．5胶粘剂glue，adhesive用于两个表面互相胶合的物质。
3．5．1胶合bond用胶粘剂粘按。
3．5．2 胶层glue linc 胶合两个相邻表面的胶粘剂薄层。 4．1木纹grain木材中国纤维排列方向所形成的纹理。
4．1．1直纹straight grain木纹通直并平行于或接近平行于单板两个主方向（长向或宽向）中的一个
4．1．2 斜纹angle grain木纹与单板板边不垂直。
4．1．3 下规则纹irregular grain木纹因木材异常结构而下直。 5．1胶合板plywood一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成的板材，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。
5．1．1 顺纹胶合板long grained plywood表板木纹平行或接近平行于板子长边的胶合板。
5.1．2横纹胶合板cross grained plywood表板木纹乎行或接近平行于板子短边的胶合板。
5．1．3 普通胶合板plywood for general use适应广泛用途的胶合板。 5．1．4特种胶合板special plywood能满足专门用途的胶合板。
5．1．5室外用胶合板eltetior plywood具有耐气候、耐水和耐高湿度的胶台板。
5．1．5．1 1类波合板type l plywood耐气候胶合板，这类胶合板具有耐久、耐煮沸或蒸汽处理等性能，能在室外使用。
5．1．6 室内用胶台板interior plywood不具有长期经受水浸或过高温度的胶粘性能的胶合饭。
5．1．6．1 2类胶台板type 2 plywood耐水的胶合板，这类胶合扳能在冷水中浸渍，或经受短时间热水浸渍，但不耐煮沸。
5．1．6．2 3类胶合板type 3 plywood耐潮的胶合板，这类胶合板能耐短期冷水浸渍，适于室内使用。
5．1．6．3 4类胶合板type 4 plywood不耐潮胶合板，这类胶合板在室内常态下使用，具有一定的胶合强度。
5．1．7结构胶合板structural plywood具有限定力学性能要求的胶合板。
5．1．8 星形组合胶合板star plywood单板纹理按星形排列组坯制成的胶合板。
5．2 夹芯胶合板core plywood具有板芯的胶合板。
5．2．1 细木工板blockboard板芯由木条组成，木条之间可以胶粘，也可不胶粘。
5．2．2蜂窝板callular board板芯由一种蜂窝结构组成
5．3 复合胶合板composite plywood板芯（或某些层）由除实体木材或单板之外的材料组成
5．4 装饰胶合板decorative plywood两张表层单板或其中一张为装饰单板。
5．5 成型胶合板moulded plywood在压模中加压成型的非平面状胶合板。
5．6 斜接胶合板scarfed plywood用斜面胶接两张或两张以上的胶合板，以增加其幅面尺寸。
5．7 指接胶合板finger jointed plywood由两张或两张以上的胶合板，采用板边指型交错结合方法胶拼，以加大幅面尺寸的胶合板。
5．3 板长length of panel沿表板木纹方向的尺寸。
5．9 扳宽width of panel垂直于极长的尺寸。
5.10 板厚thickness of panel 垂宜于板面的尺寸。 6．1 组坯1ay-up板坯中各层单板按木纹方向和厚度的配置。
6．1．1直交组合cross-banded plies相邻两层单板的木纹垂直配置。
6．1．2 星状组合star formation相邻两层单相的木纹校星形排列配置。
6．1．3 平行组合parallel grain plies相邻两层单板的木纹以相同方向配置。 7．1 材质缺陷
7．1.1 节子knots包在木材中的树枝部分。
7．1．1．1 针节pln knots直径不超过3mm的健全活节。
7．1．1．2 活节intergrown knots由树木的活技条所形成。节子与周围木材紧密连生或与周围木材连生部分大于其横断面周边长度的3/4，质地坚硬，构造正常。
7．1．1．3 死节dead knots由树木的枯死枝条所形成，节子四周下与周围木材连生，或连生部分仅为其横断面周边长度的1/4或不到1/4，质地坚硬或松软，有时脱落形成空洞。
7．1．1．4 半活节partially intergrown knOts节子四周与周围木材连生部分为其横断面周边长度的1/4以上至3/4，质地匡硬。
7．1，1．5 健全节sound knots没有腐朽的节子。
7．1．1．6 不健全节unsound knots节子断面上的腐朽部分不超过1/3的节子。
7．1．1．7 腐朽节rotten knots节子横断面上的腐朽部分超过1/3的节子。
7．1．1．8 节孔knot holes 因节子脱落而造成的孔洞。
7．1．2 异常结构abnormal structure因不正常的木材构造所形成的缺陷，如皱纹。波状纹。交错纹、螺旋纹等。
7．1．3树脂囊resin pocket木材中呈扁豆状的空腔，其中含有或曾含有树脂类物质。
7．1．4 夹皮inbark bark pocket因树木生长，全部或部分包在木材中的树皮。
7．1．5树脂漏（树脂条）resin streak树木局部受伤后，树脂大量聚集并透入其周围的木质而形成，颜色较周围正常木材深。
7．1．6 虫孔worm holes． borer holes蛀虫或其幼虫在木材中蛀成的孔和虫道。
7．1．7 寄生植物痕迹marks of parasitic plants由寄生植物或腐主植物穿入木材而形成的成群小沟道。
7．1．3 变色discoloration凡木材正常颜色发生改变的称为变色，可分为化学变色和真菌性变色两种。
7．1．8．1 伪心材false heartwood健全木材中心部分的颜色不同于正常木材，常呈暗褐色或红褐色，通常其密度和硬度也比较大。
7．1．8．2 化学变色chemical stain木材成分和某些外来物质之间的化学反应所引起的木材变色。
7．1．8．3 霉层mould木材表面霉菌的菌丝和孢子。
7．1．8．4 青变blue stain亦称蓝变，边材颜色变灰，略带浅蓝或浅绿色。
7．1.8.5 健斑pith flecks木材在伐倒之前，因形成层遭到昆虫侵害而形成的伤愈组织。髓斑组织脆弱。
7.l．8．6 斑条flecks streaks 系木腐菌侵入木材初期形成，常可见到褐色。棕褐色或紫红色的色斑。
7．1.9 腐朽decay rot由于木腐菌的侵入，使细胞壁物质发生分解，导致木材松软，强度和密度下降，木材组织和颜色也常常发生变化。
7．1．9．1 初腐incipient decay木材受真菌生长的侵蚀使其化学成分发生轻微变化（一般在干燥之前），呈现出硬度的轻微变化和变色，从而导致木材性质的变化。
7．1．10 排钉孔dog holes原木装运过程中，因卡钩和采运工人的工具等所造成的孔洞。
7．1．11 裂缝split， end split纤维沿木纹方向分离，通常从一端开始，延仲通过早板的厚度。
7．1．12 裂隙check表板纤维短的分离，通常不从板边开始，不都是延伸贯穿单板的厚度。
7．2 加工缺陷
7．2．1 离缝open Joint同一层内相邻两片单板之间拼接不严密。
7．2．1．1 芯板离缝core gap胶合板芯板或板芯中的离缝。
7．2．1．2 长中板离缝centres gap胶合板长中板的离缝。
7．2．2 叠层overlap同一层单板中相邻两片单板（或一张开裂单板的两部分）互相重叠。
7．2．3 鼓泡blister由于相邻层单板之间胶合失效造成的局部分离。
7．2．4 分层delamination相邻两层单板因缺胶或胶合不良造成的分离。
7．2．5 凹陷hollow表板上的局部压陷。
7.2.6 压痕imprint表板上的局部凹痕。
7．2．7 鼓包bump hump呈现在表板上的局部超厚。
7．2．8 旋切裂隙lathe check cutting check当表板松面朝外配置时可显现的微小裂隙。
7．2．9 毛刺沟痕torn grain因纤维撕裂使胶合板表面产生粗糙不平。
7．2．10 粗糙度roughness胶合板表面的不光滑度。
7.2．11 砂透sandlng through因表板砂磨过度，局部磨透处露出胶层或下一层单板。
7．2．12透胶glue penetration胶粘剂渗透出表板使板面受到污染。
7．2，13 内含胶纸带inclusion of gummed tape胶合板内部含有胶纸带。
7．2．14 内含金属物metallic inclusions胶合板内部含有如U形钉之类的金属物。
7．2，15 板边缺损defects at the edges of the panel因砂磨，锯割或碰撞所造成的边角缺损。
7.2．16翘曲warPing一般为有规律的变形，波合板的部分或全部表面呈弯曲状。 8．1 修补过的胶合板repaired plywood缺陷已用填料或单板补片修补的胶合板。
8．2 填补filling用填料充填孔缝等缺陷。
8．3 挖补insert用好的各种形状的单板片嵌入事先挖去缺陷的部位。
8．4 补片patck plug挖补用的几何形单板片。
8．5 补条shim修补用的窄长形单板片。 9．1 砂光胶合板sanded plywood板面经砂光机砂光的胶合板。
9．2 刮光胶台板scraped plywood板面经刮光机刮光的胶合板。 10.1 用饰面法加工
10．1．1 预饰面胶合板prefinisked plywood制造者已进行专门表而处理，使用时无需再修饰的胶合板。
10．1．2贴面胶合板overlaid plywood． faced plywood表面复贴装饰单板、木纹纸、浸渍纸、塑料，树脂胶膜或金属薄片材料的胶合板。
10．2 处理过的胶合板treated plywood制造过程中或制造后用化学药品处理过的胶合板，用以政变材料的物理特性。
10. 2．1 防腐胶合板preservative treated plywood为提高极的耐久性，用杀茵剂或杀虫剂处理的胶合板。
10．2．2 阻燃胶合板flame-retardant p1ywood为阻滞火焰的蔓延，用阻燃剂处理的胶台板。
10．2．3 树脂处理胶合板resin treated plywood经浸渍或其它方法用树脂进行处理的胶合板。
10．3 直接印刷胶合板direct print plywood用仿真木纹或其它花纹直接印刷在胶合板表面上。
10．4 浮雕胶合板embOssed plywood在胶合板的表面上压印花色图案。
10．5 机械加工
10．5．1 改形胶合板transfOrmed plywood通过机械精加工或胶接，如切割、仿形锯制、嵌接、钻孔、铣削等加工的胶合板。
10．5．2曲形胶合板cutved plywood经一次或几次弯曲处理的胶合板。
❹ 木模板密度是多少
木模板密度是0.6吨每立方米。
木模板的密度和模板原材料的密度有关系，有些专木模板为了增加属防腐性能，减小水对模板的影响（模板变形），会把模板浸入防腐剂或是外面刷一层防腐剂，这样模板的密度要比实际原来的木材密度要增加2~15%不等，甚至更多。
多层木模板密度在0.6~0.65吨/立方米左右，和原材料有关系，较一般木材密度少高些，还有就是里面含有粘合剂、压实度较高，竹胶板要比多层木模板还要高，在0.7-0.8吨/立方米之间，也是和原材料有关系。
(4)木质模板扩展阅读
木模板的材质要求
1、基础模板采用松木板，杨木板，桉木板，地梁侧板厚度为20mm。
2、主体梁底模板采用松木板，底模板厚度为40mm，柱模板及楼层模板采用机制木模板（九夹板）模板厚度为12mm。
3、支撑系统采用杉原木，小头直径不小于70mm，拉接采用小方木规格400×500mm，其中底层支撑系统为钢管支撑。
4、木模板及支撑系统不得选用脆性，严重扭曲和受潮变形的木材。
参考资料来源网络-木模板
❺ 木质建筑模板的颜色
那是滚面板胶水加点色料上去而已
❻ 普通建筑模板（木质）和清水模板（木质）的区别
清水模板主要是为了节省一道抹灰程序，而采用50MM厚的竹签板下面用木坊支撑在专钢管上。板与板之属间的缝隙采用胶带张贴，施工后的砼表面质量好，光滑，拆除后砼整体上平整。
木模版由面板和支撑系统组成，厚度一般为10-15mm之间；规格一般为1220*2440mm或1830*950mm；面板是使混凝土成形的部分；支撑系统是稳固面板位置和承受上部荷载的结构部分。模板的质量关系到混凝土工程的质量,关键在于尺寸准确,组装牢固，拼缝严密，装拆方便。应根据结构的形式和特点选用恰当形式的模板，才能取得良好的技术经济效果。大型的和特种工程的模板及支撑系统要进行计算，验算其刚度、强度、稳定性和承受侧压力的能力。
❼ 建筑工地用的木方与木质模板一般都是什么木头(树种)加工而成的.恳请专业人士帮忙解答.谢谢.!
一般用白杨的多 经过旋皮然后压和！在送到模板厂做深一层的加工！
❽ 检测木质建筑模板的方法有哪些
鉴定木塑建筑模板的方法有： 1、检验厂家对木材本身的质量鉴定，是否为优质木材 2、粘连度要高，板材内平整无气泡 3、建筑模板表面光滑有亮泽，没有凹陷等情况 4、耐水煮，耐水煮的时间越长且不容易开胶，则说明其质量越好 5、能承受强大的力度承受力越强则质量越好 因为木质模板的使用最为广泛，所以木材的产量也影响着木质建筑模板的生产。为了缓解日益短缺的木材增加建筑模板的使用寿命，可在模板表面涂刷一层模板漆，减轻摩擦刮损。
工程质量检查方法
根据建筑工程质量评定标准规定的方法和检查工作的实际经验，对一般建筑工 程质量可归纳出看、摸、敲、照、靠、吊、量、套等八种检查方法。
（1）看 既外观目测，对照有关质量标准进行观察。如清水墙面洁净，干粘石密度与颜色均匀，内墙抹灰大面及口角平直，地面光洁密实，油漆、刷浆的表面观感等，都是通过目测给予评价。另外，砖墙砌筑质量，钢筋的排列数量、固定措施，模板的牢靠程度等，也要靠目测检查。所以，目测评定是检查工程质量的重要手段， 也是质量检查手段中难度最大的，要通过长期反复实践才能掌握准确。
（2）摸 即手感检查，适用于装饰工程的某些项目。如水刷石、干粘石的平整度和粘结牢固程度，抹灰的平整度，油漆的光滑度，刷浆是否掉粉，地面有无起砂 等，均通过手摸加以鉴别。
（3）敲 即运用工具进行音感检查。对地面工程、装饰工程中的水刷石、干粘石、面砖、大理石的镶贴等，均应进行敲击检查，通过声音的虚实，确定有无空鼓: 还可根据声音的清脆或沉闷，判定属于面层空鼓还是底层空鼓。
(4)照 对于人眼高度以上部位的产品上面(如门窗扇上小面，管道上半部)、 缝隙较小伸不进头的产品背面(如下水道的底部，落水管的后面) ，均可采用镜子反 射的方法检查:对封闭后光线较暗的部位(如管道间、模板内部情况) ，可采用灯光 照射检查。
以上四顶，均为目测的检查手段。
（5）靠 是测量平整度的手段，适用于墙面、地面等要求平整的项目，检测工 具为靠只。
(6)吊 是测量垂直度的手段，一般采用托线板紧贴测量面及以线锤吊线的方 法来检查。采用专用检测工具检查，则更加方便:、快捷、准确。
(7)量 用工具检查。如用只量墙体厚度及其他有关高度:宽度等:拉小线量 灰缝平直度:用百格网量砌筑砂浆饱满度:用塞尺测平整度等。另外，检查砂石计 量、加水量、冬季施工时测温等，均属于量的范围。
(8)套 以方尺套方，如对阴阳角的方正，踢脚线的垂直度，预制构件的方正，门窗对角线检查等。
以上四项，主要属于实测检查。
❾ 什么是木质建筑模板木质建筑模板是怎样制造的有哪些特点
木质建筑模板，是一种人造板。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的有三合板、五合板等。1、模板和支（拱）架构件进场后应进行验收，符合相关标准后方可使用。2、模板及其预埋件、预留孔应符合设计和工艺要求。3、当设计有要求或施工需要时，可在模板的隅角部位加设三角棱条。4、支（拱）架结构的立面或平面均应安装牢固，能抵抗振动或偶然撞击作用，并应在两个互相垂直的方向对支（拱）架的立柱加以固定。
❿ 木建筑模板的规格有哪几种
建筑木模板规格抄：1220*2440*（12-20）袭mm又称大红板；1830*915*（12-20）mm又称小红板，小红板为常用，特殊规格可特制。
工程建设中，在浇筑砼构件前，需按照设计图纸规定的构件形状、尺寸等制作出与图纸规定相符的模型，围成模型的材料就是模板，通俗的说模板就是做出一个模子，将砼浇筑进去，做成构件。
一般模板分为钢模板、木模板、复合木模板。
一般木模板都是根据构件尺寸而制做，没有固定规格。现在还用竹胶板做模板，做出的构件表面光滑平整，可以节约抹灰工序。钢模板通常都是固定尺寸的。