钢筋桁架模板

Ⅰ 什么是钢筋桁架楼承板

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Ⅱ “钢筋桁架楼承板” 和“钢筋桁架模板”是一回事吗

一样的，钢筋桁架楼承板就是取代底模板用的，所以也有钢筋桁架模板的叫法。

Ⅲ 钢筋桁架楼承板

钢筋桁架楼承板钢筋桁架楼承板是属于无支撑压型组合楼承板的一种；钢筋桁架是在后台加工场定型加工，现场施工需要先将压型板使用栓钉固定在钢梁上，再放置钢筋桁架进行绑扎，验收后浇筑混凝土。
实现了机械化生产，有利于钢筋排列间距均匀、混凝土保护层厚度一致，提高了楼板的施工质量。装配式钢筋桁架楼承板可显著减少现场钢筋绑扎工程量，加快施工进度，增加施工安全保证，实现文明施工。装配式模板和连接件拆装方便，可多次重复利用，节约钢材，符合国家节能环保的要求。钢构自主研发的产品配套自动化生产设备，大大提高了劳动生产率，有效降低了产品成本，并编制了产品生产企业标准、设计手册和节点构造图集以及施工手册。该产品通过浙江大学土木工程测试中心检测，并经过多项工程应用，各项性能可以满足现浇钢筋混凝土楼板承载力和变形的要求。

Ⅳ 什么是钢筋桁架楼承板 钢筋桁架楼承板的优点

钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋在工厂加工炒年糕钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌压型钢板焊接成一体的组合模板。在其尚敏浇筑混凝土，形成钢筋桁架混凝土楼板。
除了具有前两代钢楼承板及现浇混凝土板的各种优点外，还具有技术领先、施工快捷、抗震、防火、防腐性能好、质量稳定、安全可靠、底板平整、选材经济、综合造价低、板型丰富的那个有点。

Ⅳ 钢筋桁架楼承板在应用中有哪些具体的优势存在

1.不需要模板，省却模板拆卸、安装工作。
2.压型钢板相当于抗拉主筋，只需配置温度钢筋。
3.压型钢板本身为混凝土楼层提供了平整的顶棚表面。
4.在安装后压型钢板可作为工人、工具、材料、设备的安全工作台。
5.压型钢板的波纹间距有预加工的槽，可供电力，通信等工程之用。
6.整个结构的恒载荷减少，节约下部的基础费用。
7.施工阶段，压型钢板可起增强支撑钢梁侧向稳定的作用。
8.充分发挥钢与混凝土两种材料的力学性质。

Ⅵ 钢筋桁架楼承板 负筋有分布筋吗

钢筋桁架模板的施工：
1. 钢筋桁架模板平面及立面施工顺序：每层钢筋桁架模板的铺设宜从起始位置向一
个方向铺设，随主体结构安装施工顺序铺设相应各层的钢筋桁架模板。
2. 楼板铺设前，应按图纸所示的起始位置放设铺设时的基准线。对准基准线，安装
第一块板，将其支座竖筋与钢梁点焊固定。再依次安装其它板，在铺设过程中每铺设一跨板要进行按图标注尺寸校对，若有偏差要随即调整。
3. 楼板连接采用扣合方式，板与板之间的拉钩连接应紧密，保证浇筑混凝土时不漏
浆，同时注意排板方向要一致，桁架节点间距为200㎜，注意不同模板的横向节点要对齐。
4. 平面形状变化处（钢柱角部、核心筒转角处、梁面衬垫连接板等），可将钢筋桁架
模板两端切割，切割前应对要切割的尺寸进行放线并检查复核。可采用机械或氧气切割，切割时尽量选择桁架接点的部位，但必须满足设计搭接的要求，切割后的钢筋桁架模板端部仍需按照原来的要求焊接水平支座钢筋和竖向支座钢筋，若在节点中部切断，腹杆钢筋也需焊接在竖向钢筋上，就位后方可进行安装。 5. 跨间收尾处若板宽不足576mm，可将钢筋桁架模板沿钢筋桁架长度方向切割，切
割后板上应有一榀或二榀钢筋桁架，不得将钢筋桁架切断。
6. 钢筋桁架平行于钢梁端部处，底模在钢梁上的搭接不小于30mm，沿长度方向将
镀锌钢板与钢梁点焊，焊接采用手工电弧焊，间距为300mm。
7. 钢筋桁架垂直于钢梁端部处，模板端部的竖向钢筋在钢梁上的搭接长度（指钢梁
的上翼缘边缘与端部竖向支座钢筋的距离）应≥5d（d为下部受力钢筋直径）,且不能小于50mm，并应保证镀锌底模能搭接到钢梁之上。搭接到钢梁上的竖向钢筋及底模应与钢梁点焊牢固。
8. 待铺设一定面积后，必须按设计要求设置楼板支座连接筋、加强筋及负筋等。连
接筋等应与钢筋桁架绑扎连接。并及时绑扎分布钢筋，以防止钢筋桁架侧向失稳。 9. 边模板安装时应拉线校直，调节适当后利用钢筋一端与栓钉点焊，一端与边模板
点焊，将边模固定，边模板底部与钢梁的上翼缘点焊间距300mm。
10. 若设计在楼板上要开洞口，施工应预留。应按设计要求设洞口边加强筋，四周设
边模板，待楼板混凝土达到设计强度后，方可切断钢筋桁架模板的钢筋及底模。