sigma目录

⑴ 六西格玛绿带手册的目录

第1章 六西格玛管理概论
1.1 六西格玛管理的发展
1.2 六西格玛的概念和核心理念
1.3 六西格玛管理的组织和推进
1.4 六西格?管理方法论
1.5 精益六西格玛
第2章 六西格玛项目管理
2.1 改进机会确定
2.2 过程绩效指标
2.3 六西格玛项目选择
2.4 六西格玛项目团队建设
2.5 六西格玛项目监控与促进变革
2.6 六西格玛项目管理工具
2.7 六西格玛总结与成果评审
第3章 项目界定
..........

⑵ 变形金刚的目录

第一季（SEASON 1）
1 More Than Meets The Eye（1）第一天
2 More Than Meets The Eye（2）第二天
3 More Than Meets The Eye（3）第三天
4 Transport to Oblivion 太空桥的陷落
5 Roll for it 全体出击
6 Divide and Conquer 分而治之
7 Fire In The Sky 天火
8 S.O.S. Dinobots 紧急呼叫
9 Fire On the Mountain山顶之火
10 War of the Dinobots 大战机器恐龙
11 The Ultimate Doom-Part One 灭顶之灾（上）
12 The Ultimate Doom-Part Two 灭顶之灾（中）
13 The Ultimate Doom-Part Three 灭顶之灾（下）
14 Countdown to Extinction爆炸前夕
15 A Plague of Insecticons机器昆虫
16 Heavy Metal War 双雄大战
第二季（SEASON 2）
17 Autobot Spike汽车人斯派克
18 Changing Gears 换变速箱
19 City of Steel 钢之城
20 Attack of the Autobots 汽车人的攻击
21 Traitor 叛徒
22 The Immobilizer 静止器
23 The Autobot Run 汽车人死里逃生
24 Atlantis, Arise! 海底之国
25 Day of the Machines 机器人时代
26 Enter the Nightbird 刺客
27 A Prime Problem 真假擎天柱
28 The Core 地球核心
29 The Insecticon Syndrome 虫灾
30 Dinobot Island(1) 恐龙岛（上）
31 Dinobot Island(2) 恐龙岛（下）
32 The Master Builder 建筑大师
33 Auto_Berserk 超级武器
34 Microbots 小机器人
35 Megatron's Master Plan（1/2）威震天的阴谋（上）
36 Megatron's Master Plan（1/2） 威震天的阴谋（下）
37 Desertion Of The Dinobots（1/2） 机器恐龙开小差（上）
38 Desertion Of The Dinobots(1/2) 机器恐龙开小差（下）
39 Blaster Blues 兰调录音机
40 A Decepticon Raider In King Arthur's Court霸天虎入侵亚瑟王朝
41 The Golden Lagoon 金礁湖
42 The God Gambit 天神
43 Make Tracks 跟踪追击
44 Child's Play 巨人国/奇遇
45 Quest For Surviva食人株
46 The Secret of Omega Supreme大力金刚的秘密
[注：上面三集的顺序也作（有些版本不同）：
44 Quest For Surviva 食人株
45 The Secret of Omega Supreme大力金刚的秘密
46 Child's Play巨人国/奇遇]
47 The Gambler 赌棍
48 Kremzeek! 小精灵
49 Sea Change 傍晚的星星
50 Triple Takeover 争权夺利
51 Prime Target 战利品擎天柱 （也作 擎天柱的战利品）
52 Auto-Bop 汽车人
53 The Search For Alpha Trion 女汽车人
54 The Girl Who Loved Powerglide 爱上滑翔机的姑娘
55 Hoist Goes Hollywood 在好莱坞拍电影
56 The Key to Vector Sigma（1）魔力神球（西格玛向量钥匙）
57 The Key to Vector Sigma（2）魔力神球（续集）-飞行太保
58 Aerial Assault 飞机窃贼
59 War Dawn 回到过去
60Trans-Europe Express汽车大奖赛
61 Cosmic Rust 宇宙锈病
62 Starscream's Brigade 红蜘蛛叛变
63 The Revenge of Bruticus 混天豹的报复
64 Masquerade 深入虎穴
65 B.O.T. 胖娃
变形金刚-大电影(Transformers The Movie)
第三季（SEASON 3）
66 Five Faces of Darkness（1）五面怪（一）
67 Five Faces of Darkness（2） 五面怪（二）
68 Five Faces of Darkness（3） 五面怪（三）
69 Five Faces of Darkness（4） 五面怪（四）
70 Five Faces of Darkness（5） 五面怪（五）
71 The Killing Jar 死亡黑洞
72 Chaos 浑沌怪
73 Dark Awakening 五面怪的诡计
74 Forever Is a Long Time Coming 岁月之窗
75 Starscream's Ghost 死不甘心的红蜘蛛
76 Thief In The Night 夜间盗贼
77 Surprise Party 生日快乐
78 Madman's Paradise 金大王与红衣法师
79 Nightmare Planet 噩梦
80 Ghost In The Machine 鬼魂作祟
81 Web World 蛛网世界
82 Carnage In C-Minor C小调大屠杀
83 The Quintesson Journal五面怪日志
84 The Ultimate Weapon 终极武器 1、戦え! 超ロボット生命体トランスフォーマー 01-65（74包含9集总集篇）（1985.7.6-1986.11.7）
FIGHT!SUPER ROBOT LIFEFORM TRANSFORMERS
战斗吧！超级机器人生命体 变形金刚 [注：对应美版一、二季]
2、スクランブルシティ発动编
Scramble City
紧急都市 发动篇[注：日版独立单集OVA]
3、トランスフォーマー ザ·ムービー
The Transformers: The Movie
变形金刚大电影
4、戦え!超ロボット生命体 トランスフォーマー 2010 01-30（32包含2集总集篇） (1986.11.14-1987.6.25)
Fight! Super Robot Lifeform Transformers 2010
战斗吧！超级机器人生命体 变形金刚 2010 [注：对应美版第三季，但日本将美国的2006年改为2010年]
5、トランスフォーマー ザ★ヘッドマスターズ01-35（38包含3集总集篇）(1987.7.3-1988.3.28)
Transformers: The Headmasters
变形金刚之头领战士[注：日版独立]
6、戦え!超ロボット生命体トランスフォーマー 英雄伝说编01-42（47包含5集总集篇） (1988.4.12-1989.2.28)
FIGHT! SUPER ROBOT LIFEFORM TRANSFORMERS THE CHAPTER OF HERO LEGEND
变形金刚之隐者战士[注：日版独立]
7、Fight! Super Robot Lifeform Transformers: Victory 01-38
战斗吧！超级机器人生命体 变形金刚 V（胜利）
变形金刚之胜利之斗争 [注：日版独立]
8、Transformers: Zone
变形金刚 Z(地带) [注：日版独立] 超生命体トランスフォーマービーストウォーズ 01-26 (1997.10~1998.3) SUPER LIFEFORM TRANSFORMERS BEAST WARS
超级生命体变形金刚 野兽之战
野兽之战 [注：对应美版第一季]
Beast Wars II: Super Lifeform Transformers
超级生命体变形金刚 野兽之战 Ⅱ（第二部） [注：日本对美版BW第一季续作]
SUPER LIFEFORM TRANSFORMERS BEAST WARS SECOND Lio Convoy in Imminent Danger!
超级生命体变形金刚 野兽之战 Ⅱ白狮擎天柱千钧一发！ [注：日BW 2的电影版]
Super Lifeform Transformers: Beast Wars Neo
超级生命体变形金刚 野兽之战新传 [注：日版BWII的续作]
SUPER LIFEFORM TRANSFORMERS BEAST WARS METALS
超级生命体变形金刚 野兽之战 金属 [注：对应美版二三季]
TRANSFORMERS CAR ROBOT
变形金刚 车辆机器人 [注：对应美版RID]（俗称）TF2000
SUPER ROBOT LIFEFORM TRANSFORMERS LEGEND OF MICRON (2003.1.10~2003.12.26)
超级机器人生命体变形金刚 微型金刚传说 [注：对应美版雷霆舰队]
TRANSFORMERS SUPER LINK
变形金刚 超级合体 [注：对应美版能量晶体]
TRANSFORMERS GALAXY FORCE
变形金刚-银河之力（注：对应美版塞博特恩传奇，但在人物设定和对白上有一定差别）
Transformers Animated
变形金刚：08动画版

⑶ 六西格玛核心教程的目录

第一篇 引言
第1章 六西格玛管理概述
1.1 六西格玛质量的含义
1.1.1 六西格玛质量
1.1.2 六西格玛管理的核心特征
1.1.3 六西格玛实现了质量经济性管理
1.2 六西格玛管理的方法论
1.2.1 DMAIC：解决问题的模型和方法论
1.2.2 六西格玛管理方法论的启迪
1.3 六西格玛管理展开
1.3.1 六西格玛管理实施思路
1.3.2 六西格玛管理推行计划
1.4 六西格玛管理三部曲
1.4.1 六西格玛组织(OFSS)
1.4.2 六西格玛策划(PFSS)
1.4.3 六西格玛改进(IFSS)
1.5 六西格玛管理新发展
1.5.1 六西格玛改进与六西格玛设计协调实施
1.5.2 精益六西格玛理论
1.5.3 六西格玛管理与ISO 9000质量体系整合运行
第2章 概率统计基础
2.1 事件与概率
2.1.1 随机现象与样本空间
2.1.2 随机事件
2.1.3 事件的概率
2.1.4 概率的性质
2.2 随机变量及其分布
2.2.1 随机变量的概念
2.2.2 随机变量的分布
2.2.3 随机变量(或分布)的均值、方差与标准差
2.3 常用分布
2.3.1 二项分布
2.3.2 泊松分布
2.3.3 正态分布
2.3.4 不合格品率的计算
2.3.5 为什么6σ相当于3.4ppm
2.3.6 机会与百万机会缺陷数
2.3.7 为什么6σ又是3.4DPMO
2.4 总体、样本与统计量
2.4.1 总体可用分布描述
2.4.2 样本
2.4.3 统计量
2.4.4 抽样分布
2.5 点估计与区间估计
2.5.1 参数的点估计
2.5.2 正态总体参数的无偏估计
2.5.3 分位数与尾部概率
2.5.4 置信区间的概念
2.5.5 正态总体参数的置信区间
2.5.6 样本量的确定
2.5.7 比例p的置信区间与所需样本量
2.5.8 单侧置信限
2.6 常用的统计图工具
2.6.1 直方图
2.6.2 茎叶图
2.6.3 箱线图
2.6.4 正态概率纸
第3章 六西格玛项目选择与管理
3.1 项目选择
3.1.1 项目来源与分类
3.1.2 项目选择原则
3.1.3 项目选择中需注意的问题
3.2 六西格玛计分卡
3.2.1 六西格玛计分卡的构成要素
3.2.2 六西格玛计分卡的测量指标
3.2.3 六西格玛计分卡应用示例
3.3 水平对比
3.3.1 水平对比的基本理念
3.3.2 水平对比法在六西格玛管理中的应用
3.4 约束理论
3.4.1 约束理论的基本思路
3.4.2 约束理论的五步改进过程
第二篇 界定
第4章 项目管理与特许任务书
4.1 项目管理
4.1.1 制定目标与计划
4.1.2 组建团队
4.1.3 项目推进控制
4.2 特许任务书
4.2.1 项目背景
4.2.2 问题/机会和目标的陈述
4.2.3 项目范围、约束和假定
4.2.4 团队的使命和任务
4.2.5 预期的项目计划
4.2.6 确定重要利益相关方
第5章 流程界定
5.1 过程和价值链
5.1.1 过程定义
5.1.2 过程类型
5.1.3 价值链
5.2 SIPOC分析
5.2.1 SIPOC图定义
5.2.2 SIPOC图绘制步骤
5.2.3 SIPOC图的作用及注意事项
5.3 关键过程变量
5.3.1 关键过程输出变量
5.3.2 关键过程输入变量
第6章 六西格玛与经济效益
6.1 质量成本
6.1.1 概述
6.1.2 质量成本组成及科目内容
6.2 劣质成本
6.2.1 概述
6.2.2 劣质成本组成与分析
6.2.3 分析劣质成本的作用
6.2.4 劣质成本计算示例
6.3 劣质成本与质量成本的区别
6.4 六西格玛项目的效益评估
6.4.1 常用的过程和绩效评价指标
6.4.2 六西格玛项目的财务收益
第三篇 测量
第7章 流程图
7.1 流程图中使用的符号
7.2 流程图的分类
7.2.1 概要流程图(high-level flow diagram)
7.2.2 细化流程图(detailed flow diagram)
7.2.3 矩阵流程图(matriX flow diagram)
7.3 流程图的作用
7.3.1 认识过程
7.3.2 分析过程
7.3.3 改进过程
7.4 流程图在六西格玛项目中的应用
7.5 使用流程图时应注意防止的错误
第8章 测量系统分析
8.1 测量系统
8.1.1 测量系统概述
8.1.2 表征数据质量的统计指标
8.2 测量系统的基本要求
8.2.1 测量系统要有足够的分辨力
8.2.2 测量系统在规定的时间内要保持统计稳定性
8.2.3 测量系统要具有线性性
8.3 测量系统的波动
8.3.1 重复性(repeatability)
8.3.2 再现性(reprocibility)
8.3.3 零件之间的变差
8.4 测量系统分析Ⅰ——均值极差法
8.4.1 测量数据的结构与%GRR
8.4.2 分辨力与数据组数
8.5 测量系统分析Ⅱ——方差分析法
8.5.1 方差分析法所使用的模型
8.5.2 随机方式收集数据
8.5.3 总平方和的分解
8.5.4 各种方差的估计
8.5.5 交互作用不存在时的方差分析
8.6 破坏性试验的测量系统分析
8.6.1 嵌套试验设计与交叉试验设计
8.6.2 两因子嵌套试验设计的模型
8.7 属性数据的测量系统分析
8.7.1 Kappa系数
8.7.2 已知标准下的Kappa系数
8.7.3 多人多次重复下的Kappa系数
8.7.4 一般场合下的Kappa系数
第9章 过程能力分析
9.1 过程能力指数Cp
9.1.1 基本假设
9.1.2 过程能力
9.1.3 过程能力指数Cp
9.1.4 Cp与不合格品率之间关系
9.1.5 Cp的估计
9.2 实际过程肯色力才旨数Cpk
9.2.1 Cp的缺点
9.2.2 实际过程能力指数Cpk
9.2.3 Cpk的三种形式
9.2.4 Cpk的估计
9.2.5 Cpk与不合格品率声间的关系
9.3 过程性能指数Pp与Ppk
9.3.1 引言
9.3.2 过程性能
9.3.3 大样本下标准差s的计算
9.3.4 转换因子
9.3.5 过程性能指数
9.3.6 用建立控制图的数据作过程能力分析
9.3.7 小结
9.4 有目标值的过程能力指数
9.4.1 质量损失
9.4.2 有目标值7n的过程能力指数
第四篇 分析
第10章 常用分析方法
第11章 假设检验
第12章 方差分析
第13章 回归分析
第14章 可靠性分析
第五篇 改进
第15章 正交试验设计
第16章 回归设计
第17章 参数设计
第18章 混料设计
第六篇 控制
第19章 控制计划与控制方法
第20章 常规控制图
第21章 带警戒限的均值控制图
第22章 累积和控制图
第23章 其他控制图
第七篇 精益六西格玛与六西格玛设计
第24章 精益六西格玛
第25章 六西格玛设计
附录

⑷ word目录里把标题中的σ母自动变成Σ了，怎么转换大小写也转换不成功，求解怎么才能在目录中变成σ

取消标题级别，用那个前面都有一黑点不好看，可以在格式---段落里设置大纲级别，比那好看，同时文档结构图、自动生成目录是一样一样的。

⑸ 有关sigma抗体。。。

What is the difference between F1804 and F3165?

The F1804 antibody is the same antibody as the F3165 (M2 FLAG), however, it has been affinity purified for improved sensitivity and specificity. The answer can also be found clicking: http://www.sigmaaldrich.com/catalog/search/ProctDetail/SIGMA/F1804

⑹ 六西格玛设计管理路径是什么

六西格玛设计与六西格玛改进有哪些不同点

当然，并非所有公司的所有工作都必须达到六西格玛绩效水准，但是对于那些高度重视质量水平的企业和在高度竞争领域争抢顾客的公司来说，六西格玛设计无疑是最好的选择。现在很多企业在引入六西格玛改进活动的同时也引入六西格玛设计，两种活动并驾齐驱，他们通常把六西格玛改进和六西格玛设计比作企业的两条腿，只有两条腿都坚强有力才有可能飞速前进。

每个企业都应该考虑如何最有效地发挥六西格玛改进和六西格玛设计的作用。在如何应用六西格玛改进和六西格玛设计这个问题上，公司首先应该选择自己有意改进的项目，然后根据实际情况选用合适的六西格玛改进或六西格玛设计流程。

六西格玛改进采用的DMAIC方法，只用小规模投资就可以对流程做出重大改进，产生引人注目的回报，但是以追求最优化为基础的六西格玛设计的成果则是更加完整、持久的变革。为了实现更好的六西格玛设计，除了必须从概念上建立设计过程，还必须为开展设计和对设计进行测量确定限制条件和建立评定准则，这一点对以顾客为关注焦点的六西格玛设计的成功至关重要。而且，考虑到设计结果的实用化和商品化，明确设计阶段的后续活动也十分重要。

与六西格玛改进的DMAIC流程相呼应，六西格玛设计通常采用一个称为DMADV的流程。即指定义(Identify)、评估(Measure)、分析(Analyze)、设计(Design)和验证(Verify)五个阶段。这种方法保留了DMAIC模型中的大部分内容，但是大量的实践结果表明，除了使用DMAIC的组织以外，DMADV模式并没有在其他组织里得到很好的推广和使用。而且从事六西格玛设计的成员也往往反对DMADV中的“测量”和“分析”阶段的称谓，特别是在既没有测量也没有分析的情况下。

六西格玛设计不仅仅是调整和改进流程，而且是重新设计流程从而在第一时间防止问题或缺陷的产生。六西格玛设计首先要识别即将执行的项目，然后严谨地说明顾客的要求，以便记录顾客的声音，并且将顾客的声音翻译成公司的术语。接下来六西格玛设计就要构想一个方法，使流程优化，使之在实际工作条件下不会受偏差来源的影响。然后通过测试和试运行来验证最优化的构想，进而利用适当的控制手段来实施最优化的构想，以维持成果。

因此，在六西格玛设计中我们常常利用另外一个称为IDDOV的模型，即指确认(Identify)、说明(Define)、构想(Develop)、优化(Optimize)和验证(Verify)。IDDOV流程从根本上杜绝了问题和偏差，省去了DMAIC中的评估和分析阶段，从一开始就将流程设计得准确无误，而无须在评估和分析流程绩效方面花费太多的时间和精力。这是一种真正以预防为主的方法，它打破了五西格玛的绩效障碍，产生且超越了六西格玛的成果。比较而言，六西格玛改进项目的收益迅速上升，然后趋于平稳;而大多数六西格玛设计项目的投资虽然低于收益，却需要花费较长的时间才开始上升，但是它上升得很快，而且在更高的水平才逐渐转为平稳。

DFSS的实施也需要运用大量的工具和统计技术，但是六西格玛改进与六西格玛设计所用的都是同样的工具和技术，只是在具体使用时需要根据实际情况做出相应的调整。

⑺ 急求：Aldrich-sigma试剂公司的化学品目录

http://www.bioon.com.cn/reagent/show_proct.asp?id=156027
可以查询

⑻ 六西格玛设计管理路径是IDDOV吗

六西格玛设计与六西格玛改进

当然，并非所有公司的所有工作都必须达到六西格玛绩效水准，但是对于那些高度重视质量水平的企业和在高度竞争领域争抢顾客的公司来说，六西格玛设计无疑是最好的选择。现在很多企业在引入六西格玛改进活动的同时也引入六西格玛设计，两种活动并驾齐驱，他们通常把六西格玛改进和六西格玛设计比作企业的两条腿，只有两条腿都坚强有力才有可能飞速前进。

每个企业都应该考虑如何最有效地发挥六西格玛改进和六西格玛设计的作用。在如何应用六西格玛改进和六西格玛设计这个问题上，公司首先应该选择自己有意改进的项目，然后根据实际情况选用合适的六西格玛改进或六西格玛设计流程。

六西格玛改进采用的DMAIC方法，只用小规模投资就可以对流程做出重大改进，产生引人注目的回报，但是以追求最优化为基础的六西格玛设计的成果则是更加完整、持久的变革。为了实现更好的六西格玛设计，除了必须从概念上建立设计过程，还必须为开展设计和对设计进行测量确定限制条件和建立评定准则，这一点对以顾客为关注焦点的六西格玛设计的成功至关重要。而且，考虑到设计结果的实用化和商品化，明确设计阶段的后续活动也十分重要。

与六西格玛改进的DMAIC流程相呼应，六西格玛设计通常采用一个称为DMADV的流程。即指定义(Identify)、评估(Measure)、分析(Analyze)、设计(Design)和验证(Verify)五个阶段。这种方法保留了DMAIC模型中的大部分内容，但是大量的实践结果表明，除了使用DMAIC的组织以外，DMADV模式并没有在其他组织里得到很好的推广和使用。而且从事六西格玛设计的成员也往往反对DMADV中的“测量”和“分析”阶段的称谓，特别是在既没有测量也没有分析的情况下。

六西格玛设计不仅仅是调整和改进流程，而且是重新设计流程从而在第一时间防止问题或缺陷的产生。六西格玛设计首先要识别即将执行的项目，然后严谨地说明顾客的要求，以便记录顾客的声音，并且将顾客的声音翻译成公司的术语。接下来六西格玛设计就要构想一个方法，使流程优化，使之在实际工作条件下不会受偏差来源的影响。然后通过测试和试运行来验证最优化的构想，进而利用适当的控制手段来实施最优化的构想，以维持成果。

因此，在六西格玛设计中我们常常利用另外一个称为IDDOV的模型，即指确认(Identify)、说明(Define)、构想(Develop)、优化(Optimize)和验证(Verify)。IDDOV流程从根本上杜绝了问题和偏差，省去了DMAIC中的评估和分析阶段，从一开始就将流程设计得准确无误，而无须在评估和分析流程绩效方面花费太多的时间和精力。这是一种真正以预防为主的方法，它打破了五西格玛的绩效障碍，产生且超越了六西格玛的成果。比较而言，六西格玛改进项目的收益迅速上升，然后趋于平稳;而大多数六西格玛设计项目的投资虽然低于收益，却需要花费较长的时间才开始上升，但是它上升得很快，而且在更高的水平才逐渐转为平稳。

DFSS的实施也需要运用大量的工具和统计技术，但是六西格玛改进与六西格玛设计所用的都是同样的工具和技术，只是在具体使用时需要根据实际情况做出相应的调整。