沖擊鑽鑽孔作業指導書

① 沖擊鑽的使用方法

（1）手電筒鑽的使用方法

①使用前要選用合適的鑽頭，並用專用鑰匙將鑽頭緊固在卡頭上。

②電源線和外殼接地線應用橡皮套軟線，外殼應可靠接地。

③開始使用時，不要手握電鑽去接電源，應將其放在絕緣物上再接電源，用試電筆檢查外殼是否帶電，按一下開關，讓電鑽空轉一下，檢查轉動是否正常，並再次驗電。

④操作人員應戴絕緣手套或穿絕緣鞋，站在絕緣墊上或乾燥的木板、木凳上，禁止戴線手套。

⑤在加工件上鑽孔時，應用樣沖打出定位坑。小工件應夾在虎鉗上打孔。

⑥凡在空氣中含有易燃、易爆、腐蝕性氣體以及十分潮濕的特殊環境里，不能使用電鑽作業。

（2）沖擊鑽的使用

①操作前必須查看電源是否與電動工具上的常規額定220V電壓相符，以免錯接到380V的電源上。

②使用沖擊鑽前要仔細檢查機體絕緣防護、輔助手柄及深度尺調節等情況，機器有無螺絲松動現象。

③沖擊鑽必須按材料要求裝入允許范圍的合金鋼沖擊鑽頭或打孔通用鑽頭。嚴禁使用超越范圍的鑽頭。

④沖擊鑽導線要保護好，嚴禁滿地亂拖，防止軋壞、割破，更不準把電線拖到油水中，防止油水腐蝕電線。

⑤使用沖擊鑽的電源插座必須配備漏電開關裝置，並檢查電源線有無破損，使用中發現沖擊鑽漏電、振動異常、高熱或者有異聲時，應立即停止工作，及時檢查修理。

⑥更換鑽頭時，應用專用扳手及鑽頭鎖鑰匙，嚴禁使用非專用工具敲打沖擊鑽。

⑦使用沖擊鑽時切記不可用力過猛或歪斜操作，事前務必裝緊合適鑽頭並調節好沖擊鑽深度尺，垂直、水平操作時要徐徐均勻地用力，不可強行使用超大鑽頭。

⑧熟練掌握和操作順逆轉向控制機構、松緊螺絲及打孔攻牙等功能。

② 沖擊鑽怎樣修 沖擊鑽怎樣工作的

沖擊電鑽由動盤、定盤、鋼球等組成。動盤通過螺紋與主軸相連，並帶有12個鋼球。

沖擊鑽常見的故障及排除：

一、電錘接電後電機不運轉

產生的原因：

1、電源斷了

2、接頭松落

3、開關接觸不良或不動作

4、電樞或定子線圈燒壞

5、定子線圈斷路

6、電刷用完

排除方法：

1、修復電源

2、檢查所有接頭

3、修理或調換開關

4、調換電樞或定子線圈

5、如斷在出線處，可重焊後使用，否則須重繞

6、調換一副電刷

二、電錘接電後發生不正常的叫聲並且不旋轉或轉得很慢

1、開關觸點燒壞

2、機械部分卡住或動靜部分相擦

3、鑽頭咬住或碰到鋼筋

4、特殊螺母松

5、電樞少量短路或開路

6、鑽深孔時屑卡住

7、電源電壓低

排除方法：

1、修理或更換開關

2、檢查機械部分

3、停止前進或另選鑽孔位置

4、擰緊特殊螺母

5、修理或更換電樞

6、拔出鑽頭清除出屑

7、調整電源電壓

三、電機旋轉而鑽頭不沖擊或沖擊力減弱

產生的原因：

1、活塞轉套內有灰塵、雜質卡住使氣眼堵塞

2、沖擊活塞上O型密封圈損壞或磨損

排除方法：

1、清洗機械部分、疏通氣眼

2、調換O形密封圈

四、減速箱過度發熱

產生原因：

1、減速箱內缺乏潤滑脂或潤滑脂變臟

2、傳動部分配合不好或有雜物落入內部

排除方法：

1、添加或更換潤滑脂

2、檢查傳動部分或清除雜質

五、機殼表面過度發熱

產生原因：

1、負荷過大或鑽頭遲鈍

2、繞組潮濕

3、裝配得不正確使電樞運轉不靈活

4、電源電壓下降

排除方法：

1、減輕負荷，磨銳鑽頭

2、烘乾繞組

3、檢查電樞是否卡住或擦鐵芯

4、調整電源電壓

六、換向器上產生環火或較大火花

產生原因：

1、電樞短路或斷路

2、電刷與換向器接觸不良好

3、換向器表面不光潔

排除方法：

1、修復電樞

2、使其接觸良好

3、清除雜物、換向器表面光潔

以上是常見故障及排除方法，如有其它自行解決不了的故障，請找專業的維修人員或送廠家維修。

③ 迴旋鑽 鑽孔記錄表裡面 工作內容應該怎麼填寫 比如 沖擊鑽 工作內容裡面填寫『沖擊』

按實際操作填寫，如造漿就寫造漿，開鑽就寫開鑽，循環時就寫循環，鑽孔就寫鑽進，清孔就寫清孔

④ 沖擊鑽使用方法

沖擊鑽的使用方法如下：

1、鑽孔前，先用鉛筆或粉筆在牆上標出孔的位置，用中心沖子沖擊孔的圓心；

沖擊鑽一般情況下是不能用來作電鑽使用的：

1、沖擊鑽在使用時方向不易把握，容易出現誤操作，開孔偏大；

2、鑽頭不鋒利，使所開的孔不工整，出現毛刺或裂紋；

3、即使上面有轉換開關，也盡量不用來鑽孔，除非你使用專用的鑽木的鑽頭，但是由於電鑽的轉速很快，很容易使開孔處發黑並使鑽頭發熱，從而影響鑽頭的使用壽命。

(4)沖擊鑽鑽孔作業指導書擴展閱讀：

使用沖擊鑽的注意事項：

1、接通電源後應使沖擊鑽空轉1分鍾，以檢查傳動部分和沖擊部分轉動是否靈活；

2、工作前要確認調節鈕指針是否指在與工作內容相符的地方；

3、作業時需戴護目鏡；

4、作業現場不得有易燃、易爆物品；

5、嚴格禁止用電源線拖拉機具；

6、機具把柄要保持清潔、乾燥、無油脂，以便兩手能握牢；

7、遇到堅硬物體，不要施加過大壓力，以免燒毀電動機。出現卡鑽時，要立即關掉開關，嚴禁帶電硬拉、硬壓和用力扳扭，以免發生事故。作業時，應避開混凝土中的鋼筋，否則應更換位置；

8、作業時雙腳要站穩，身體要平衡，作業時應戴絕緣手套；

9、工作後要卸下鑽頭，清除灰塵、雜質，轉動部分要加註潤滑油；

10、工作時間過長，會使電動機和鑽頭發熱，這時要暫停作業，待其冷卻再使用，禁止用水和油降溫。

⑤ 橋梁樁基礎沖擊鑽鑽孔施工要點有哪些

橋梁樁基礎沖擊鑽鑽孔施工要點有哪些？
①安裝鑽機
安裝鑽機時機座底部應墊平，保持穩定，並打入木楔防滑，不得產生位移和沉陷。鑽尖、鋼絲繩在同一垂線上，與護筒中心偏差不得大於5cm,鑽機就位測量護筒頂標高，用於鑽孔過程中進行孔深測量參考。
②鑽進
開始鑽孔時應採用小沖程開孔，並應使初成孔的孔壁堅實、豎直、圓順，能起到導向的作用，待鑽進深度超過鑽頭全高加正常沖程後，方可進行正常沖擊鑽孔。
沖程應根據土層情況分別規定：在通過堅硬密實卵石層或基岩漂石之類的土層中宜採用大沖程，在通過鬆散砂、礫類土或卵石夾土層中時宜採用中沖程，在通過高液限粘土，含礫低液限粘土時，宜採用中沖程，在宜坍塌或流砂地段宜採用小沖程，並應提高泥漿的粘度和相對密度。
鑽進過程中，應勤松繩和適量松繩，不得打空錘，勤取碴，使鑽頭經常沖擊新鮮地層。每次松繩量應按地質情況、鑽頭形式、鑽頭重量決定。
鑽進過程中，應始終保持孔內水位應高於護筒底口500mm以上，掏取鑽渣和停鑽時應及時及時向孔內補水，保持水頭高度。
在砂及卵石類土等鬆散層鑽進時，可按1∶1投入粘土塊和小片石（粒徑不大於15cm），用鑽頭以小沖程反復沖擊，使泥膏、片石擠入孔壁。必要時須重復回填反復沖擊2～3次。
若遇有流砂現象時，宜加大粘土減少片石比例，按上述方法進行處理，力求孔壁堅固穩定。
在通過漂石和岩層，如表面不平整，應先投入粘土、小片石、卵石，將表面墊平，再用鑽頭進行沖擊鑽進，防止發生斜孔、坍孔等事故。
測量鑽進深度用測繩系重錘從孔底量至護筒頂部，應經常對鑽孔泥漿及鑽機對位進行檢測，不符合要求時，應及時改正。應經常注意地層變化，在地層變化處應撈取渣樣保存。
泥漿補充與凈化：開始前應調制足夠數量的泥漿，鑽進過程中，如泥漿有損耗、漏失，應予補充。並應按泥漿檢查規定，按時檢查泥漿指標，遇土層變化應增加檢查次數，並適當調整泥漿指標。
每鑽進2m或地層變化處，應在泥漿槽中撈取鑽渣樣品，查明土類並記錄，及時排除鑽渣並置換泥漿，使鑽錐經常鑽進新鮮地層。同時注意土層的變化，在岩、土層變化處均應撈取渣樣，判明土層並記入記錄表中以便與地質剖面圖核對。
鑽孔過程中應觀察鑽機所在地面變化情況,發現沉降現象及時停機處理。因故停機時間較長時，應做好孔樁及鑽機的保護措施。