來料檢驗指導書模板

1. 如何做個來料檢驗標准

產品品種多的，一般都是用抽檢的。根據統計學里的概率論，確定不同來料數量的抽檢數；檢驗內容根據質量保證人員的要求設定。

2. 誰能給我一份電子物料來料檢驗作業指導書急~~~~

1．目的：

規范作業流程，確保合格布料流入生產，使之生產暢順。

2．適應范圍：

布料成品區、倉存區的作業流程。

3．作業流程：

流程
權責
說明
表單

來料點收
倉管員

物料員
1. 倉管員按訂購單及客戶<送貨單>點收。核准物料名稱,規格,數量等。

2. 對於生產部門已加工完成的產品,由倉管員按〈生產通知單〉核對生產物料員開出<入倉單>及產品標識單上的品名、數量、包裝及品質部的合格標識後辦理入倉。

3. 車間不再使用的物料,由車間物料員開出<退料單>並註明產品的原因,經生產部主管審批後交IQC檢驗為合格品,倉庫辦理合格品退倉（參考《補料/退料操作規程》）。

4. 不合格物料退倉按照<不合格控製程序>處理。

5. 對於上述物料的名稱,規格,數量出現異常時，與物料員協商以要求其更改相關單據或退回處理。
送貨單

入倉單

退料單

通知來料檢驗
倉管員

IQC
倉管員核對後把物料放置於規定的區域並對需檢驗的外來物料開出IQC檢驗報告交品質部IQC依相關檢查標准對外來物料進行檢驗標識.
IQC檢驗報告

擺放
倉管員

1. 倉管員依相關產品標識對成品、半成品、原材料、及輔助材料等進行區域放置：

1．1合格產品按規范的區域分類擺方在合格品區。

1．2不合格品擺放於不合格品區，並通知相關人員處理。

1．3對於物料的變動要及時更改相關的賬目。

2. 在搬運過程中應根據產品相關要求使用適當的工具搬運,防止在損壞產品。

儲存管理
倉管員

品質部
1. 貴重物品必須儲存在出入受限制的地方,無關人員禁止出入,倉庫應相關的禁止出入標識.

2. 儲存的條件必須通風、乾燥，如物料對溫度有特別要求將按要求儲存。

3. 易受潮的物品嚴禁擺放在地上,應放在貨架上或用卡板隔離,做到防潮防塵.

4. 物料分區擺放,做到先入先出原則,堆入時做到上小下大,上輕下重,高度可根據具體物品要求進行適當放置。

5. 倉管員應每月對物料進行檢查。發現異常通知品質部相關人員處理。

6. 消防設備處一米內不可放置任何物品將其阻擋。

7. 所有在庫物料需建立《物料標識卡》，標明物料的名稱、數量並因產品數量的變運及時更改標識卡上的數量。

8. 對於不合格品按《不合格品控製程序》處理。
物料標識卡

發料/出貨
車間物料員

倉管員
1. 車間領料:倉管員依生產計劃單及車間開出<領料單>的計劃用量.數量核對後發放,如少料、多料、補料、退料，則需按《補料/退料操作規程》辦理。

2. 輔助材料領取:由車間物料員開出<領料單>根據當日生產所需用的數量發放.

3. 外協領料:根據PMC開出的〈委外加工單〉的名稱、數量進行發放.

4. 需出貨產品經OQC檢驗合格,依照業務下達的客戶訂單對產品的物料名稱、編碼、數量及包裝核對無誤後開出〈送貨單〉交送貨員辦理。

5. 在運輸過程中根據產品特點進行擺放。

領料單

送貨單

委外加工單

入帳
倉管員
1. 倉管員對進出物料要列入帳本

2. 每月將上月<送貨單>在3號前交入財務部對帳.
進銷存帳

盤點
倉管員
倉管員對倉存物料每月定期盤點，盤點情況記錄於《盤點表》。也可以針對每張訂單進行盤點.倉管員發現帳物不一致時，須以實際數為准，盤點時發現重大缺漏,經總經理審批後調整,並根據《盤點表》更改存帳，做到賬物相符。
盤點表

進銷存帳

3. IQC來料檢驗作業指導書

這個要看每個行業都不一樣的，基本上包含（外觀、功能、和包裝)
是不是AQL抽樣作業指導書哦？