qc指導員

⑴ 品管員和QC區別

首先介紹網路上面的知識：
QC是英文QUALITY CONTROL的縮寫，中文「質量控制」。在ISO9000：2005對質量管理（Quality Planning）定義是：「在質量方面指揮和控制組織的協調的活動」。質量控制定義是：「質量管理的一部分，致力於滿足質量要求」。按產品在過程的控制特點、次序，產品質量控制可劃分為四個階段：進料控制（Incoming Quality Control縮寫為IQC）、過程質量控制（In Process Quality Control縮寫為IPQC）、最終檢查驗證(Final Quality Control縮寫為FQC)和出貨質量控制（Outgoing Quality Control縮寫為OQC）。組織為滿足質量要求會設置質量管理及質量控制的部門（Quality Control Department），安排從事質量控制職能的質量控制人員（Quality Control Personnel）、通常質量控制職能由質量檢驗員（Quality Checker簡稱QC）和質量工程師(Quality Engineer簡稱QE)分擔。
品管員[1] (QC)：工業術語是「產品質量管理員」、「商品管理員」的簡稱，指負責產品質量控制，質量體系建立和運行，生產質量監督，以及與上級質量監督檢驗局的接洽事宜進行組織，執行，實施的工作人員.
其次，是實際中的定義：
視乎每個企業對其崗位的定義。按照字面上看，QC與品管員完全等同。
但是相當部分企業會分開定義。品管員包括品質體系建立，產品客訴分析等。QC則細分為進料檢查、製程巡查、出貨檢查。這種情況下，品管員的范圍比QC要廣要大。極有可能是上下級的關系，品管員比QC層次要高。
綜上所述，區別如何，視乎每個企業定義不同，有的企業是一個同說法，有的企業可能會不一樣，認為品管員比QC要高一點。

⑵ 什麼叫QC人員

QC 是 Quality Control

指檢驗人員，在質量管理發展史上先出現了「QC」，產品經過檢驗後再出貨是質量管理最基本的要求。QC的工作主要是產成品，原輔材料等的檢驗，QA是對整個公司的一個質量保證，包括成品，原輔料等的放行，質量管理體系正常運行等.
QC最重要的職責在於對製成品（主要包括Raw material,in-process goods,finish goods，In-process audit）的監控，側重於通過Sample Inspection來Detect defect.

⑶ QC助理工程師是什麼級別 和工程師有什麼差別

QC和QC工程師的區別：
1、QC是檢驗員（質檢員），是英語QUALITY CONTROL的簡稱，直譯意思是質量（品質）控制、質量檢驗，從事質量控制或者質量檢驗的人員就是檢驗員，包括IQC(進貨檢驗員)、IPQC（製程檢驗員或者過程檢驗員）、FQC(最終檢驗員)、OQC(出貨檢驗員)，IQC負責采購產品（原材料）、包裝材料的檢驗，IPQC負責過程產品（半成品）的檢驗，FQC負責最終產品（成品）的檢驗，OQC負責出貨（出庫）產品的檢驗；QC工程師是質檢工程師或者質量工程師或者品質工程師。
2、QC的技術、技能水平，學歷要求比QC工程師的低。大中專或者高中、甚至初中畢業生，就可以當QC，QC工程師需要本科或大專畢業。
3、工作年限要求不同。大中專或者高中、甚至初中畢業生，畢業後就可以當QC；而QC工程師需要大專畢業從事質量工作五年後或者本科畢業從事質量工作四年後才有資格參加質量工程師資格考試，並且是考試通過（我國去年已取消質量工程師職業資格考試）後才能獲得質量工程師證書，才有資格從事質量工程師工作。
4、他們負責的工作范圍不一樣。一般情況，前者負責的工作范圍比後者的要小，QC負責產品檢驗，QC工程師除了負責產品檢驗，還要負責其他質量管理、檢驗方法標准制定、質量保證、申證等工作。
5、QC工程師有資格指導QC的工作，QC沒資格指導QC工程師的工作。

⑷ QC化驗員是什麼

QC是英文（Quality Control）的縮寫，中文意思：質量控制。QC化驗員是質量控制化驗員；不同公司、單位，有不同工作安排。
一、QC化驗員主要工作內容如下：
1、負責中間產品的取樣和相關的檢驗工作；
2、嚴格按質量標准及有關的SOP 進行檢驗，及時填寫檢驗記錄，並將結果及時報告相關工序。對異常檢驗結果及時報告質監員和車間主任；
3、參與新產品試劑中間產品的質量檢驗工作；
4、負責檢驗儀器、設備的維護與保養；
5、負責車間化驗室的衛生；
6、負責本崗位的安全操作和防火工作；
7、負責潔凈區消毒劑的配製及分發；
8、完成領導交辦其它工作內容。
二、QC化驗員崗位要求如下：
1、男女不限，大學學歷；
2、年齡22~35歲，生物化學、化學及其它相關專業；
3、責任心、主動性、團隊合作、服務精神；
4、學習能力、思維能力；耐心細致。
5、 醫葯化工相關專業的應屆生亦可考慮；
6、有醫葯化工行業相關工作經驗者可以適當放寬文憑條件。

⑸ QC質檢員是干什麼的

QC-質檢員：擔任這類工作的人員就叫做QC人員。

1、品質控制（QC即英文QUALITY CONTROL的簡稱，中文意義是品質控制）其在ISO8402：1994的定義是「為達到品質要求所採取的作業技術和活動」。

2、有些推行ISO9000的組織會設置這樣一個部門或崗位，負責ISO9000標准所要求的有關品質控制的職能，相當於一般企業中的產品檢驗員，包括進貨檢驗員（IQC）、製程檢驗員（IPQC）,最終檢驗員（FQC）,出貨檢驗 ( OQC )。

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1、質量控制(QC)是: "用於達到質量要求的操作性技術和活動" 。為了理解「質量控制」，我們應該了解如何達到質量要求，也就是「使用的適宜 性」。為了達到這一永遠變化著的「使用的適宜性」各界層都有責任保持質量， 並對某一規定的行動負責。

2、最高管理層，他們有責任追蹤市場情況，顧客反應等。追蹤結果應轉化為決策，並轉化為 新產品，或具有附加或變化了的性質的產品。

3、中層管理員，他們的工作是對要求進行了解，並用工作系統來滿足要求。

4、基層管理員與員工理解工作系統，並符合以標准/規格形式給出的要求。要以相互協調的方式履行這些功能，每一種功能都要一直保持相互的聯系，並要了解變化著的情況與要求。 換句話說，也就是每一個人在其各自的崗位上都要了解自身的職責。

5、對於每一 責任，他/她都應選擇適當的測量單位，建立起這些測量以及施行標准。然後， 進行實際的測量，解釋差別，並對差別採取行動。這就是各個階層的質量控制功能。

⑹ QC和QC工程師有什麼區別

QC和QC工程師的區別：

1、QC是檢驗員（質檢員），是英語QUALITY CONTROL的簡稱，直譯意思是質量（品質）控制、質量檢驗，從事質量控制或者質量檢驗的人員就是檢驗員，包括IQC(進貨檢驗員)、IPQC（製程檢驗員或者過程檢驗員）、FQC(最終檢驗員)、OQC(出貨檢驗員)，IQC負責采購產品（原材料）、包裝材料的檢驗，IPQC負責過程產品（半成品）的檢驗，FQC負責最終產品（成品）的檢驗，OQC負責出貨（出庫）產品的檢驗；QC工程師是質檢工程師或者質量工程師或者品質工程師。

2、QC的技術、技能水平，學歷要求比QC工程師的低。大中專或者高中、甚至初中畢業生，就可以當QC，QC工程師需要本科或大專畢業。

3、工作年限要求不同。大中專或者高中、甚至初中畢業生，畢業後就可以當QC；而QC工程師需要大專畢業從事質量工作五年後或者本科畢業從事質量工作四年後才有資格參加質量工程師資格考試，並且是考試通過（我國去年已取消質量工程師職業資格考試）後才能獲得質量工程師證書，才有資格從事質量工程師工作。

4、他們負責的工作范圍不一樣。一般情況，前者負責的工作范圍比後者的要小，QC負責產品檢驗，QC工程師除了負責產品檢驗，還要負責其他質量管理、檢驗方法標准制定、質量保證、申證等工作。

5、QC工程師有資格指導QC的工作，QC沒資格指導QC工程師的工作。

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定義

「QC工具」是開展主題活動必要的手段，主要是針對特定的工作失誤或品質不良運用QC工具展開分析討論，並將結果整理在大家容易看到的地方，以提醒防止發生這樣的問題，而且大家隨時可以提出新的建議並進行討論修訂。一般適合於工作比較單一的情況，或特定的課題活動，並不是每個小課題都這樣。

產品經過檢驗後再出貨是質量管理最基本的要求。質量控制是為了通過監視質量形成過程，消除質量環上所有階段引起不合格或不滿意效果的因素。

有些推行ISO9000的組織會設置這樣一個部門或崗位，負責ISO9000標准所要求的有關質量控制的職能。

QC的工作主要是產成品，原輔材料等的檢驗，QC是對整個公司的一個質量保證，包括成品，原輔料等的放行，質量管理體系正常運行等。在質量管理發展史上先出現了「QC」，產品經過檢驗後再出貨是質量管理最基本的要求。QC職能為生產加工過程中的管控及製程數據的統計分析，並將相關信息提供給其它部門。

⑺ QC是什麼職位平時做什麼工作

主要工作職責：
1. 每日上班前與上一班領班組織召開班前會，傳達有關要求和信息,安排當班各檢驗員相應工作和其它事宜；
2. 記錄當班檢驗員的出勤,並合理調配檢驗員的檢驗工作,保證每個工位安排合理化；
3. 督促檢驗員做好「5S」工作，巡查檢驗員著裝及在線勞動紀律和工作紀律；
4. 負責查看檢驗員檢驗紀錄及時完成情況，填寫內容是否正確，完整，並督促及時整 理保存，以及其它文件的整理存放；
5. 督促檢驗員熟悉從首檢，過程，出貨，包裝到入庫檢整個質量控制流程及相關檢驗重點，並嚴格按檢驗工作流程執行；
6. 督促檢驗員加強對Process的控制和對WI的審核，樹立正確的控制觀念，建立正確的質量控制系統；
7. 督促檢驗員正確處理退貨和及時完成《Reject Report》，做好樣品確認及保留；對生產或檢驗過程中的產品質量異常狀況，指導檢驗員掌握判斷標准，並做好確認和記錄工作；
8. 督查檢驗員各項工作要求 的執行情況，發現問題應及時指正和匯報；如注塑及ST首件確認超出三次,請及時向工程師匯報;
9. 遇到緊急和異常情況，及時通知工程師；
10. 做好檢驗員日常管理工作，並做好各項日常工作記錄和QC每月評估；
11. 加強對新檢驗員的培訓和及其它工作方面的幫助；
12. 工作需要時，幫助檢驗員完成檢驗工作;
13. 協助樣品管理員對樣品進行管理,確保FA及限度樣品的完整,准確。
14. 協助工程師進行新產品的導入及樣品的收集，准備材料和完成相關質量控制報告；
15. 協助工程師做好PSA，SPVR和GR&R等的取樣及記錄的工作;
16. 加強與相關部門的溝通,協調處理生產中的質量問題,並及時向工程師匯報;
17. 認真總結每周工作，積極參加周會，主動匯報和討論有關問題；
18. 每次周會後，重點督查提出的重點問題的改善情況；
19.. 認真做好每次交接工作並認真完成<領班交接記錄>，確保各項工作落實；
20. 主動參加新項目的學習，並將知識及時傳授給檢驗員；
21. 協調好班內，班組間及與其他相關部門的關系，團結合作，共創未來

⑻ 什麼是QC組長，QC組長主要做什麼

QC即英文QUALITY CONTROL的簡稱，中文意義是品質控制，其在ISO8402：1994的定義是「為達到品質要求所採取的作業技術和活動」。有些推行ISO9000的組織會設置這樣一個部門或崗位，負責ISO9000標准所要求的有關品質控制的職能，擔任這類工作的人員就叫做QC人員，相當於一般企業中的產品檢驗員，包括進貨檢驗員（IQC）、製程檢驗員（IPQC）和最終檢驗員（FQC）。。
QC組長職責
一、 負責組內日常工作安排，檢查、監督、培訓QC人員工作。
二、 負責按樣板、編號、簽發首件樣板。
三、 負責對QC檢查不良品對責任部門進行反饋、追蹤、提出改善建議。
四、 負責對突發品質異常及時發出《品質異常單》，反饋責任部門並追蹤改善效果。
五、 負責對客戶的投訴、退貨進行確認並指導各QC檢查標准，進行返工。
六、 負責對QC檢查的不良品，經常進行復查，指導QC檢查方法標准。
七、 現場7S的推行與維持。
八、 協助主管對品質異常進行處理。
轉載。

⑼ QC 具體是做什麼工作

QC小組是指在生產或工作崗位上從事各種勞動的職工，圍繞企業的經營戰略、方針目標和現場存在的問題，以改進質量、降低消耗、提高人的素質和經濟效益為目的而組織起來，運用質量管理的理論和方法開展活動的小組。

QC小組是企業中群眾性質量管理活動的一種的有效組織形式，是職工參加企業民主管理的經驗同現代科學管理方法相結合的產物。

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QC小組是吸引廣大職工群眾積極參與質量管理的有效形式，不但包括領導人員、技術人員、管理人員、而且更注重吸引在生產、服務工作第一線的操作人員參加。廣大職工群眾在QC小組活動中學技術，學管理，群策群力分析問題，解決問題。

QC小組的組長可以民主推選，QC小組成員可以輪流擔任課題小組長，人人都有發揮才智和鍛煉成長機會；內部討論問題、解決問題時，小組成員不分職位與技術高低，各抒己見，互相啟發，集思廣益，高度發揚民主，以保證既定目標的實現。