鉗工導師帶

1. 鉗工具體是做什麼的 很辛苦嗎

鉗工是做切削加工、機械裝配和修理作業中的手工作業，因常在鉗工台上用虎鉗夾持工件操作而得名，操作鏨削、銼削、鋸切、劃線攻絲等。

鉗工作業主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鑽削、鉸削、攻絲和套絲（見螺紋加工）、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機械製造中最古老的金屬加工技術。

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鉗工的優點：

1、工靈活在不適於機械加工的場合，尤其是在機械設備的維修工作中，鉗工加工可獲得滿意的效果。

2、可加工形狀復雜和高精度的零件技術熟練的鉗工可加工出比現代化機床加工的零件還要精密和光潔的零件，可以加工出連現代化機床也無法加工的形狀非常復雜的零件，如高精度量具、樣板、開頭復雜的模具等。

3、投資小鉗工加工所用工具和設備價格低廉，攜帶方便。

4、生產效率低，勞動強度大。

5、加工質量不穩定加工質量的高低受工人技術熟練程度的影響。

2. 鉗工是做什麼的啊

鉗工作業主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鑽削、鉸削、攻絲和套絲（見螺紋加工）、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機械製造中最古老的金屬加工技術。

主要任務：主要分為以下幾個加工零件，設備維修，製造和維修。

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工作范圍：

主要有劃線、加工零件、裝配、設備維修和創新技術。

（1）劃線對加工前的零件進行劃線。

（2）加工零件對採用機械方法不太適宜或不能解決的零件以及各種工、夾、量具以及各種專用設備等的製造，要通過鉗工工作來完成。

（3）裝配將機械加工好的零件按機械的各項技術精度要求進行組件、部件裝配和總裝配，使之成為一台完整的機械。

（4）設備維修對機械設備在使用過程中出現損壞、產生故障或長期使用後失去使用精度的零件要通過鉗工進行維護和修理。

（5）創新技術為了提高勞動生產率和產品質量，不斷進行技術革新，改進工具和工藝，也是鉗工的重要任務。總之，鉗工是機械製造工業中不可缺少的工種。

參考資料來源：網路-鉗工

3. 鉗工工作是否可以帶手套

我認為一定得帶手套，鉗工工作是多方面的，接觸的類種也比較廣泛，主要的還是為了自己的安全著想，所以有些類種的鉗工必須得戴手套。

4. 鉗工的工作內容主要有哪些

鉗工的工作內容：

主要分為以下幾個加工零件，設備維修，製造和維修。

1、加工零件：

一些採用機械方法不適宜或不能解決的加工，都可由鉗工來完成。如：零件加工過程中的劃線，精密加工（如，刮削挫削樣板和製作模具等等）以及檢驗及修配等。

裝配： 把零件按機械設備的裝配技術要求進行組件，部件裝配和總裝配，並經過調整，檢驗和試車等，使之成為合格的機械設備。

2、設備維修：

當機械在使用過程中產生故障，出現損壞或長期使用後精度降低，影響使用時，也要通過鉗工進行維護和修理。

3、製造和修理：

製造和修理各種工具，卡具，量具，模具和各種專業設備。

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工作特點：

鉗工有三大優點（加工靈活、可加工形狀復雜和高精度的零件、投資小），兩大缺點（生產效率低和勞動強度大、加工質量不穩定）。

（1）加工靈活在不適於機械加工的場合，尤其是在機械設備的維修工作中，鉗工加工可獲得滿意的效果。

（2）可加工形狀復雜和高精度的零件技術熟練的鉗工可加工出比現代化機床加工的零件還要精密和光潔的零件，可以加工出連現代化機床也無法加工的形狀非常復雜的零件，如高精度量具、樣板、開頭復雜的模具等。

（3）投資小鉗工加工所用工具和設備價格低廉，攜帶方便。

（4）生產效率低，勞動強度大。

（5）加工質量不穩定加工質量的高低受工人技術熟練程度的影響。

5. 鉗工工作時,是否可以戴手套進行工作

鉗工工作時，不可以戴手套進行工作。

車工、洗工、磨工禁止帶手套，國家規定的勞動保護里就不發手套。 不能因為有不允許帶手套場合都不允許帶手套的，鉗工勞動保護是給發手套的，也是允許帶手套的，但是有特殊場合限制。

鉗工作業主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鑽削、鉸削、攻絲和套絲（見螺紋加工）、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機械製造中最古老的金屬加工技術。主要分為以下幾個加工零件，設備維修，製造和維修。

一些採用機械方法不適宜或不能解決的加工，都可由鉗工來完成。如：零件加工過程中的劃線，精密加工（如，刮削挫削樣板和製作模具等等）以及檢驗及修配等。裝配： 把零件按機械設備的裝配技術要求進行組件，部件裝配和總裝配，並經過調整，檢驗和試車等，使之成為合格的機械設備。

1. 鉗工所用的工具，在使用前必須進行檢查。
2.鉗工工作台上應設置鐵絲防護網，在鏨鑿時要注意對面工作人員的安全，嚴禁使用高速鋼做鏨子。
3． 用手鋸鋸割工件時，鋸條應適當拉緊，以免鋸條折斷傷人。
4．使用大錘時，必須注意前後、左右、上下的環境情況，在大錘運動范圍內嚴禁站人，不允許使用大錘打小錘，也不允許使用小錘打大錘。
5．在多層或交叉作業時，應注意戴安全帽，並注意聽從統一指揮。
6．檢修設備完畢，要使所有的安全防護裝置、安全閥及各種聲光信號均恢復到其正常狀態。

6. 作為一個設備維修鉗工班長怎麼帶好團隊

首先自己要有過硬技術、其次要善待每一個組員！

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可以 從 一技鮮 技能培訓上面學習一下

8. 鉗工的工作要求

機械常識與鉗工技能教學基本要求- -

機械常識與鉗工技能教學基本要求(106學時)

一、課程性質和任務
本課程是中等職業學校製冷和空調技術專業的基礎與技能主幹專業課程。其任務是使學生具備從事製冷和空調技術維修工作所必需的機械常識和鉗工技能，初步形成解決本專業涉及機械知識方面實際問題的能力，為學習其他專業知識和職業技能打下基礎。

二、課程教學目標
(一) 知識教學目標

1. 掌握機械制圖國家標准常用規定；

2. 掌握基本幾何體的三視圖特徵，掌握用形體分析法識讀簡單機械圖，理解作簡單幾何體展開圖的基本方法；

3. 了解公差配合及表面粗糙度的基本知識，了解簡單裝配圖的基本知識；

4. 了解機械傳動的一般常識和機械密封與潤滑的作用和方法；

5. 了解常用工程材料的性質和牌號；

6. 了解鉗工在電子電器設備(產品)安裝與維修中的任務，掌握常用量具的維修及其使用方法。

(二) 能力培養目標

1. 會正確使用常用制圖工具、制圖標准和手冊；

2. 會識讀專業范圍內的一般機械圖；

3. 掌握鉗工加工基本技能，掌握常用量具工具的使用；

4. 能按圖進行基本的鉗工加工；

5. 能按圖進行簡單部件的拆裝作業。

(三) 思想教育目標

1. 具有熱愛科學、實事求是的學風和創新意識、創新精神；

2. 樹立質量意識與安全生產意識；

3. 加強職業道德意識。

三、教學內容和要求
基礎模塊(*選用模塊)
(一) 機械制圖

1. 機械圖樣的概念

了解立體圖與視圖對應關系、特點，掌握三視圖(主視圖、俯視圖、左視圖) 的概念。

2. 機械制圖的基本規定

了解圖紙幅面及格式、比例、字體、圖線、尺寸標注。

3. 幾何作圖

掌握繪圖工具的使用，了解常用等分方法和連接方法、斜度和錐度的畫法。

4. 正投影與三視圖

了解投影法的概念，掌握三視圖的形成及投影規律，掌握基本幾何體(柱體、錐體、台體、球體) 的三視圖及簡單組合體的三視圖。

5. 圖樣的常用表達方法

掌握基本視圖、剖視圖、剖面圖；

*了解斜視圖、局部視圖、局部放大視圖。

6. 標准件與常用件

理解螺紋及其連接、鏈及其連接、銷及其連接、彈簧、滾動軸承。

7. 零件的幾何精度

理解尺寸公差與配合的基本內容和要求；

*了解形狀公差、位置公差和表面粗糙度的基本概念。

8. 零件圖

了解零件圖的基本內容、零件表達形式、識讀零件圖方法。

9. 裝配圖簡介

了解裝配圖的內容、掌握識讀裝配圖的方法和步驟。

*10. 其他圖樣

了解展開圖展開方法(平行線法展開、放射線法展開、三角形法展開) ，了解焊接圖的焊接規定畫法、焊縫代號及標注，了解鉚鏈接圖的規定畫法、代號及標注。

(二) 常用工程材料

1. 金屬材料的性能

了解金屬材料的物理性能、機械性能、工藝性能。

2. 常用金屬材料

了解鋼的種類、碳素結構鋼、優質碳素結構鋼、碳素工具鋼、鑄鐵、有色金屬及其合金、特種鋼的規格、性能、用途。

*3. 工程塑料

了解塑料基本性能、通用塑料及工程塑料簡介。

(三) 常用機械傳動

1. 摩擦傳動

了解摩擦傳動工作原理、傳動比；

理解帶傳動工作原理、傳動比；

理解摩擦傳動應用實例。

2. 齒輪傳動

了解齒輪傳動工作原理、齒輪傳動種類、齒輪傳動比及其傳動特點。

3. 蝸桿傳動

了解蝸桿傳動工作原理、傳動比、傳動特點；

理解蝸桿傳動應用實例。

*4. 螺旋傳動

了解螺旋傳動原理、特點、螺旋傳動位移計算。

*5. 機械潤滑與密封

了解機械潤滑的目的、潤滑劑的作用、常用潤滑劑及其選用、常用潤滑方法；機械密封的目的、常用密封方式。

實踐教學模塊
1. 鉗工入門

熟悉鉗工工作場地的常用設備(鉗台、虎鉗、砂輪機、鑽床等) ，了解鉗工實訓的任務，牢記鉗工實訓的安全技術規則。

2. 常用量具

了解常用量具類型及長度單位基準，掌握游標卡尺、千分尺的使用與維護方法。

3. 劃線

了解劃線的種類，熟悉劃線工具及其使用方法，掌握基本線條的劃法，能進行一般零件的平面劃線。

4. 鏨削

熟悉鏨削工具及其使用方法，能正確鏨切板料、棒料，會鏨削技術要求不高的平面。

5. 鋸割

能使用手鋸，掌握鋸割板料、棒料、管料的方法和要領。

6. 銼削

了解銼刀結構、分類和規格，會正確選用和使用銼刀，掌握平面銼削的方法，會銼削簡單平面立體。

7. 鑽孔和鍃孔

了解鑽床、鑽頭和鍃鑽結構，能正確操作鑽床或台鑽，熟練掌握鑽頭的裝卸，能在工件上進行鑽孔或鍃孔。

8. 攻絲與套絲

了解攻絲和套絲工具的結構性能，能正確使用攻絲和套絲工具，掌握攻絲和套絲的方法，會正確計算攻螺紋前底孔尺寸和套絲前圓桿尺寸。

*9. 矯正與彎曲

了解矯正和彎曲的一般方法，會對板料、棒材及線材等一般材料進行矯正和彎曲，能正確計算彎曲前的毛坯尺寸。

10. 螺紋連接與鉚接

了解螺紋連接的要求、螺紋連接的工具，掌握螺紋連接與拆卸方法；了解鉚接要求、鉚接工具，了解鉚接方法和鉚接拆卸方法。

*11. 鈑金製作常識

了解咬縫、卷邊、放邊的種類和方法。

*12. 綜合實訓

製作六角螺母實訓，製作外卡鉗，製作空調用彎管(用薄板製作) 。