階梯軸論文
1. 階梯軸的概念
就是多個直徑組成的一根軸。例如：從左邊看過去，第一個直徑20（相隔一段長度後，接第二直徑，以下直徑都用長度相隔開來），第二個直徑45，第三個直徑60，第四個直徑35，這就是階梯軸。
機械加工原理，機械切削原理等
3. 材料力學階梯軸
1.階梯軸的各段長度主要由軸上零件及相互間的距離所決定；
2.軸的各段直徑是在初估最小直徑的基礎上，根據軸上零件的固定方式及其受力情況等， 逐段增大估算確定。
階梯軸各軸段截面的直徑不同，各軸段的強度相近，且有利於軸上零件的裝拆和固定。因此階梯軸在機器中的應用最為廣泛。
4. 轉軸為什麼做成階梯軸
轉軸作為階梯軸主要是為了裝配的因素，在滿足強度等要懇求的前提下當然要節約材料，降低成本，而同時配合的軸承，齒輪等內徑都有標注，自然就要做成階梯軸；低速軸扭矩大，當然直徑要比高速軸大。
轉軸的基本模件做好以後，就要按照事先做好的流程圖開始進一步處理，達到一定的工藝水平。
空心結構之轉軸：它的構造十分簡單、容易生產、影響扭力的因素即為公軸與母軸配合時之干涉量，但在一定的尺寸范圍內其干涉量不得過大，否則會產生結構破壞，所以需要較精密的尺寸公差，符合所需干涉要求。
為了實際應用的扭力值以及裝配上的方便，都將公軸的實心去除成為空心公軸，故稱之為空心結構。結構空心的強度，對扭力的影響也非常大。
最主要控制扭力范圍的方式，主要就以干涉值以及公軸空心的強度設計，來配合母軸的外觀尺寸需要。
(4)階梯軸論文擴展閱讀
轉軸磨損是軸使用過程中常見的設備問題，主要是由軸的金屬特性造成的：金屬雖然硬度高，但是退讓性差（變形後無法復原）、抗沖擊性能差、抗疲勞性能差，因此容易造成粘著磨損、磨料磨損、疲勞磨損、微動磨損等。
大部分的軸類磨損不易察覺，只有出現機器高溫、跳動幅度大、異響等情況時，才會引起察覺，但是到人們發覺時，大部分傳動軸都已磨損，從而造成機器停機。
國內針對轉軸磨損一般採用的是補焊、鑲軸套、打麻點等方法，但當軸的材質為45號鋼（調質處理）時，如果僅採用堆焊處理，則會產生焊接內應力，在重載荷或高速運轉的情況下，可能在軸肩處出現裂紋乃至斷裂的現象。
如果採用去應力退火，則難於操作，且加工周期長，檢修費用高；當軸的材質為HT200時，採用鑄鐵焊也不理想。
一些維修技術較高的企業會採用電刷鍍、激光焊、微弧焊甚至冷焊等，這些維修技術往往需要較高的要求及高昂的費用。