聚氯乙烯論文
Ⅰ 白色污染論文,3000字左右
白色污染 塑料 防治
所謂的「白色污染」,是人們對塑料垃圾污染環境的一種形象稱謂.是一次性難降解的塑料包裝物,它是指用聚苯乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等高分子化合物製成的各類生活塑料製品使用後被棄置成為固體廢物.
城市塑料垃圾的消耗量、廢棄量十分驚人.在「白色垃圾」中,污染最明顯、最令人頭痛、群眾反映最強烈的,是那些遍布城市街頭的廢舊塑料包裝袋,一次性塑料快餐具.據有關部門統計,僅以一次性塑膠泡沫快餐盒為例,我國全年消耗量達4億至7億個.
一、「白色污染」的現狀及其危害
塑料包裝材料在世界市場中的增長率高於其它包裝材料,19901995年塑料包裝材料的年平均增長率為8.9%.
我國是世界上十大塑料製品生產和消費國之一.包裝用塑料的大部分以廢舊薄膜、塑料袋和泡沫塑料餐具的形式,被丟棄在環境中.這些廢舊塑料包裝物散落在市區、風景旅遊區、水體、道路兩側,不僅影響景觀,造成「視覺污染」,而且因其難以降解對生態環境造成潛在危害.
「白色污染」,的主要危害在於「視覺污染」,和「潛在危害」:
（1）「視覺污染」.在城市、旅遊區、水體和道路旁散落的廢舊塑料包裝物給人們的視覺帶來不良刺激,影響城市、風景點的整體美感,破壞市容、景觀,由此造成「視覺污染」.
（2）「潛在危害」.廢舊塑料包裝物進入環境後,由於其很難降解,造成長期的、深層次的生態環境問題.首先,廢舊塑料包裝物混在土壤中,影響農作物吸收養分和水分,將導致農作物減產;第二,拋棄在陸地或水體中的廢舊塑料包裝物,被動物當作食物吞入,導致動物死亡（在動物園、牧區和海洋中,此類情況已屢見不鮮）;第三,混入生活垃圾中的廢舊塑料包裝物很難處理:填埋處理將會長期佔用土地,混有塑料的生活垃圾不適用於堆肥處理,分揀出來的廢塑料也因無法保證質量而很難回收利用.
目前,人們反映強烈的主要是「視覺污染」問題,而對於廢舊塑料包裝物長期的、深層次的「潛在危害」,大多數人還缺乏認識.
二、對於危害嚴重的白色污染,世界各國的態度如何
世界各國已經被難纏的「白色污染」困擾多年,對於抵制「白色污染」更是各出奇招.
歐洲的很多國家的超市都採取出售一次性購物袋的辦法控制購物袋的使用量,事實證明,運用經濟杠桿應對「白色污染」是個行之有效的辦法.
立法禁止使用塑料袋是應對「白色污染」的官方舉措.美國的舊金山市是美國第一個封殺塑料袋的城市.2007年3月27日,美國舊金山市議會通過一項法案,限令舊金山的超市、葯店等零售商分別在6個月和1年內停止使用化工塑料袋.該法案規定,超市和葯店零售商只允許向顧客提供紙袋、布袋或以玉米副產品為原料生產的可降解塑料袋,化工塑料袋被嚴格禁止.如果不想被罰款,商家就只能乖乖地放棄使用塑料袋.實施這項禁令後,每年將節省45萬加侖的石油,也省卻了1400噸垃圾填埋的麻煩.
韓國政府從1999年起要求全國商場超市不再免費提供塑料袋和紙質購物袋.為推行和宣傳這項措施,韓國政府當時在全國張貼了10萬張宣傳畫,分發了20萬份宣傳冊和6.5萬個環保購物袋.新加坡也從去年開始舉辦「自備購物袋日」活動,每逢星期三,新加坡全國206家超市就會以非強制性的方式鼓勵消費者少用塑料袋.
世界上其它國家也醞釀出台相關的法律法規,遏制「白色污染」.法國將從2010年元旦起,在全國范圍內禁用不可生物降解塑料袋.澳大利亞環境、遺產和藝術部長彼得·加勒特宣布,澳大利亞的超級市場將分階段停止使用塑料購物袋,這項計劃將於2008年底前開始實施.
在我國,如何防治「白色污染」,保護好城市生態環境呢?有關專家提出以下防治措施:
（1）將「白色污染」防治工作納入法制化軌道.目前,國家對此末專門立法,廣大群眾希望有關法規盡快出台.
（2）制定中長期治理規劃.非降解塑料製品從城市生活中「退位」已是必然趨勢.這就要求人們應當有個緊迫觀念,為其做兩種准備,一是找出路;二是制定時間表.有關部門要在根治污染、減經污染、預防污染三個層次上規定任務、明確責任,使「白色污染」的治理有步驟、有目標、有期限地穩妥展開.
（3）重視「白色污染」防治;的科學研究和技術攻關.大力支持可降解型「綠色」替代產品的研製、生產、銷售和使用.
（4）增強全民環境衛生意識,把「白色污染」防治作為「兩個文明」建設和綜合整治城市環境的重點內容來抓.
（5）狠抓污染源頭治理,實行減量化、無害:化和省資源化、再資源化原則.一方面要抑制:「白色污染」量,另一方面強調「白色垃圾」的回收利用.
抵制「白色污染」的沖鋒號已經在全球吹響,公眾、商家、政府一個都不能少.
三、結語
隨著白色污染問題的不斷惡化和人類對其環境的重視,消除白色污染愈來愈受到人們的重視.完全生物降解高分子材料由於其生產成本太高,用途難以進一步擴大,而澱粉基降解塑料在澱粉基降解後,殘余的碎片並不能完全降解,其分解產物是否會造成二次污染尚不明確.如何解決目前的環境問題,筆者認為首先應強調廢舊塑料的回收、分類、加工,使有限的資源循環利用;其次是強調全民行動起來,響應號召,拒絕使用一次性塑料袋,改用溫馨可愛結實耐用可長期使用的布袋.相信在不久的將來,白色污染物從我們身邊永遠消失不見……出門戴上口罩，
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中文摘要
論述了PVC的結構性能。PVC可分為軟PVC和硬PVC。其中硬PVC大約占市場的2/3，軟PVC佔1/3。軟PVC一般用於地板、天花板以及皮革的表層，但由於軟PVC中含有柔軟劑(這也是軟PVC與硬PVC的區別)，容易變脆,不易保存，所以其使用范圍受到了局限。硬PVC不含柔軟劑，因此柔韌性好，易成型，不易脆，無毒無污染，保存時間長，因此具有很大的 開發應用價值。PVC的本質是一種真空吸塑膜，用於各類面板的表層包裝，所以又被稱為裝飾膜、附膠膜，應用於建材、包裝、醫葯等諸多行業。其中建材行業占的比重最大，為60%，其次是包裝行業，還有其他若干小范圍應用的行業。由於PVC樹脂具有耐氧化、耐火等特性，易成型，價格合理，現在也廣泛用於電纜外護套的生產，在電纜電線行業應用廣泛。我公司用的PVC樹脂型號是H-70和ZH-70（阻燃型），由於PVC的結構比較穩定、在生產中和應用中沒有任何污染，所以在生產中應用廣泛。在電纜中還有很多材料都是高分子材料，電纜線芯中間我們用的一種填充材料是網狀聚丙烯，用於襯托電纜的圓整性。繞包時用的是一種聚酯帶，它具有強度高，耐火等特性。所以說高分子材料它是當今世界上深受喜愛、頗為流行並且也被廣泛應用的一種合成材料。
關鍵詞： 應用廣泛、耐老化、耐氧化、耐火、結構穩定、易成型、柔韌性好、無污染、價格合理
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Ⅵ 聚乙烯納米材料的發展前景及現狀 畢業論文
聚乙烯
納米材料的發展前景及現狀
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Ⅶ 幫個忙好么，能把生產聚氯乙烯的生產工藝流程圖發給我啊，畢業論文設計用。不勝感激！[email protected]
這是用電石法生產
氯乙烯分廠主要生產工藝為氯乙烯（VCM）工段，並以保全、冷凍等工段作為輔助生產工段。
氯乙烯（VCM）工段包括100單元、200單元和300單元。其生產工藝流程圖見圖2-5。
圖2-5 氯乙烯分廠工序流程圖
100單元的主要目的是用乙烯（C2H4）在低溫的環境下直接被氯氣（Cl2）氯化完成二氯乙烷的合成，並且通過精製為裂解爐單元提供合格純凈的二氯乙烷，以及為保護環境進行相應的廢水和廢氣的處理。
200單元生產主要目的是以氣相二氯乙烷（EDC）在500C左右的終端溫度下裂解，脫去HCl，生成氯乙烯（VCM），而後經HCl塔和VCM塔精鎦，分離出純凈的HCl和VCM，VCM即聚氯乙烯車間生產所需要的原料，而分離出的HCL還可以繼續循環使用，參與300單元的生產，從而實現生產的循環性。
300單元的生產目的是利用乙烯、氧氣和裂解的中間產物氯化氫為原料，經過乙烯的氧氯化反應生成1,2-二氯乙烷，並且將所生產的二氯乙烷用到200單元中去，使整個生產過程形成環狀，以完成整個裝置的生產平衡。
（4）聚氯乙烯（PVC）分廠
聚氯乙烯分廠生產工段包括乙炔工段、合成工段、老聚合工段、乾燥工段、新聚合工段、五線聚合工段、冷凍工段。生產任務包括電石法單體的生產及PVC樹脂的聚合，聚合生產能力70萬噸/年。
天津大沽化工廠的PVC生產是由VCM單體經聚合反應後生成。聚氯乙烯分廠的VCM來源有兩種：一種是本廠自製，即由乙炔轉化生產為VCM；另一種是由氯乙烯分廠供給。主要工藝流程見圖2-6。
圖2-6 聚氯乙烯工藝流程圖
乙炔工段利用外購的電石和水在乙炔發生器中發生反應生成乙炔氣體，乙炔氣體經過壓縮、清靜、乾燥後得到純凈的乙炔氣體。
合成工段利用電解分廠生產的副產品氯氣和氫氣反應合成HCL，或者是由廢鹽酸和蒸汽通過脫析、脫水工序生成乾燥HCL，進一步凈化後供給VCM轉化，部分HCL由氯乙烯分廠提供。
純凈的乙炔氣體和HCL經過混合預熱後發生反應轉化為VCM單體，VCM再經過水洗鹼洗、壓縮、精餾後就送進VCM儲罐等待參加聚合反應。
聚合工段使VCM和其他的各種輔劑發生聚合反應，反應產物經過汽提、乾燥後成為產品包裝出廠。
圖的沒有，有圖你自己也生產不了。
參考資料：
Ⅷ 論文 PVC熱穩定劑的研究及其應用
熱穩定劑。熱穩定劑是塑料加工助劑中重要類別之一，熱穩定劑與PVC樹脂的誕生和發展同步，主要用於PVC樹脂加工中，因此熱穩定劑與PVC樹脂、PVC中軟硬製品的比例有密切關系。目前全球年消費量約為50萬噸，主要品種有鉛鹽類、有機錫、金屬皂類、復合穩定劑和有機助劑等。熱穩定劑在各國的消費結構不盡相同，在美國，復合穩定劑占總消費量的40%-50%，有機錫占近40%。熱穩定劑中，無鎘、低鉛、無塵化及代替鉛鹽成為該行業的發展重點。環保法規的要求嚴格化正推動著熱穩定劑的改變，為了保護人類的生存環境，許多國家已通過法律限制有毒的重金屬類在PVC加工中的應用。歐洲PVC熱穩定劑生產商已經做出承諾，到2010年含鉛熱穩定劑用量將減半，到2015年全面實現無鉛化。歐洲許多國家正在使用基於有機錫或基於鈣-鋅的替代物代替。歐洲鉛穩定劑用量將從1999年12萬噸/年減少到2010年8萬噸/年。預計亞太地區含鉛熱穩定劑需求量也將大幅降低。包括基於有機錫系統(OBS)在內的新穩定劑已在美國廣泛應用。（