木模板要求

㈠ 木工模板支模有什麼技術要求

先要有安裝方案，方案裡麵包括：使用什麼材料、支撐及加固的計算，平整度的要求，軸線控制的要求等。

㈡ 國家規定木模板一般厚度多少。不能低於多少厚度

木模來板的厚度為：（12-20）自mm,
一般生產厚度：13(7層板)/14(8層板)／15mm(9層板),
中南神箭木模板的性能特點：
板面平整光滑，不變形，重量輕，易於搬運加工，周轉次數多，脫模容易，耐腐蝕，抗拉力強，耐水性好，沸水蒸煮120分鍾後，仍能達到膠合強度要求，比一般木模板多使用2－3次．

㈢ 簡述模板的技術要求有哪些

(1) 材質要根據各地區實際情況，一般採用紅、白松等優質材， 不得採用扭曲厲害及質專脆變潮易變形的屬木材。

(2) 木模板與混凝土接觸的板面，一般應予刨光拼縫可為平 縫，上下搭口縫、企口縫及夾條縫等，有縫隙處應用油灰木條等嵌 縫緊密，做到嚴密不漏漿，定型模板宜用企口縫或夾條縫以利多次 倒用不變形。

(3) 組拼模板應在平整的場地上或工作台上進行，以利擠緊板 縫控制愣木間距使模型平直整齊，尺寸符合
設計
要求。

(4) 組拼模板的鐵線釘釘頭應釘平板面，如有凹人板面者釘坑 宜用油灰抹平，鐵線釘及螺栓規格及排列等均應符合設計規定。

(5) 普通木模板的允許偏差不超過有關規定。

㈣ 木模板的材質要求

1、基礎模板採用松木板，楊木板，桉木板，地梁側板厚度為20mm。2、主體梁底模板採用松木板，底模板厚度為40mm，柱模板及樓層模板採用機制木模板（九夾板）模板厚度為12mm。
3、支撐系統採用杉原木，小頭直徑不小於70mm，拉接採用小方木規格400×500mm，其中底層支撐系統為鋼管支撐。
4、木模板及支撐系統不得選用脆性，嚴重扭曲和受潮變形的木材。

㈤ 請問建築工程木模板技術規范是什麼

參考下列標准:

JGJ162-2008建築施工模板安全技術規范（見附圖）

標准下載：http://wenku..com/view/b1abb90590c69ec3d5bb7513.html

其它標准如下:

JGJ164-2008建築施工木腳手架安全技術規范

http://wenku..com/view/224a1bd528ea81c758f578ca.html

GB/T24137-2009木塑裝飾板

GB50113—2005滑動模板工程技術規范

JGJ74—2003建築工程大模板技術規程

ASTMD7032：06a木塑復合鋪板和護攔系統性能評價規范

㈥ 建築木模板國家標准

建築木模板驗收標准：

一，清水板：

1，邊角整齊，表面光亮，平整，無破裂，起皮，（在不影響使用質量的前提下，允許個別有補漏之處）均視為合格。

2，因裝卸造成個別邊角出現勒痕，並不影響使用質量，均視為合格。

3，抽取整批數量的3‰中間鋸開，無空心，起層，達到8-9層均視為合格。

4，厚度以抽查的方式隨機抽查，每片的厚度允許±0.3mm, 或整包量尺，允許誤差±3cm。

5，每張角要成正方型，不得出現斜角。

6，各長寬度要達到標准，無長短現象，出現長短，視為不合格。

二，普通紅板：

1，邊角整齊，表面無凹凸，允許有表層開裂，補眼。

2，允許因裝卸過程中出現勒痕。

3，整包量尺，允許±3cm誤差。

4，整批抽取最少不低於3張，中間鋸開，無起層開裂。

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流程介紹

建築模板在工程施工對於工程的質量把控有著重要的影響。模板表面的光滑度和平整度將直接影響工程混凝土表面的平整度。因此，模板生產要基於嚴格的生產工藝把控，在原材料、塗膠、熱壓和修剪等環節中提高生產工藝技術，具體生產流程如下：

1.原材料裁切：原材料是根據原木進行層切割得來的，將原木按照一定的層厚度進行水平面的切割旋切，根據模板的尺寸大小才裁切成比例相同的木層，並且將木層表面的雜志進行清除，雜志可以影響後期膠的粘結牢度。

2.烘乾、乾燥處理：裁切和旋切以後的木層都含有比較大的水分，因此，大規模的生產我們要通過木材烘乾機進行烘乾處理，烘乾後的木層比較脆，因此，要自然放置2-3天，可以保證木層的韌性。在少量的情況，我們可以採用了陽光進行曬干處理。

3.塗膠、合層處理：一張成型的建築模板，都是採用了多層木板材採用塗膠方式進行粘接在一起的，設置有專門的滾膠機，將木板材通過灌膠機，板材的正反面都會被均勻的塗抹膠層，將塗有膠層的木板材平整的放置在模板的表面模板上面，均勻的進行鋪蓋6-10層（根據需要）即可。

4.熱壓成型處理：經過塗膠鋪設好的模板層，通過熱壓工藝進行壓平。傳統的加熱時採用了鍋爐水傳到熱進行加熱，現代化設備室採用了電加熱，壓平後，可以增加建築模板的密實度，成型比較規則，提高了模板的使用質量。採用先預壓再熱壓的工藝，最高程度降低坯板錯位的幾率，再施以合理的壓力和溫度熱壓，保證了每一張中國建築模板均有較好的膠合強度和硬度。

5.噴漆、修邊包裝處理：經過熱壓處理的建築模板，會有少許的內層木板材出現錯位和邊角不規整，採用刻刀將多餘的板材進行裁切，並且噴塗防腐漆，防腐漆是保證建築模板使用壽命和儲藏時間的重要因素。建築模板具有質量輕、承受重力大、使用瓶裝方便、表面光滑、防腐等優點特點。

㈦ 建築工地上用的木模板尺寸是多少

傳統模板只能生產兩種規格；915*1830、1220*2440 ； 而超強復合模板可生產任意規格可根據工程回設計結構尺寸，答定製化，標准化生產。這樣可節約材料，節約生產時間，節約施工時間，節約人工費。也就是工人可以多賺錢，承包老闆可以多賺錢。

(7)木模板要求擴展閱讀

材質要求：

1、基礎模板採用松木板，楊木板，桉木板，地梁側板厚度為20mm。

2、主體梁底模板採用松木板，底模板厚度為40mm，柱模板及樓層模板採用機制木模板（九夾板）模板厚度為12mm。

3、支撐系統採用杉原木，小頭直徑不小於70mm，拉接採用小方木規格400×500mm，其中底層支撐系統為鋼管支撐。

4、木模板及支撐系統不得選用脆性，嚴重扭曲和受潮變形的木材。

㈧ 模板工程材料要求有哪些

應滿足下列要求：
（1）模板的接縫不應漏漿，在澆築混凝土前，木模回板應澆水濕潤，答但模板內不應有積水；
（2）模板與混凝土的接觸面應清理干凈並塗刷隔離劑，但不得採用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；
（3）澆築混凝土前，模板內的雜物應清理干凈；
（4）對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。（《混凝土結構工程施工質量驗收規范》）
對模板系統的基本要求是：
（1）保證結構和構件各部分的形狀、尺寸及相應位置的正確性。
（2）具有足夠的強度、剛度和穩定性。
（3）構造簡單、拆裝方便、能重復使用。
（4）拼縫嚴密，不漏漿。

㈨ 模板工程需要滿足哪些要求

應滿足下列要求：
（1）模板的接縫不應漏漿，在澆築混凝土前，木模板應澆水濕潤內，但模板容內不應有積水；
（2）模板與混凝土的接觸面應清理干凈並塗刷隔離劑，但不得採用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；
（3）澆築混凝土前，模板內的雜物應清理干凈；
（4）對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。（《混凝土結構工程施工質量驗收規范》）

對模板系統的基本要求是：
（1）保證結構和構件各部分的形狀、尺寸及相應位置的正確性。
（2）具有足夠的強度、剛度和穩定性。
（3）構造簡單、拆裝方便、能重復使用。
（4）拼縫嚴密，不漏漿。