模板工程施工工藝

❶ 說一下模版工程施工工藝。

模板工程施工工藝流程：

模板工程施工，首先應組織工人熟悉圖紙，、並對柱樑板按圖紙變更、會審內容進行翻樣。後澆帶、施工縫處按規范執行，在組合配模後，應進行編號堆放，支模時按編號進行鋪設。本工程基礎施工作業流程為：基礎底板→基礎反梁→地下二層牆柱→地下一層梁板→地下一層牆柱→地下室頂板。
（一）模板設計的基本原則
保證模板的平整度及剛度，保證砼脫模後的整體效果。
採用定型化、整體化、工具化的模板，提高工效，縮短工期。
（二）模板周材供應及調配
由木工翻樣人員進行模板翻樣,完成模板布板圖並提交模板(鋼管、木枋)周材需用計劃表，周材需用計劃表經過項目部材料供應負責人審核。由項目部按各單位工程進度分批次進場，統一調配。現場建立嚴格的周材進場管理制度，並制定節約措施，降低材料損耗。
本工程地下室一層局部為人防地下室，室內部分剪力牆為防爆牆，均有氣密性要求和人防要求。對外圍剪力牆柱及人防牆加固用ф12對拉螺桿應有防水處理措施，室內柱、牆對拉螺桿只有限位板，可不需要止水板的對拉螺桿。
地下室剪力牆模板加固用對拉螺桿的加設，按施工時砼的側壓力計算，對拉螺桿應按上疏下密設置，為了減少對模板的破壞，地下室剪力牆優先採用舊模板，底部0.9m按間距0.45×0.6m2一根設置，上部按0.9×0.3m2一根設置，螺栓孔布置在模板邊緣。
地下室外剪力牆鋼筋綁扎，需搭設井型腳手架作為剪力牆立筋的支撐，以防止立筋倒下，同時也可作剪力牆外模支撐外腳手架應與基坑邊坡相連，使腳手架滿足整體穩定性和剛度要求。

為了滿足地下室外牆內模、內剪力牆模板的加固處理應在地下室底板砼中予留30cm短管於外面間距2000便於支撐模板，待結構施工完後，將短鋼管頭割除，用防水細石砼灌密實以滿足底板防水要求。
模板工程施工，首先應組織工人熟悉圖紙，並對柱、梁板、剪力牆按圖紙進行組合配模，並進行編號堆放，支模時按編號進行鋪設。車道地梁、地下一層地梁模板採用磚地模。
（三） 柱子模板
本工程大部分柱子斷面為矩形。擬採用18mm厚木膠合板配製，豎向採用50´100木方背楞，橫向採用14a型槽鋼（140*60*8）加固，Φ16對拉螺桿緊固，加固間距從樓面起200mm，400mm，400mm，500mm，500mm，以上均為600mm。
（四）梁板模板、樓梯模板工程工藝要求
所有框架梁、次梁、平板、樓梯支持採用鋼管、扣件搭設。節點大樣如下圖。

1）後澆帶處理：首先在底板上釘高度為15mm，寬度為30m木夾板，中間用1.5厚木夾板高度以設計砼高度減去上、下砼保護層的凈高度鋸如鋼筋直徑相符的口子，口子的間距等於鋼筋間距，上部用25mm木條，與中間連接的夾板應上、中、下連接成整體並加固，後澆帶兩邊的加固支撐用木撐桿在梁、板砼澆搗前支撐到位，並加設剪刀撐，且應有一定剛度。

後澆帶模板封口
2）模板要清理干凈，支模前要刷脫模劑，封閉前應清除雜物，拆模後應及時進行清理和檢查，如有損壞就及時修理，待清理和檢查完畢按編號堆放，以便下一施工段流水使用。
3）模板支撐完後，對板縫進行檢查，對柱根部用水泥砂漿進行封堵。
4）現澆鋼砼梁板，當跨度大於或等於4m時，模板應按全跨的1／1000高度起拱，預留洞處應預留木盒子，並做好加固處理。
5）模板的拆除，應符合下列規定：
a. 側模：在砼的強度能保證其表面小稜角不因拆除模板面受損壞後，方可拆除。
b. 底模：在砼強度符合規范規定後，方可拆除。

❷ 模板工程施工有哪些工藝

1、基礎模板的製作安裝：
①階梯形獨立基礎：根據圖紙尺寸製作每一個階梯模板，支模順序由下至上逐層向上安裝，先安裝底層階梯模板，用斜撐和水平撐釘穩撐牢；核對模板墨線及標高，配合綁扎鋼筋及墊塊，再進行上一階模板安裝，重新核對墨線各部位尺寸，並把斜撐、水平支撐以及拉桿加以釘緊、撐牢，最後檢查拉桿是否穩固，校核基礎模板幾何尺寸及軸線位置。
②杯形獨立基礎：與階梯形獨立基礎相似，不同的是增加一個中心杯芯模，杯口上大下小略有斜度，心模安裝前應釘成整體，轎杠釘於兩側，中心杯芯模完成後要全面校核中心軸線和標高。
③條形基礎模板：側板和端頭板製成後，應先在基槽底彈出基礎邊線和中心線，再把側板和端頭板對准邊線和中心線，用水平尺校正側板頂面水平，經檢測無誤差後，用斜撐、水平撐及拉撐釘牢。
2、柱模板：
①按圖紙尺寸製作柱模板（注意：外側板寬度要加大兩倍內側模板厚）後，按放線位置釘好壓腳板再安柱模板，兩垂直向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對角線。
②安裝柱箍：柱箍應根據柱模尺寸，側壓力的大小等因素進行設計選擇（有木箍、鋼箍、鋼木箍等）。柱箍間距一般在500mm左右，柱截面較大時應設置柱中穿心螺絲，並計算確定螺絲的直徑、間距。
3、梁模板安裝：
①在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。
②梁底模板：按設計標高調整支柱的標高，然後安裝梁底模板，並拉線找平。當梁底板跨度大於及等於4m時，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無要求時，起拱高度為梁跨度的千分之一至三，主次梁交接處，先主梁起拱，後次梁起拱。
③梁下支柱支承在基土面上時，應對基土平整夯實，滿足承載力要求，並加木墊板或混凝土墊板等有效措施，確保混凝土在澆築過程中不會發生支頂下沉。
④支頂在樓層高度4.5m以下時，應設二道水平拉桿和剪刀撐，若樓層高度在4.5m以下時要另行作施工方案。
⑤梁側模板：根據墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。梁側模板製作高度應根據梁高及樓板模板來確定。
⑥當梁高超過750mm時，梁側模板宜加穿梁螺栓加固。
4、樓面模板：
①根據模板的排列圖架設支柱和龍骨。支柱和龍骨的間距，應根據樓板的混凝土重量和施工荷載的大小，在模板設計中確定。一般支柱為800-1200mm，大龍骨間距為600-1200mm，小龍骨間距為400-600mm。支柱排列要考慮設置施工通道。
②底層地面應夯實，並鋪墊腳板。採用多層支架支模時，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認真加強。
③通線調節支柱的高度，將大龍骨找平，架設小龍骨。
④鋪模板時可從四周鋪起，並在中間收口。同時，角位模板應通線釘固。
⑤樓面模板鋪完後，應認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應清掃干凈。

❸ 模板工程施工工藝

模板工程施工工藝：

（一）實用性原則:模板要保證構件形狀尺寸和相互位置正確,且結構簡單,支拆方便,表面平整,接縫嚴密不漏漿等.

（二）安全性原則:要有足夠的強度,剛度和穩定性,保證施工中不變形,不破壞,不倒塌.

（三）經濟性原則:在確保工期質量安全的前提下,盡量減少一次性投入,增加模板周轉,減少支拆用工,實現文明施工。

1、鋼模板及其支撐的設計

鋼模板及其支撐的設計應符合現行國家標准《鋼結構設計規范》（GB50017——2001）的規定，其截麵塑性發展系數取1.0。

2、木模板及其支撐的設計

木模板及其支撐的設計應符合現行國家標准《木結構設計規范》（GB50005——2003）的規定，其中受壓立桿除滿足計算需要外，其梢徑不得小於60mm。

(3)模板工程施工工藝擴展閱讀：

安全技術

①工作前應戴好安全帽，檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩索系掛在身上，防止掉落傷人。工作時應集中思想，避免釘子扎腳和空中滑落。

②安裝與拆除5米以上的模板，應搭設腳手架，並設防護欄桿，防止在同一垂直面上下操作。高處作業要系牢安全帶。

③不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

④高處、復雜結構模板的安裝與拆除，事先應有切實的安全措施。高處拆模時，應有專人指揮，並在下面標出工作區。組合鋼模板裝拆時，上下應有人接應，隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下。

⑤支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿應設在高1.8米以上處。支模過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇，應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放。

⑥拆除模板一般用長撬棍。人不許站在正在拆除的模板上。在拆除模板時，應防止整塊模板掉下，以免傷人。

⑦模板上有預留洞者，應在安裝後將洞口蓋好。混凝土板上的預留洞，應在模板拆除後隨即將洞口蓋好。

⑧在組合鋼模板上架設電線和使用電動工具，應用36伏以下安全電壓或採取其他有效的安全措施。