質量計劃模板

Ⅰ 質量管理計劃如何寫

1、在確定項目質量目標並經批准後，由工程技術部經理負責組織各工程技術人員參與，根據項目質量目標的要求在兩周內編制出《工程項目質量管理計劃書》。
2、《工程項目質量管理計劃書》要體現從設計質量、材料設備質量、工藝工序質量、分項分部工程質量到單位工程質量的全程管理控制。其內容應包括：編制依據項目概況質量管理任務細分
組織機構及責任人員
質量控制及管理組織協調的系統描述
設計質量管理控制
材料設備質量管理控制
施工工藝質量管理控制
施工工序質量管理控制
隱蔽工程驗收管理控制
各分部工程驗收和工程竣工驗收交付管理控制
建立質量檔案
必要的質量管理控制手段
事前預控措施（各階段設計審查、施工圖會審、施工組織設計審查、質量通病防範）
關鍵和重要節點的確定以及控製程序
與施工階段相適應的檢查、試驗、測量、驗證要求
更改和完善質量計劃的程序
完成質量計劃的標准和時間要求等
3、《工程項目質量管理計劃書》報經工程分管副總經理和總工程師主持的專門會議進行研究討論，定稿後報總經理批准下發給每個參與工程管理的人員，作為工程質量管理具體實施的依據。

Ⅱ 質量控制計劃及實施資料的範本

1 目的
提供用來控制特性的過程監視和控制方法，最大限度地減少過程和產品變差，降低成本，提高質量，按顧客要求製造出優質產品。
2 范圍
適用於本廠所有產品的控制計劃。
3 職責
項目小組負責制定樣件、試生產、生產控制計劃
4 工作程序
4.1 控制計劃表的格式
4.1.1 如顧客未書面規定，控制計劃採用APQP手冊規定格式。
4.1.2 如顧客未要求提供控制計劃，則控制計劃可以適用於相同過程、相同原材料生產出來的同一系列的產品。當顧客有要求時，則須提供顧客具體產品的控制計劃。
4.2 控制計劃相應欄目應按如下要求填寫和制定：
4.2.1 控制計劃的分類：樣件、試生產、生產
樣件---對發生在樣件製造過程中的尺寸測量、材料和性能試驗的描述；
試生產---對發生在樣件之後，全面生產之前的製造過程中的尺寸測量、材料和性能試驗的描述；
生產---對發生在批量生產過程中的產品/過程特性、過程式控制制、試驗和測量系統的綜合描述。
根據適合的APQP階段，選用不同的控制計劃，在前面空格處打「ν」符號。
4.2.2 控制計劃編號：填入控制計劃編號，按《技術文件編號規定》填寫。
4.2.3 零件編號/最新更改等級：產品圖號/最新圖紙日期。
4.2.4 零件名稱/描述：產品/過程的名稱和描繪。
4.2.5 供方/工廠：制定控制計劃的公司/工廠的名稱。
4.2.6 供方代碼：顧客給定的識別號（代碼），如顧客沒有給定，則不填。
4.2.7 主要聯系人/電話：負責控制計劃的主要聯系人姓名和電話。
4.2.8 核心小組：負責制定控制計劃最終版本的所有人員姓名和電話。
4.2.9 供方/工廠批准/日期：控制計劃由總工批准，填入姓名和批准日期。
4.2.10 日期（編制）：首次編制控制計劃的日期。
4.2.11 日期（修訂）：最近修訂控制計劃的日期。
4.2.12 顧客工程批准/日期：如必要，獲取顧客工程部門的批准。
4.2.13 顧客質量批准/日期：如必要，獲取顧客質量部門的批准。
4.2.14 其它批准/日期：顧客工程批准/日期：如必要，獲取其它同意批准。
4.2.15 零件/過程編號：參照過程流程圖。如果產品為多零件組合，應列出單個零件的編號
和它們的過程編號，對於每個零件、部件、系統應分別編制控制計劃，最後再合成。
4.2.16 過程名稱/操作描述：各過程（工序）的名稱或說明。
4.2.17 製造用機器、裝置、夾具、工裝（生產設備）：每一製造過程所用的機器、裝置、夾具、工裝（生產設備）。
4.2.18 特性編號：對每一過程中的產品特性和過程特性分別按順序編號。
4.2.19 產品特性：產品的特點或性能。應列出特殊特性。
4.2.20 過程特性：與被識別的產品特性具有因果關系的過程參數（輸入變數），如溫度、壓力、時間、流量等。
4.2.21 特殊特性分類：參見《特殊特性規定》。
4.2.22 產品/過程規范/公差：材料規范及各過程的製造規范、驗收規范、過程參數規范。
4.2.23 評價/測量技術：所使用的測量系統，包括量具、檢具、工具或試驗設備。在使用一測量系統之前應對測量系統的偏倚、線性、穩定性、重復性、再現性進行分析，並改進。
4.2.24 樣本容量/頻率：取樣時，相應的樣本容量和頻率。
4.2.25 控制方法：對每一過程如何進行控制的簡要描述，通過對過程的有效分析可採用統計技術（如：控制圖），檢驗（首檢、自檢、互檢）記錄等來對操作進行控制。如使用復雜的控製程序，在該欄中填入控制文件編號。
4.2.26 反應計劃：為避免生產不合格產品或操作失控所需要的糾正措施。糾正措施一般由
操作人員、檢驗人員執行。在所有情況下，可疑或不合格的產品應清晰標識，並隔離和處理。
4.3 控制計劃的實施和管理
4.3.1 控制計劃制定完成經批准後，分發給相關部門。
4.3.2 對於系列產品的控制計劃在發生下述情況時，技術部應評審和更新控制計劃：過程更改；檢驗方法、頻次等修訂；過程不穩定；過程能力不足；對於顧客具體產品的控制計劃，除在以上情況下需對控制計劃進行評審和更新外，在產品有更改時也需要對控制計劃進行評審和更新。

Ⅲ 軟體質量計劃怎麼寫

認真思考 仔細研讀

Ⅳ 質量計劃範本

範本內容
1 工程概括
1.1 質量方針、質量目標
公司的質量方針：
公司的質量目標：
本項目質量目標：
1.2 項目概況
1.2.1建設單位名稱：
1.2.2工程項目名稱：
1.2.3設計單位名稱：
1.2.4工程監理單位名稱：
1.2.5政府質量監督部門：
1.2.6工程計劃開工竣工日期： 年 月 日- 年 月 日
1.2.7工程地點：
1.2.8工程項目簡述：
1.2.9其他事項
2 編制依據：
合同：
標准、規范：
法律、法規：
3 術語
4 質量管理體系
4.1 本項目主要過程：
4.2 文件要求
4.2.1本項目所需文件：
1） 質量方針、質量目標
2） 質量手冊
3） 程序文件匯編
4） 合同、協議
5） 本項目質量計劃、組織設計、施工方案
6） 甲方、監理、質量監督、主管部門的文件和記錄
7） 相關的法律、法規、標准、規范、技術文件
8） 質量記錄
4.2.2本項目依據質量手冊、程序文件進行文件控制
4.2.3本項目應控制的記錄：
施工記錄、檢驗記錄、隱蔽記錄 、竣工資料、甲方、監理、質量監督部門的簽證等等
3 管理職責
5.1 為確保公司質量管理承諾實現，本項目：
1） 貫徹公司的質量方針，確保本項目質量目標的實現
2） 全體員工應確保本工程滿足顧客要求和法律法規要求
3） 確保本項目實現所需資源的獲得
4） 對整個項目實施全過程進行監視、測量、評價，本持續改進
5.2 本項目以顧客為關注焦點，形成一個主動的、創造性的滿足顧客要求和期望的氛圍，不斷聽取甲方、監理、質量監督、主管部門、相關方面的意見、建議、抱怨、要求並圓滿解決
5.3 組織機構圖：
項目經理

工程質量 安全設備 綜合辦公室

工 段 工 段 工 段
5.4 管理職責
項目經理：
1）代表公司對項目全面負責，實施質量方針、確保質量目標完成
2）組織編制項目質量計劃，落實資源、明確職責
3）負責與顧客溝通
4）負責基礎設施的維護保養管理
5）對過程式控制制進行全面監督管理
技術負責人：
1）對技術、質量工作全面負責
2）主持編制項目質量計劃、施工方案、工藝文件
3）進行圖紙、技術交底、圖紙會審
4）負責檢驗、不合格品、糾正、預防措施等過程的管理
安全負責人：
質量檢察員：
5.5內部溝通
本項目內部溝通針對質量簽字、管理業績、存在問題、合同變更、顧客意見，以及設備、材料、標准、規范信息等。
內部溝通的形式：各類報表、各類會議、電話、通報、通知等
4 資源管理
6.1本項目人力資源由辦公室負責、基礎設施管理由設備員負責、環境控制由安全員負責
6.2人力資源管理執行《質量手冊》6.2款規定，涉及外包隊伍管理上執行《外包勞務控製程序》
6.3基礎設施
1）設備維修及管理執行公司設備管理制度:
a)本項目機械設備配置：
b)設備、設施的維護、檢修應得到保證
2）施工道路、上下水系統、電力設施、大臨設施應：
a.
b
c
6.4工作環境
文明施工、安全施工執行JGJ 59-99 標准，並進行以下控制：
1）…….
2）……
5 產品實現
7.1產品實現策劃
7.1.1本項目質量管理過程
1工程招標

2合同交底、項目部組建設

3圖紙會審、設計交底
施工組織設計
4 現場准備
5資源計劃
6資源供應
23各部門對項目
24監理、業主、
監控
8開工報告

9設備管理管理 11物資管理 12質量管理 14進度 15環境 16合同管理
10測量順便管理 13分包管理 管理 管理 造價管理

17防護 18質量控制 19不合格控制 20糾正措施

21竣工驗收

22保修期間管理

7.1.2策劃也本計劃為主。涉及作業指導書、工藝文件、操作規程由各專業負責人進行編制
7.2與顧客有關的過程
7.2.1合同交底由工程質量科進行
7.2.2工程質量科和本項目部負責與顧客進行溝通，並保持記錄。
7.2.3需對合同進行修訂時，由工程質量科和本項目部與顧客協商，並在協商前進行合同評審。
7.2.4合同的履行情況由工程質量科與本項目部進行監視和測量
7.3涉及設計變更時，由工程質量科進行傳遞。
7.4 采購控制
7.4.1材料采購執行《采購控製程序》，並應從合格名錄中選擇供方。
7.4.2采購計劃、采購合同應包含內容：
1）規格、型號、品牌、數量、價格
2）質量要求、產品標准
3）檢驗和驗收規定
4）交貨時間和地點以及運輸方式
7.4.3外來勞務控制執行《外包勞務控製程序》
7.5 施工和服務控制
7.5.1施工管理
1）組織有關人員進行合同交底、圖紙審查
2）本項目分部、分項工程的劃分如下：
3）本項目關鍵工序、特殊工序：
4）本項目採用的標准、規范：
5）項目的放行、交付和交付後的活動執行《施工和服務控製程序》
7.5.2特殊過程的控制
7.5.2.1特殊工序、關鍵工序應進行技術交底，並做好記錄。
7.5.2.2特殊工序、關鍵工序所用材料、半成品應具有可追溯性，必須經過監理、顧客、質量監督部門檢驗的應經過簽字
7.5.2.3特殊工序施工前應確認並記錄：
1）經過批準的施工組織設計、質量計劃，認真進行技術交底。
2）圖紙、規范、標准應經過確認
3）主要的材料、半成品的質量證明、復檢證明、合格證明經過驗證，並具有可追溯性。
4）基礎設施到位，滿足施工要求。
5）檢驗標准、方法明確，監視和測量裝置滿足要求。
6）所需保持的記錄已明確。
7）必要時應對上述過程進行在確認。
7.5.3標識和可追溯性
1）本項目的主要材料、半成品、設備進行標識，標識執行《質量手冊》規定。
2）關鍵工序、特殊工序和隱蔽工程應保證可可追溯性，並採用任務單、記錄、工作日記等方式進行標識和追溯。
7.5.4顧客財產
1）本項目顧客財產有：甲方供料、圖紙、基礎設施、……
2）顧客提供的材料由材料員驗收、管理並記錄
3）圖紙、基礎設施由工程技術人員驗收、管理並記錄。
4）顧客財產發生丟失、損壞或者不適用時，應及時與顧客聯系協商解決、並保持記錄。
7.5.5產品防護
1）工程產品在交付給顧客之前，對其保護、防止損壞、丟失、降低使用價值和性能、防止污染、腐蝕。
2）防護應採取防護標識、警視標識。
3）材料、半成品、設備必須有適當的貯存環境，做到防雨、防潮、防污染。
4）重要設備、物質的搬運應編制方案、配置必要的工具
7.6監視和測量裝置
監視和測量裝置配製應滿足工程需要，並執行《質量手冊》規定。
8 測量、分析和改進
8.1本項目測量、分析和改進執行《質量手冊》8.2.1、8.2.3、8.2.4條款規定。
8.2監視和測量
8.2.1對顧客滿意度的測量：
1）利用與甲方、監理的各類會議、工作接觸獲取顧客信息
2）利用分部、分項、單位工程的檢驗、評定、驗收獲得質量滿意度的信息
3）利用各種信息進行分析、利用，需提供服務的，應編制實施計劃加以落實
8.2.2本項目接受公司的內部審核、過程、產品的監視和測量
8.2.3過程的監視和測量
1）項目對質量目標、管理職責、資源管理、產品實現、監視測量等過程實施監視和測量
2）監視和測量包括對特殊工序、關鍵工序、材料采購、分包情況等
3）監視和測量可以是工程質量檢查、抽查、工程例會匯報、查閱各類報表及記錄等方式
4）監視和測量發現的問題應執行《質量手冊》、《不合格品控製程序》、《糾正措施控製程序》、《預防措施控製程序》
8.2.4工程產品的監視和測量
1）工程產品的監視和測量執行《質量手冊》8.2.4條款規定。
2）本項目工程產品監視和測量依據的法律、法規、國家標准、行業標准：…….
3）本項目監視和測量的下列過程應嚴格控制：
強制性條文規定的檢驗、試驗項目
影響工程產品安全的關鍵工序、特殊工序
採用新技術、新工藝、新材料、新設備實施的項目
常見的質量通病
特定的重點、難點
4）應保持監視和測量的記錄，並註明有權放行工程產品的人員
8.3不合格品控制
執行《不合格品控製程序》並採取以下處置方式：
1）進行原因分析、制定措施，進行返工、消除不合格。
2）經過授權人批准，適用時經過顧客批准，通過返修、讓步使用、放行或者接收
3）採取降級、報廢、退換、退貨、拒收處置采購物資和外來產品
8.4 數據分析
8.4.1數據分析執行《質量手冊》8.4條款規定，本項目數據分析：
1）顧客、監理、質量監督部門的各類信息
2）工程產品各階段的信息及工程產品符合性信息
3）供方的信息
4）各崗位人員及過程的監視和測量信息
5）質量目標實現及監視和測量的信息
8.4.2本項目採用的統計技術：
1）以數理統計為主的抽樣檢驗方法
2）用於定性分析的因果圖
3）用於定量分析的直方圖、散布圖
4）用於監視控制的控制圖
8.5改進
8.5.1本項目利用質量方針、質量目標、數據分析、監視和測量、糾正/預防措施等方式進行持續改進
8.5.2糾正措施執行《糾正措施控製程序》
8.5.3預防措施執行《預防措施控製程序》

質量計劃進度管制記錄表
年 月 日
計劃目標：
序號
任務
內容
責任人
完成期
稽查