施工用模板

㈠ 現在建築施工中常用的模板是什麼能簡單介紹下嗎

竹膠合板模板強度高、韌性好、板的靜曲強度相當於木材強度的8-10倍，為木膠合板強度的4-5倍，採用竹膠模板可減少支撐的使用數量。
竹膠合板模板幅面寬、拼縫少。板材基本尺寸為2.44米X1.22米，相當於6.6塊P3015小鋼模板的面積，支模、拆模速度快。
目前我國建築行業使用的建築模板種類主要有木質建築模板，鋼木建築模板，建築木膠板，鋼竹建築模板，塑料建築模板等等，下面我們將各類型建築模板的特點對比一下：
竹膠合板模板板面平整光滑，貼膜竹膠合板模板表面對混凝土的吸附力僅為鋼模板的八分之一，因而容易脫模，混凝土表面平整光滑，可取消抹灰作業，縮短裝修作業的工期。
竹膠合板模板耐水性好，水煮6小時不開膠。經水煮、冰凍後仍能保持較高的強度。竹膠模板的表面吸水率接近鋼模板，用竹膠合板模板澆搗砼能顯著提高砼表面的保水性。在混凝土養護過程中，遇水不變形，便於維護保養。
竹膠合板模板防腐、防蟲蛀。
竹膠合板模板導熱系數為0.14-0.16w/m.k，遠小於鋼模板的導熱系數，有利於冬季施工保溫。
竹膠合板模板使用周轉次數高，經濟效益明顯，板可雙面使用，無邊框

木質建築模板的特點：用於木質建築模板的樹種可以各地區實際情況選用，一般多用松木和杉木。木質建築模板的木材消耗量大、重復使用效率低，但是使用方便。
鋼木建築模板：鋼木建築模板是以角鋼為邊框，以木質建築模板做面板的定型建築模板，其優點是可以充分利用短木料並能多次周轉使用。
建築木膠板：建築木膠板是以膠合板為面板，角鋼為邊框的定型建築模板。以膠合板為面板，克服了木材不等方向性的缺點，受力性能好。這種建築模板具有強度高、自重小、不翹曲、不開裂及板幅大、接縫少的優點。
鋼竹建築模板：鋼竹建築模板是以角鋼為邊框，以竹編膠合板為面板的定型建築模板。這種建築模板鋼度較大、不易變形、重量輕、操作方便。
鋼質建築模板：鋼質建築模板一般均做成定型建築模板，用連接構件拼裝成各種形狀和尺寸，適用於多種結構形式，在現澆鋼筋混泥土結構施工中廣泛應用。鋼質建築模板一次投資最大，但周轉率高，在使用過程中應注意保管和維護、防止生銹以延長鋼質建築模板的使用壽命。
其他比如塑料建築模板、玻璃鋼建築模板、鋁合金建築模板具有重量輕、鋼度大、拼裝方便、周轉率高的特點，但由於造價較高，在施工中尚未普遍使用。
各建築企業可以根據自己的需要，選擇適合的建築模板。

㈡ 建築施工模板工程是什麼

模板工程（formwork）指新澆混凝土成型的模板以及支承模板的一整套構造體系，其中，接觸混凝土並控制預定尺寸，形狀、位置的構造部分稱為模板，支持和固定模板的桿件、桁架、聯結件、金屬附件、工作便橋等構成支承體系，對於滑動模板，自升模板則增設提升動力以及提升架、平台等構成。模板工程在混凝土施工中是一種臨時結構。
模板的分類有各種不同的分類方法：
⒈按照形狀分為平面模板和曲面模板兩種；
⒉按受力條件分為承重和非承重模板（即承受混凝土的重量和混凝土的側壓力）；
⒊按照材料分為木模板、鋼模板、鋼木組合模板、重力式混凝土模板、鋼筋混凝土鑲面模板、鋁合金模板、塑料模板，磚砌模板等；
⒋按照結構和使用特點分為拆移式、固定式兩種；
⒌按其特種功能有滑動模板、真空吸盤或真空軟盤模板、保溫模板、鋼模台車等。
實用性原則:模板要保證構件形狀尺寸和相互位置正確,且結構簡單,支拆方便,表面平整,接縫嚴密不漏漿等.
安全性原則:要有足夠的強度,剛度和穩定性,保證施工中不變形,不破壞,不倒塌.
經濟性原則:在確保工期質量安全的前提下,盡量減少一次性投入,增加模板周轉,減少支拆用工,實現文明施工.[1]
1、鋼模板及其支撐的設計
鋼模板及其支撐的設計應符合現行國家標准《鋼結構設計規范》（GB50017——2001）的規定，其截麵塑性發展系數取1.0。
2、木模板及其支撐的設計
木模板及其支撐的設計應符合現行國家標准《木結構設計規范》（GB50005——2003）的規定，其中受壓立桿除滿足計算需要外，其梢徑不得小於60mm。

㈢ 建築工地上用的木模板尺寸是多少

傳統模板只能生產兩種規格；915*1830、1220*2440 ； 而超強復合模板可生產任意規格可根據工程回設計結構尺寸，答定製化，標准化生產。這樣可節約材料，節約生產時間，節約施工時間，節約人工費。也就是工人可以多賺錢，承包老闆可以多賺錢。

(3)施工用模板擴展閱讀

材質要求：

1、基礎模板採用松木板，楊木板，桉木板，地梁側板厚度為20mm。

2、主體梁底模板採用松木板，底模板厚度為40mm，柱模板及樓層模板採用機制木模板（九夾板）模板厚度為12mm。

3、支撐系統採用杉原木，小頭直徑不小於70mm，拉接採用小方木規格400×500mm，其中底層支撐系統為鋼管支撐。

4、木模板及支撐系統不得選用脆性，嚴重扭曲和受潮變形的木材。

㈣ 建築工地用的建築模板一般需要多厚

建築工地用的建築模板一般需要1.5厘米厚。
建築模板是一種臨時性支護結構，按設計要求製作，使混凝土結構、構件按規定的位置、幾何尺寸成形，保持其正確位置，並承受建築模板自重及作用在其上的外部荷載。進行模板工程的目的，是保證混凝土工程質量與施工安全、加快施工進度和降低工程成本。現澆混凝土結構工程施工用的建築模板結構，主要由面板、支撐結構和連接件三部分組成。面板是直接接觸新澆混凝土的承力板；支撐結構則是支承面板、混凝土和施工荷載的臨時結構，保證建築模板結構牢固地組合，做到不變形、不破壞；連接件是將面板與支撐結構連接成整體的配件。

㈤ 建築工地上的模板工是干什麼的

建築工地上的模板工的主要工作如下：

1、模板工程項目是土建施工中砼質量保證的關鍵，模板材料應根據當地實際情況選用，必須保證模板有足夠的周轉次數。

2、模板的安裝必須保證工程結構和構件各部分外形尺寸和相互位置的正確。

3、模板必須具有足夠的承載能力、剛度和穩定性能，可靠地承受新澆築的混凝土的自重和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載。

4、模板在保證不跑模的前提下盡可能構造簡單，拆裝方便，，並便於鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆築、養護等要求。

5、模板的接縫不能漏漿，模板隔離劑不宜使用影響結構或妨礙裝飾工程施工的油漿類物質。

6、模板的檢查應採取目測與實測相結合的方法，目測觀察模板是否順直、方正，接縫是否嚴密，支撐的安裝是否合理，並採用手拽模板的簡單方式檢查模板是否具有足夠的剛度，用腳踏支撐的簡單方式檢查模板是否具有牢固，對於拉桿螺栓、支撐以及頂板加要逐個檢查。

7、木工翻樣應根據施工繪制配模圖，交木工班組集中配製，配置過程中應按不同部位做好編號，並注意方向正確以方便安裝。

8、模板支撐系統必須與施工腳手架完全脫開，防止因腳手架移動而造成模板變形或砼開裂。

9、模板施工同時，各種預留孔洞、埋件、管道均應准確設置，安裝牢固，並與安裝專業人員共同驗收。

10、模板安裝後，應及時清理模板內雜物，砼澆築前，澆水濕潤。

建築工地上的模板工是從事模板結構搭建和模板施工的專業人員。

(5)施工用模板擴展閱讀

模板的分類有各種不同的分類方法：

1、按照形狀分為平面模板和曲面模板兩種；

2、按受力條件分為承重和非承重模板（即承受混凝土的重量和混凝土的側壓力）；

3、按照材料分為木模板、鋼模板、鋼木組合模板、重力式混凝土模板、鋼筋混凝土鑲面模板、鋁合金模板、塑料模板，磚砌模板等；

4、按照結構和使用特點分為拆移式、固定式兩種；

5、按其特種功能有滑動模板、真空吸盤或真空軟盤模板、保溫模板、鋼模台車等。

模板的作用：

模板雖然是輔助性結構，但在混凝土施工中至關重要。在水利工程中，模板工程的造價，占鋼筋混凝土結構物造價的15～30%,占鋼筋混凝土造價的5～15%，製作與安裝模板的勞動力用量約占混凝土工程總用量的28～45%。

對結構復雜的工程，立模與綁扎鋼筋所佔的時間，比混凝土澆築的時間長得多，因此模板的設計與組裝工藝是混凝土施工中不容忽視的一個重要環節。

㈥ 模板施工的步驟。詳細的施工方法拜託各位大神

模板施工的詳細的施工方法:

一、施工准備：

1、材料模板：採用18膠合板。木枋：採用80mm×100mm木枋。支撐系統：可調式鋼管支頂或多功能門式腳手架、對拉螺栓、鋼柱卡、花藍螺栓。

2、作業條件

（1）模板的製作加工：按混凝土構件尺寸製作柱、梁、板模板。

（2）模板製作好後，按安裝部位進行編號，刷脫模劑，並分類堆放。

（3）根據設計圖紙，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標高。

（4）柱鋼筋綁扎完畢，機電管線及預埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，並辦好隱蔽驗收手續。

（5）根據設計圖紙要求，向班組進行質量安全技術交底。

二、柱模板施工柱子模板安裝用18厚夾板製作，為防爆板，豎向用100×80木枋貼緊模板，橫向用鋼花梁壓實，用螺栓收緊的方法，夾緊牢固，豎枋100×80間距300，鋼花梁間距400，每邊截面設φ12螺栓拉固，間距600，(扁柱螺栓間距600×600)以加強模板剛度。

柱與梁接頭處的開口位模板必須做至梁底的底面，接頭處支模平面、不變形。柱模板底腳應留≥200×200mm生口模板，以便清理柱內雜物。混凝土直接倒入柱模板內的自由傾落高度不宜大於2m,首層柱澆築混凝土時用串筒澆築。

構造柱在梁板砼澆築時先預留插筋，到牆體砌築階段再澆築施工。

三、池壁模板施工壁模板用18厚夾板製作，為防爆板，豎向用100×80木枋貼緊模板，豎枋間距300mm。橫向用雙φ48鋼管（鋼管間距400～500mm）壓實，並用螺栓收緊的方法夾緊牢固。

每邊截面設φ12螺栓拉固，間距400～500mm。對拉螺栓中部必須設鋼止水環，確保池體結構使用功能。為確保壁板模板剛度、穩定性，在壁板內外側均設置φ48鋼管斜撐，並在斜撐上設置豎向鋼管以扣件扣牢，確保斜撐穩定性。

壁與板接頭處的開口位模板必須做至梁底的底面，接頭處支模平面、不變形。壁模板底腳應留≥200×200mm生口模板，以便清理柱內雜物。

四、一般梁、樓板模板施工樓面梁旁用18mm厚夾板，梁底模板用18mm厚夾板，樓面板用鋼花梁或80×100mm木枋鋪組合鋼模板。為更有利於拆模，所有模板表面均塗刷脫模劑。梁板支頂均採用門式架或鋼支頂。

本工程梁截面尺寸主要為250×500mm～250×900mm，主梁模板安裝：在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板，按設計標高調整支柱的柱高，然後安裝梁底模板，並拉線找平。

當梁底板跨度大於或等於4米時，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無要求時起拱高度為梁跨度的千分之一至三。

再安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。支頂：樓面採用門式腳手架，梁採用可調式鋼管及門架支頂，間距600。支頂拉水縱橫2-4道(視樓層高度而定)，另外，當梁高≥700mm時，梁側模板需加φ12@600對拉螺桿。

樓面板、梁板模板安裝完成經質量驗收後，方能扎鋼筋。板支頂方式：板次龍骨為80×80mm間距450mm，主龍骨80×80mm間距按門架寬度1200mm。

門架橫向間距600mm，縱向間距900mm。梁支頂方式：梁下次龍骨為80×80mm間距300，主龍骨為80×80mm間距按門架寬度1200，門式架沿梁長向排距為900mm。

(6)施工用模板擴展閱讀：

模板雖然是輔助性結構，但在混凝土施工中至關重要。在水利工程中，模板工程的造價，占鋼筋混凝土結構物造價的15～30%,占鋼筋混凝土造價的5～15%，製作與安裝模板的勞動力用量約占混凝土工程總用量的28～45%。

對結構復雜的工程，立模與綁扎鋼筋所佔的時間，比混凝土澆築的時間長得多，因此模板的設計與組裝工藝是混凝土施工中不容忽視的一個重要環節。

實用性原則：模板要保證構件形狀尺寸和相互位置正確，且結構簡單，支拆方便，表面平整，接縫嚴密不漏漿等，

安全性原則：要有足夠的強度，剛度和穩定性，保證施工中不變形，不破壞，不倒塌。

經濟性原則：在確保工期質量安全的前提下，盡量減少一次性投入，增加模板周轉，減少支拆用工,實現文明施工。

1、鋼模板及其支撐的設計

鋼模板及其支撐的設計應符合現行國家標准《鋼結構設計規范》（GB50017——2001）的規定，其截麵塑性發展系數取1.0。

2、木模板及其支撐的設計

木模板及其支撐的設計應符合現行國家標准《木結構設計規范》（GB50005——2003）的規定，其中受壓立桿除滿足計算需要外，其梢徑不得小於60mm。

㈦ 模板工程施工工藝

模板工程施工工藝：

（一）實用性原則:模板要保證構件形狀尺寸和相互位置正確,且結構簡單,支拆方便,表面平整,接縫嚴密不漏漿等.

（二）安全性原則:要有足夠的強度,剛度和穩定性,保證施工中不變形,不破壞,不倒塌.

（三）經濟性原則:在確保工期質量安全的前提下,盡量減少一次性投入,增加模板周轉,減少支拆用工,實現文明施工。

1、鋼模板及其支撐的設計

鋼模板及其支撐的設計應符合現行國家標准《鋼結構設計規范》（GB50017——2001）的規定，其截麵塑性發展系數取1.0。

2、木模板及其支撐的設計

木模板及其支撐的設計應符合現行國家標准《木結構設計規范》（GB50005——2003）的規定，其中受壓立桿除滿足計算需要外，其梢徑不得小於60mm。

(7)施工用模板擴展閱讀：

安全技術

①工作前應戴好安全帽，檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩索系掛在身上，防止掉落傷人。工作時應集中思想，避免釘子扎腳和空中滑落。

②安裝與拆除5米以上的模板，應搭設腳手架，並設防護欄桿，防止在同一垂直面上下操作。高處作業要系牢安全帶。

③不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

④高處、復雜結構模板的安裝與拆除，事先應有切實的安全措施。高處拆模時，應有專人指揮，並在下面標出工作區。組合鋼模板裝拆時，上下應有人接應，隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下。

⑤支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿應設在高1.8米以上處。支模過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇，應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放。

⑥拆除模板一般用長撬棍。人不許站在正在拆除的模板上。在拆除模板時，應防止整塊模板掉下，以免傷人。

⑦模板上有預留洞者，應在安裝後將洞口蓋好。混凝土板上的預留洞，應在模板拆除後隨即將洞口蓋好。

⑧在組合鋼模板上架設電線和使用電動工具，應用36伏以下安全電壓或採取其他有效的安全措施。