木質模板
❶ 建築模板木質比較
看你使用哪的松木，木頭的產地和質量是木模現在最大的區別 當然也要看用什麼膠，如果是酚醛膠的話質量應該沒話說，翻個10次沒問題，要是用三安膠或是尿膠那就不敢保證了，感覺最多能翻個5，6次吧。。
別聽他們胡說什麼翻個20，30次。都是唬人的， 我推薦你用成都崍山的木模板，要是用質量最好的 翻個15次沒問題。
看你用什麼建築或是橋梁了，橋梁用鏡面板的多點，要是高層用木模少一半都是鋼模，要是多層的話就用鏡面板，竹膠板也可以。
❷ 現在好多建築模板都用木材做材料
建築模板是一種臨時性支護結構，按設計要求製作，使混凝土結構、構件按規定的位置、幾何尺寸成形，保持其正確位置，並承受建築模板自重及作用在其上的外部荷載。進行模板工程的目的，是保證混凝土工程質量與施工安全、加快施工進度和降低工程成本。
木模板材質：大致有松木，楊木，桉木，現在市面上多數都是這幾種了。
A、普通板松木的比較好，不易變形，強度高，
B、楊木基本上用著覆膜板，也就是黑板，工程要求高的使用，
C、桉木比較脆一點，全桉木的木模板比較少，自重比松木大一些。
❸ 建築模板的木質板
木質建築模板，是一種人造板。用塗膠後的單板按木紋方向縱橫交錯配成的板坯，在加熱或不加熱的條件下壓制而成。層數一般為奇數，少數也有偶數。縱橫方向的物理、機械性質差異較小。常用的有三合板、五合板等。中華人民共和國國家標准膠合板術語定義（Plywood-Classification） GB 9846．1－88 本標准參照採用國際標准ISO2047－1972《膠合板一詞彙》。 3.1 單板veneer山旋切、半圓旋切、刨切或鋸制方法生產的薄片狀木材。
3.2松面losse side 在旋切或刨切過程中，單板與刀接觸的一面，此面因受反向伸張而常瓶子產生旋切或刨切裂隙。
3.3層膠合板中的每一層
3.3.1表層outer ply指膠合板的表層單板。
3.3.1.1 面板face膠全板外觀質量較好的那個錶板。
3.3.1.2 背面back相對於面板的另一側錶板。
3．3．2 中心層central ply膠合板的中心層，其它各層對稱配置在它的兩側。
3．3．3芯板cross band，lateral ply紋理方向與錶板紋理垂直的內層單位。
3.3.4 長中板centres，longitudinal ply 紋理方向與錶板紋理平行的內層單板。
3．3.5板芯core夾芯膠板或復合膠合板的中心層。通常其厚度大於其它各層。
3.4 拼接joint同一層中相鄰單板條的連接。
3．4．1 縱拼edge joint兩片齊邊單板沿縱邊拼接，拼縫與單板紋理方向相同。
3．4．2端拼end joint兩片齊邊單板沿極端拼接，拼縫與單板紋理方向垂直。
3．4．3 斜接scarf joint兩片單板沿斜面板端或斜面板邊拼接。
3．4.4 指接 finger joint兩片單板端部加工成指型榫在平面上互相交錯拼接。
3．5膠粘劑glue，adhesive用於兩個表面互相膠合的物質。
3．5．1膠合bond用膠粘劑粘按。
3．5．2 膠層glue linc 膠合兩個相鄰表面的膠粘劑薄層。 4．1木紋grain木材中國纖維排列方向所形成的紋理。
4．1．1直紋straight grain木紋通直並平行於或接近平行於單板兩個主方向（長向或寬向）中的一個
4．1．2 斜紋angle grain木紋與單板板邊不垂直。
4．1．3 下規則紋irregular grain木紋因木材異常結構而下直。 5．1膠合板plywood一組單板通常按相鄰層木紋方向互相垂直組坯膠合而成的板材，通常其錶板和內層板對稱地配置在中心層或板芯的兩側。
5．1．1 順紋膠合板long grained plywood錶板木紋平行或接近平行於板子長邊的膠合板。
5.1．2橫紋膠合板cross grained plywood錶板木紋乎行或接近平行於板子短邊的膠合板。
5．1．3 普通膠合板plywood for general use適應廣泛用途的膠合板。 5．1．4特種膠合板special plywood能滿足專門用途的膠合板。
5．1．5室外用膠合板eltetior plywood具有耐氣候、耐水和耐高濕度的膠台板。
5．1．5．1 1類波合板type l plywood耐氣候膠合板，這類膠合板具有耐久、耐煮沸或蒸汽處理等性能，能在室外使用。
5．1．6 室內用膠台板interior plywood不具有長期經受水浸或過高溫度的膠粘性能的膠合飯。
5．1．6．1 2類膠台板type 2 plywood耐水的膠合板，這類膠合扳能在冷水中浸漬，或經受短時間熱水浸漬，但不耐煮沸。
5．1．6．2 3類膠合板type 3 plywood耐潮的膠合板，這類膠合板能耐短期冷水浸漬，適於室內使用。
5．1．6．3 4類膠合板type 4 plywood不耐潮膠合板，這類膠合板在室內常態下使用，具有一定的膠合強度。
5．1．7結構膠合板structural plywood具有限定力學性能要求的膠合板。
5．1．8 星形組合膠合板star plywood單板紋理按星形排列組坯製成的膠合板。
5．2 夾芯膠合板core plywood具有板芯的膠合板。
5．2．1 細木工板blockboard板芯由木條組成，木條之間可以膠粘，也可不膠粘。
5．2．2蜂窩板callular board板芯由一種蜂窩結構組成
5．3 復合膠合板composite plywood板芯（或某些層）由除實體木材或單板之外的材料組成
5．4 裝飾膠合板decorative plywood兩張表層單板或其中一張為裝飾單板。
5．5 成型膠合板moulded plywood在壓模中加壓成型的非平面狀膠合板。
5．6 斜接膠合板scarfed plywood用斜面膠接兩張或兩張以上的膠合板，以增加其幅面尺寸。
5．7 指接膠合板finger jointed plywood由兩張或兩張以上的膠合板，採用板邊指型交錯結合方法膠拼，以加大幅面尺寸的膠合板。
5．3 板長length of panel沿錶板木紋方向的尺寸。
5．9 扳寬width of panel垂直於極長的尺寸。
5.10 板厚thickness of panel 垂宜於板面的尺寸。 6．1 組坯1ay-up板坯中各層單板按木紋方向和厚度的配置。
6．1．1直交組合cross-banded plies相鄰兩層單板的木紋垂直配置。
6．1．2 星狀組合star formation相鄰兩層單相的木紋校星形排列配置。
6．1．3 平行組合parallel grain plies相鄰兩層單板的木紋以相同方向配置。 7．1 材質缺陷
7．1.1 節子knots包在木材中的樹枝部分。
7．1．1．1 針節pln knots直徑不超過3mm的健全活節。
7．1．1．2 活節intergrown knots由樹木的活技條所形成。節子與周圍木材緊密連生或與周圍木材連生部分大於其橫斷面周邊長度的3/4，質地堅硬，構造正常。
7．1．1．3 死節dead knots由樹木的枯死枝條所形成，節子四周下與周圍木材連生，或連生部分僅為其橫斷面周邊長度的1/4或不到1/4，質地堅硬或松軟，有時脫落形成空洞。
7．1．1．4 半活節partially intergrown knOts節子四周與周圍木材連生部分為其橫斷面周邊長度的1/4以上至3/4，質地匡硬。
7．1，1．5 健全節sound knots沒有腐朽的節子。
7．1．1．6 不健全節unsound knots節子斷面上的腐朽部分不超過1/3的節子。
7．1．1．7 腐朽節rotten knots節子橫斷面上的腐朽部分超過1/3的節子。
7．1．1．8 節孔knot holes 因節子脫落而造成的孔洞。
7．1．2 異常結構abnormal structure因不正常的木材構造所形成的缺陷，如皺紋。波狀紋。交錯紋、螺旋紋等。
7．1．3樹脂囊resin pocket木材中呈扁豆狀的空腔，其中含有或曾含有樹脂類物質。
7．1．4 夾皮inbark bark pocket因樹木生長，全部或部分包在木材中的樹皮。
7．1．5樹脂漏（樹脂條）resin streak樹木局部受傷後，樹脂大量聚集並透入其周圍的木質而形成，顏色較周圍正常木材深。
7．1．6 蟲孔worm holes． borer holes蛀蟲或其幼蟲在木材中蛀成的孔和蟲道。
7．1．7 寄生植物痕跡marks of parasitic plants由寄生植物或腐主植物穿入木材而形成的成群小溝道。
7．1．3 變色discoloration凡木材正常顏色發生改變的稱為變色，可分為化學變色和真菌性變色兩種。
7．1．8．1 偽心材false heartwood健全木材中心部分的顏色不同於正常木材，常呈暗褐色或紅褐色，通常其密度和硬度也比較大。
7．1．8．2 化學變色chemical stain木材成分和某些外來物質之間的化學反應所引起的木材變色。
7．1．8．3 霉層mould木材表面黴菌的菌絲和孢子。
7．1．8．4 青變blue stain亦稱藍變，邊材顏色變灰，略帶淺藍或淺綠色。
7．1.8.5 健斑pith flecks木材在伐倒之前，因形成層遭到昆蟲侵害而形成的傷愈組織。髓斑組織脆弱。
7.l．8．6 斑條flecks streaks 系木腐菌侵入木材初期形成，常可見到褐色。棕褐色或紫紅色的色斑。
7．1.9 腐朽decay rot由於木腐菌的侵入，使細胞壁物質發生分解，導致木材松軟，強度和密度下降，木材組織和顏色也常常發生變化。
7．1．9．1 初腐incipient decay木材受真菌生長的侵蝕使其化學成分發生輕微變化（一般在乾燥之前），呈現出硬度的輕微變化和變色，從而導致木材性質的變化。
7．1．10 排釘孔dog holes原木裝運過程中，因卡鉤和采運工人的工具等所造成的孔洞。
7．1．11 裂縫split， end split纖維沿木紋方向分離，通常從一端開始，延仲通過早板的厚度。
7．1．12 裂隙check錶板纖維短的分離，通常不從板邊開始，不都是延伸貫穿單板的厚度。
7．2 加工缺陷
7．2．1 離縫open Joint同一層內相鄰兩片單板之間拼接不嚴密。
7．2．1．1 芯板離縫core gap膠合板芯板或板芯中的離縫。
7．2．1．2 長中板離縫centres gap膠合板長中板的離縫。
7．2．2 疊層overlap同一層單板中相鄰兩片單板（或一張開裂單板的兩部分）互相重疊。
7．2．3 鼓泡blister由於相鄰層單板之間膠合失效造成的局部分離。
7．2．4 分層delamination相鄰兩層單板因缺膠或膠合不良造成的分離。
7．2．5 凹陷hollow錶板上的局部壓陷。
7.2.6 壓痕imprint錶板上的局部凹痕。
7．2．7 鼓包bump hump呈現在錶板上的局部超厚。
7．2．8 旋切裂隙lathe check cutting check當錶板松面朝外配置時可顯現的微小裂隙。
7．2．9 毛刺溝痕torn grain因纖維撕裂使膠合板表面產生粗糙不平。
7．2．10 粗糙度roughness膠合板表面的不光滑度。
7.2．11 砂透sandlng through因錶板砂磨過度，局部磨透處露出膠層或下一層單板。
7．2．12透膠glue penetration膠粘劑滲透出錶板使板面受到污染。
7．2，13 內含膠紙帶inclusion of gummed tape膠合板內部含有膠紙帶。
7．2．14 內含金屬物metallic inclusions膠合板內部含有如U形釘之類的金屬物。
7．2，15 板邊缺損defects at the edges of the panel因砂磨，鋸割或碰撞所造成的邊角缺損。
7.2．16翹曲warPing一般為有規律的變形，波合板的部分或全部表面呈彎曲狀。 8．1 修補過的膠合板repaired plywood缺陷已用填料或單板補片修補的膠合板。
8．2 填補filling用填料充填孔縫等缺陷。
8．3 挖補insert用好的各種形狀的單板片嵌入事先挖去缺陷的部位。
8．4 補片patck plug挖補用的幾何形單板片。
8．5 補條shim修補用的窄長形單板片。 9．1 砂光膠合板sanded plywood板面經砂光機砂光的膠合板。
9．2 刮光膠台板scraped plywood板面經刮光機刮光的膠合板。 10.1 用飾面法加工
10．1．1 預飾面膠合板prefinisked plywood製造者已進行專門表而處理，使用時無需再修飾的膠合板。
10．1．2貼面膠合板overlaid plywood． faced plywood表面復貼裝飾單板、木紋紙、浸漬紙、塑料，樹脂膠膜或金屬薄片材料的膠合板。
10．2 處理過的膠合板treated plywood製造過程中或製造後用化學葯品處理過的膠合板，用以政變材料的物理特性。
10. 2．1 防腐膠合板preservative treated plywood為提高極的耐久性，用殺茵劑或殺蟲劑處理的膠合板。
10．2．2 阻燃膠合板flame-retardant p1ywood為阻滯火焰的蔓延，用阻燃劑處理的膠台板。
10．2．3 樹脂處理膠合板resin treated plywood經浸漬或其它方法用樹脂進行處理的膠合板。
10．3 直接印刷膠合板direct print plywood用模擬木紋或其它花紋直接印刷在膠合板表面上。
10．4 浮雕膠合板embOssed plywood在膠合板的表面上壓印花色圖案。
10．5 機械加工
10．5．1 改形膠合板transfOrmed plywood通過機械精加工或膠接，如切割、仿形鋸制、嵌接、鑽孔、銑削等加工的膠合板。
10．5．2曲形膠合板cutved plywood經一次或幾次彎曲處理的膠合板。
❹ 木模板密度是多少
木模板密度是0.6噸每立方米。
木模板的密度和模板原材料的密度有關系，有些專木模板為了增加屬防腐性能，減小水對模板的影響（模板變形），會把模板浸入防腐劑或是外面刷一層防腐劑，這樣模板的密度要比實際原來的木材密度要增加2~15%不等，甚至更多。
多層木模板密度在0.6~0.65噸/立方米左右，和原材料有關系，較一般木材密度少高些，還有就是裡面含有粘合劑、壓實度較高，竹膠板要比多層木模板還要高，在0.7-0.8噸/立方米之間，也是和原材料有關系。
(4)木質模板擴展閱讀
木模板的材質要求
1、基礎模板採用松木板，楊木板，桉木板，地梁側板厚度為20mm。
2、主體梁底模板採用松木板，底模板厚度為40mm，柱模板及樓層模板採用機制木模板（九夾板）模板厚度為12mm。
3、支撐系統採用杉原木，小頭直徑不小於70mm，拉接採用小方木規格400×500mm，其中底層支撐系統為鋼管支撐。
4、木模板及支撐系統不得選用脆性，嚴重扭曲和受潮變形的木材。
參考資料來源網路-木模板
❺ 木質建築模板的顏色
那是滾面板膠水加點色料上去而已
❻ 普通建築模板（木質）和清水模板（木質）的區別
清水模板主要是為了節省一道抹灰程序，而採用50MM厚的竹簽板下面用木坊支撐在專鋼管上。板與板之屬間的縫隙採用膠帶張貼，施工後的砼表面質量好，光滑，拆除後砼整體上平整。
木模版由面板和支撐系統組成，厚度一般為10-15mm之間；規格一般為1220*2440mm或1830*950mm；面板是使混凝土成形的部分；支撐系統是穩固面板位置和承受上部荷載的結構部分。模板的質量關繫到混凝土工程的質量,關鍵在於尺寸准確,組裝牢固，拼縫嚴密，裝拆方便。應根據結構的形式和特點選用恰當形式的模板，才能取得良好的技術經濟效果。大型的和特種工程的模板及支撐系統要進行計算，驗算其剛度、強度、穩定性和承受側壓力的能力。
❼ 建築工地用的木方與木質模板一般都是什麼木頭(樹種)加工而成的.懇請專業人士幫忙解答.謝謝.!
一般用白楊的多 經過旋皮然後壓和！在送到模板廠做深一層的加工！
❽ 檢測木質建築模板的方法有哪些
鑒定木塑建築模板的方法有： 1、檢驗廠家對木材本身的質量鑒定，是否為優質木材 2、粘連度要高，板材內平整無氣泡 3、建築模板表面光滑有亮澤，沒有凹陷等情況 4、耐水煮，耐水煮的時間越長且不容易開膠，則說明其質量越好 5、能承受強大的力度承受力越強則質量越好 因為木質模板的使用最為廣泛，所以木材的產量也影響著木質建築模板的生產。為了緩解日益短缺的木材增加建築模板的使用壽命，可在模板表面塗刷一層模板漆，減輕摩擦刮損。
工程質量檢查方法
根據建築工程質量評定標准規定的方法和檢查工作的實際經驗，對一般建築工 程質量可歸納出看、摸、敲、照、靠、吊、量、套等八種檢查方法。
（1）看 既外觀目測，對照有關質量標准進行觀察。如清水牆面潔凈，干粘石密度與顏色均勻，內牆抹灰大面及口角平直，地面光潔密實，油漆、刷漿的表面觀感等，都是通過目測給予評價。另外，磚牆砌築質量，鋼筋的排列數量、固定措施，模板的牢靠程度等，也要靠目測檢查。所以，目測評定是檢查工程質量的重要手段， 也是質量檢查手段中難度最大的，要通過長期反復實踐才能掌握准確。
（2）摸 即手感檢查，適用於裝飾工程的某些項目。如水刷石、干粘石的平整度和粘結牢固程度，抹灰的平整度，油漆的光滑度，刷漿是否掉粉，地面有無起砂 等，均通過手摸加以鑒別。
（3）敲 即運用工具進行音感檢查。對地面工程、裝飾工程中的水刷石、干粘石、面磚、大理石的鑲貼等，均應進行敲擊檢查，通過聲音的虛實，確定有無空鼓: 還可根據聲音的清脆或沉悶，判定屬於面層空鼓還是底層空鼓。
(4)照 對於人眼高度以上部位的產品上面(如門窗扇上小面，管道上半部)、 縫隙較小伸不進頭的產品背面(如下水道的底部，落水管的後面) ，均可採用鏡子反 射的方法檢查:對封閉後光線較暗的部位(如管道間、模板內部情況) ，可採用燈光 照射檢查。
以上四頂，均為目測的檢查手段。
（5）靠 是測量平整度的手段，適用於牆面、地面等要求平整的項目，檢測工 具為靠只。
(6)吊 是測量垂直度的手段，一般採用托線板緊貼測量面及以線錘吊線的方 法來檢查。採用專用檢測工具檢查，則更加方便:、快捷、准確。
(7)量 用工具檢查。如用只量牆體厚度及其他有關高度:寬度等:拉小線量 灰縫平直度:用百格網量砌築砂漿飽滿度:用塞尺測平整度等。另外，檢查砂石計 量、加水量、冬季施工時測溫等，均屬於量的范圍。
(8)套 以方尺套方，如對陰陽角的方正，踢腳線的垂直度，預制構件的方正，門窗對角線檢查等。
以上四項，主要屬於實測檢查。
❾ 什麼是木質建築模板木質建築模板是怎樣製造的有哪些特點
木質建築模板，是一種人造板。用塗膠後的單板按木紋方向縱橫交錯配成的板坯，在加熱或不加熱的條件下壓制而成。層數一般為奇數，少數也有偶數。縱橫方向的物理、機械性質差異較小。常用的有三合板、五合板等。1、模板和支（拱）架構件進場後應進行驗收，符合相關標准後方可使用。2、模板及其預埋件、預留孔應符合設計和工藝要求。3、當設計有要求或施工需要時，可在模板的隅角部位加設三角棱條。4、支（拱）架結構的立面或平面均應安裝牢固，能抵抗振動或偶然撞擊作用，並應在兩個互相垂直的方向對支（拱）架的立柱加以固定。
❿ 木建築模板的規格有哪幾種
建築木模板規格抄：1220*2440*（12-20）襲mm又稱大紅板；1830*915*（12-20）mm又稱小紅板，小紅板為常用，特殊規格可特製。
工程建設中，在澆築砼構件前，需按照設計圖紙規定的構件形狀、尺寸等製作出與圖紙規定相符的模型，圍成模型的材料就是模板，通俗的說模板就是做出一個模子，將砼澆築進去，做成構件。
一般模板分為鋼模板、木模板、復合木模板。
一般木模板都是根據構件尺寸而製做，沒有固定規格。現在還用竹膠板做模板，做出的構件表面光滑平整，可以節約抹灰工序。鋼模板通常都是固定尺寸的。