鋼筋桁架模板

Ⅰ 什麼是鋼筋桁架樓承板

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Ⅱ 「鋼筋桁架樓承板」 和「鋼筋桁架模板」是一回事嗎

一樣的，鋼筋桁架樓承板就是取代底模板用的，所以也有鋼筋桁架模板的叫法。

Ⅲ 鋼筋桁架樓承板

鋼筋桁架樓承板鋼筋桁架樓承板是屬於無支撐壓型組合樓承板的一種；鋼筋桁架是在後台加工場定型加工，現場施工需要先將壓型板使用栓釘固定在鋼樑上，再放置鋼筋桁架進行綁扎，驗收後澆築混凝土。
實現了機械化生產，有利於鋼筋排列間距均勻、混凝土保護層厚度一致，提高了樓板的施工質量。裝配式鋼筋桁架樓承板可顯著減少現場鋼筋綁扎工程量，加快施工進度，增加施工安全保證，實現文明施工。裝配式模板和連接件拆裝方便，可多次重復利用，節約鋼材，符合國家節能環保的要求。鋼構自主研發的產品配套自動化生產設備，大大提高了勞動生產率，有效降低了產品成本，並編制了產品生產企業標准、設計手冊和節點構造圖集以及施工手冊。該產品通過浙江大學土木工程測試中心檢測，並經過多項工程應用，各項性能可以滿足現澆鋼筋混凝土樓板承載力和變形的要求。

Ⅳ 什麼是鋼筋桁架樓承板 鋼筋桁架樓承板的優點

鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠加工炒年糕鋼筋桁架，並將鋼筋桁架與鍍鋅壓型鋼板焊接成一體的組合模板。在其尚敏澆築混凝土，形成鋼筋桁架混凝土樓板。
除了具有前兩代鋼樓承板及現澆混凝土板的各種優點外，還具有技術領先、施工快捷、抗震、防火、防腐性能好、質量穩定、安全可靠、底板平整、選材經濟、綜合造價低、板型豐富的那個有點。

Ⅳ 鋼筋桁架樓承板在應用中有哪些具體的優勢存在

1.不需要模板，省卻模板拆卸、安裝工作。
2.壓型鋼板相當於抗拉主筋，只需配置溫度鋼筋。
3.壓型鋼板本身為混凝土樓層提供了平整的頂棚表面。
4.在安裝後壓型鋼板可作為工人、工具、材料、設備的安全工作台。
5.壓型鋼板的波紋間距有預加工的槽，可供電力，通信等工程之用。
6.整個結構的恆載荷減少，節約下部的基礎費用。
7.施工階段，壓型鋼板可起增強支撐鋼梁側向穩定的作用。
8.充分發揮鋼與混凝土兩種材料的力學性質。

Ⅵ 鋼筋桁架樓承板 負筋有分布筋嗎

鋼筋桁架模板的施工：
1. 鋼筋桁架模板平面及立面施工順序：每層鋼筋桁架模板的鋪設宜從起始位置向一
個方向鋪設，隨主體結構安裝施工順序鋪設相應各層的鋼筋桁架模板。
2. 樓板鋪設前，應按圖紙所示的起始位置放設鋪設時的基準線。對准基準線，安裝
第一塊板，將其支座豎筋與鋼梁點焊固定。再依次安裝其它板，在鋪設過程中每鋪設一跨板要進行按圖標注尺寸校對，若有偏差要隨即調整。
3. 樓板連接採用扣合方式，板與板之間的拉鉤連接應緊密，保證澆築混凝土時不漏
漿，同時注意排板方向要一致，桁架節點間距為200㎜，注意不同模板的橫向節點要對齊。
4. 平面形狀變化處（鋼柱角部、核心筒轉角處、梁面襯墊連接板等），可將鋼筋桁架
模板兩端切割，切割前應對要切割的尺寸進行放線並檢查復核。可採用機械或氧氣切割，切割時盡量選擇桁架接點的部位，但必須滿足設計搭接的要求，切割後的鋼筋桁架模板端部仍需按照原來的要求焊接水平支座鋼筋和豎向支座鋼筋，若在節點中部切斷，腹桿鋼筋也需焊接在豎向鋼筋上，就位後方可進行安裝。 5. 跨間收尾處若板寬不足576mm，可將鋼筋桁架模板沿鋼筋桁架長度方向切割，切
割後板上應有一榀或二榀鋼筋桁架，不得將鋼筋桁架切斷。
6. 鋼筋桁架平行於鋼梁端部處，底模在鋼樑上的搭接不小於30mm，沿長度方向將
鍍鋅鋼板與鋼梁點焊，焊接採用手工電弧焊，間距為300mm。
7. 鋼筋桁架垂直於鋼梁端部處，模板端部的豎向鋼筋在鋼樑上的搭接長度（指鋼梁
的上翼緣邊緣與端部豎向支座鋼筋的距離）應≥5d（d為下部受力鋼筋直徑）,且不能小於50mm，並應保證鍍鋅底模能搭接到鋼梁之上。搭接到鋼樑上的豎向鋼筋及底模應與鋼梁點焊牢固。
8. 待鋪設一定面積後，必須按設計要求設置樓板支座連接筋、加強筋及負筋等。連
接筋等應與鋼筋桁架綁扎連接。並及時綁扎分布鋼筋，以防止鋼筋桁架側向失穩。 9. 邊模板安裝時應拉線校直，調節適當後利用鋼筋一端與栓釘點焊，一端與邊模板
點焊，將邊模固定，邊模板底部與鋼梁的上翼緣點焊間距300mm。
10. 若設計在樓板上要開洞口，施工應預留。應按設計要求設洞口邊加強筋，四周設
邊模板，待樓板混凝土達到設計強度後，方可切斷鋼筋桁架模板的鋼筋及底模。