u型梁模板

『壹』 實習日記

問題在於您得告訴我們您學什麼專業的，在什麼單位實習，要不怎麼給你找啊。你說是不是？這里我把以前我找到的實習日誌給你參考下吧，呵呵，都是從學生過來的互相也理解。不過還是希望你以後能夠天天認真記錄下自己的實習經歷。我想這不會是你最後一次要記日誌的。

建築專業實習日記
2007年7月17日 晴 安全衛生教育
今天我們第一次來到了工地，師傅並沒有馬上讓我們下工地，而是對我們進行了安全衛生教育。安全生產關繫到企業的聲譽和效益，同時也關繫到千家萬戶的生活。因此在施工生產中必須貫徹「安全第一、預防為主」的安全方針，堅持「管生產必須管安全」的安全生產原則。
我知道了老師講的「三保、四口、五鄰邊」
「三保」 防護（安全帽、安全帶、安全網）
凡進入施工現場人員，必須正確佩戴安全帽。安全帽要經常檢查，不符合要求的堅決報廢。
凡在2m及2m以上高處作業，必須系好安全帶。安全帶上的各種部件不得任意拆掉和隨意更換。
安全網的規格、材質必須符合國家標准，使用前要認真檢驗。該工程外側及龍門架外側均使用密目式安全網全封閉，安全網支設完畢，經過檢查驗收後方可使用。
「四口」防護
a)該工程的樓梯口、電梯口、通道口、予留洞口均需進行安全防護。
b)樓梯踏步拆模後，沿樓梯設1.2m高雙層護身欄桿。
c)在該工程的東西兩側各設一個通道口，並搭設防護棚。棚的寬度大於出入口，長度不小於3m。棚頂用5cm厚木板鋪滿，其餘暫不通行的單元入口臨時封閉，封閉要牢固嚴密。
d)予留洞口要用蓋板蓋嚴，固定牢固。
e)通道口、樓梯口要有醒目的示警標志，夜間掛紅燈示警。
「五臨邊」防護
a)基坑四周設置防護欄桿，夜間掛紅燈示警。
b)通往屋面周邊、一層框架周邊、斜馬道兩側邊、卸料平台兩側邊都必須設置1.2m高的雙層護欄，並掛安全網。
c)電梯口和樓梯側邊必須安裝臨時防護欄桿，在安裝正式欄桿前，不得拆除。
d)上料平台除兩側設防護欄桿外，平台口還應設置安全門或活動防護欄桿。
e) 各種臨近防護必須安裝牢固，經檢查驗收後方 可使用，任何人都無權私自隨意挪動和拆除施工現場的各種防護裝置，防護設施和安全標志。
施工雖然重要，但沒有一個好的環境，也是不是一個好的工程，所以還要做到「三清六好」保護作業場地清潔衛生。
三清：下工活底清；料具底數清；工完場地清。
六好：施工准備好；設備管理好；工程質量好；安全生產好；完成進度好；生活管理好。

2007年7月18日 晴 識圖、了解工程概況
今天我們看到了本工程的工程圖紙，並總體閱讀了一遍，作到心中有數，知道什麼地方對應什麼圖，還對工程概況作了詳細了解
1.本工程為張家口方正房地產開發有限責任公司委託設計的張家口容辰庄園商業街。工程地點位於張家口市河東區勝利南路。場地地貌屬於七里山山前坡洪積裙和清水河二級階地交互地帶，場地不平坦，由北向南呈坡度走勢。
2.張家口市屬於乾旱-半乾旱氣候，其氣候特徵為多風少雨，降雨不均，晝夜溫差大。年均降水量為400毫

米，無霜期為140天，雨季主要集中在7-9月份，約佔全年降雨量的70％以上，本地區地下水埋深約為35米，水位年度最大變幅為1.5米，本地區標准凍結深度為1.4米。
3.本工程為多層商業建築，耐火等級為二級，抗震設防烈度為7度，建築耐久年限為50年。
4.結構類型分為兩種：框架剪力牆結構及框架結構。
5.主要技術指標如下：
建築層數 檐口高度
（米） 建築面積（平方米） 停車數量
地下 地上 地下 地上 合計 地下 地上
1 3（局部4層） 詳立面標注 10469.23 24710.07 35179.3 131 63

2007年7月19日 晴 識圖、了解工程概況
今天了解有關細部的概況。（重要或易錯部位摘抄）
牆體工程
1.隔牆：地下室非承重隔牆採用加氣混凝土砌塊牆，用M5水泥沙漿砌築。構造節點參照96SJ102（一）（二）。
地上非承重隔牆採用加氣混凝土砌塊牆，用M5水泥沙漿砌築。構造節點參照96SJ102（一）（二）。
2.外牆做法表
選用88J1-1工程做法（2005），88J1-3工程做法（2）（2005）
部位 做法編號 保溫層厚度 備注
混凝土牆樑柱板（有保溫） 外牆57（掛貼花崗岩） 70厚擠塑聚苯板
300厚加氣混凝土牆（無保溫） 外牆31C改（掛貼花崗岩） 豎向龍骨與加氣混凝土牆橫向混凝土帶錨固

混凝土牆樑柱板（有保溫） 外牆51（噴仿石塗料） 70厚擠塑聚苯板
300厚加氣混凝土牆（無保溫） 外牆51（噴仿石塗料） 70厚擠塑聚苯板

一. 防水工程
1. 地下室防水等級為一級，主體結構選用防水混凝土，設計抗滲等級為S6。選用單層 防水卷材（>=4mm）作為迎水面防水層。
2. 屋頂防水等級為∏級。 卷材2道3 3厚。
3. 屋面排水：平屋面女兒牆，有組織外排水，坡度及破向詳屋頂平面圖。
二. 樓地面工程
1. 地面混凝土墊層施工時，應待結構沉降均勻後進行。地面墊層以下的回填土不得使用過濕土、淤泥、腐植土、膨脹土及有機物含量大於8％的土。填料的質量和施工要求應符合國家有關施工規范。回填土必須分層夯實，壓實系數不小於0.93。
2. 地面混凝土墊層應設變形縫。首先，地面混凝土墊層與結構柱、牆交接處須設分隔縫，縫邊設加厚層加

強，以避免不均勻沉降。做法為先於柱、牆面先刷熱瀝青兩道，再施工地面混凝土墊層，留30寬縫。
三. 屋面工程
屋面做法表
選用88J1-1工程做法（2005），88J1-3工程做法（2）（2005）
部位 面層做法編號 防水層做法編號 備注
平頂 屋31改（防滑地磚面） ∏-5 上人屋面（僅超市屋面）保溫層改用70厚擠塑聚苯板
屋35改（水泥沙漿面） ∏-5 不上人屋面保溫層改用70厚擠塑聚苯板
坡頂 坡屋1E改（彩色水泥瓦屋面） 詳屋面做法 不上人屋面保溫層改用70厚擠塑聚苯板
坡屋1E改（彩色水泥瓦屋面） 詳屋面做法 不上人屋面保溫層改用70厚擠塑聚苯板

2007年7月20日 晴 鋼筋標注
今天我看到了本工程的結構圖，但看後半知半解，有的課本上講過，有的則沒有，講過的我認識，復習了一遍，沒有講過的我通過向師父請教也認識了，以下是基本原則及表示意義：
上部鋼筋根數、等級 、直徑（上層根數/下層根數）

下部鋼筋根數、等級 、直徑（上層根數/下層根數） 詳細標注
名稱-軸號-梁號-梁寬×梁高(跨數)
級數 直徑@密肋寬度/一般寬度（支箍數量） 箍筋
底部通長筋數量、等級、直徑；頂部通長筋數量、等級、直徑
腰筋數量、等級、直徑

集中標注

詳細標注的位置不一樣，表示鋼筋接頭的位置不一樣，標注在梁中，表示接頭在梁中，標注在梁端，表示接頭在梁三分之一處，並要錯頭搭接。

2007年7月21日 晴 下工地認識實習與圖紙聯系
今天師父帶我們下了工地，下工地時一再強調安全和三保、四口、五鄰邊，我深深的認識到了安全第一和安全衛生教育的

必要性。我下工地看到了正在綁扎的基礎梁鋼筋和基礎梁模板，及已綁扎完畢並對好線的基礎梁鋼筋和基礎梁模板，並把我前幾天學到了的鋼筋標注的有關知識與實際情況聯系了起來，把師父講的與生產相結合，把老師講的運用到實際生產中來，形象的學到了有關鋼筋下料、綁扎、連接的相關知識，並把老師講的知識升華了一步，使知識掌握的更加牢固了。

2007年7月22日 晴 CAD制圖
今天師父讓我幫著工地出了一張CAD小圖，這與我在學校出圖的過程差不多，雖比學校的圖紙簡單，並有師父在一旁指導，但我更加有責任感了，因為我的這張圖關繫到幾十工人的辛勤勞動，和幾萬元的材料投入，所以做起圖來更加認真、謹慎，以下是我做的圖，請老師指正：見（附表一）

2007年7月23日 晴 基礎地梁鋼筋綁扎
今天師父帶著我下基坑看了鋼筋的綁扎，並簡略的教了我綁扎方法，後來又參考了一下相關資料，總結如下：
1．核對成型鋼筋：鋼筋綁扎前，應先按設計圖紙核對加工的半成品鋼筋。對其規格、形狀、型號、品種經過檢驗，然後掛牌堆放好。
2．鋼筋綁扎：鋼筋應按順序綁扎，一般情況下，先長軸後短軸，由一端向另一端依次進行。操作時按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最後成型。
3．預埋管線及鐵活：預留孔洞位置應正確；樁伸入承台的鐵筋、承台樑上的柱子、板牆插鐵，應按圖紙綁好，綁扎應牢固（應採用十字扣綁扎或焊牢，其標高、位置、搭接錨固長度等尺寸應准確，不得遺漏和移位。
4．受力鋼筋搭接接頭位置應正確。其接頭應相互錯開，上鐵在跨中，下鐵應盡量在支座處；每個搭接接頭的長度范圍內，搭接鋼筋面積不應超過該長度范圍內鋼筋總面積的1/4。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。
5．墊塊：底部鋼筋下墊水泥砂漿或大理石墊塊，保護層的厚度40mm，每隔1m放一塊，側面的墊塊應與鋼筋綁牢，不應遺漏。

2007年7月24日 晴 與師父檢驗基礎地梁鋼筋
今天我與師父把昨天的基礎地梁鋼筋檢驗了一下，檢驗原則和項目如下：
1）保證項目：
A．鋼筋的品種和質量、焊條的牌號、性能必須符合設計要求和有關標準的規定。進口鋼筋焊接前必須進行化學成分檢驗和焊接試驗，符合有關規定後方可焊接。
B．鋼筋表面必須清潔。如有顆粒狀或片狀老銹、經除銹後仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規格使用。
C．鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭設置必須符合設計要求和施工規范的規定。
D．焊接接頭機械性能試驗結果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規定。
2）基本項目
A．綁扎鋼筋的缺扣、松扣數量不超過綁扣數的10%，且不應集中。
B．彎鉤的朝向應正確。綁扎接頭應符合施工規范的規定，搭接長度均不小於規定值。
C．用I級鋼筋製作的箍筋，其數量符合設計要求，彎鉤的角度和平直長度應符合施工規范

的規定。
D．對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊接均勻。接頭處彎折不大於4度，接頭處鋼筋軸線位移不得大於0.1d，且不大於2mm。
3）允許偏差項目：見表1-324。
鋼筋安裝及預埋件位置允許偏差 表1-324
項次 項目 檢查方法
1 骨架的寬度、高度 ±5 尺量檢查
2 骨架的長度 ±10 尺量檢查
3 箍筋構造筋間距 焊接 ±10 尺量連續三檔取其最大值
綁扎 ±20
4 受力鋼筋 間距 ±10 尺量兩端、中間各一點取最大值
排距 ±5
5 鋼筋彎起點位移 20 尺量檢查
6 焊接預埋件 中心線位移 5 尺量檢查
水平高差 ＋3 －0
7 受力鋼筋保護層 基礎 ±10 尺量檢查

2007年7月25日 晴 支設基礎地梁模板
昨天我和師父檢驗完的基礎地梁鋼筋今天支上模板了，與課本上說的基本相同，但也略有不同，增加了一些實際性和隨意性：
1）使用組裝鋼模板：確定對拉螺栓的直徑、長度、位置和縱橫龍骨、邊桿點的間距及尺寸位置。遇有鋼模板不合模數時，可另加木模板補縫。
2）安裝鋼模板：安裝組合鋼模板由平面模板、陰、陽角模板拼成。其縱橫肋拼接用的U型卡、插銷等零配件，要求齊全牢固，不松動不遺漏。
3）模板預檢：模板安裝完成後，應對其斷面尺寸與標高、對拉螺栓、連桿支撐等進行預檢。均應符合設計圖紙和質量標準的要求。

2007年7月26日 晴 檢驗支設的基礎地梁模板
今天和師父把昨天支設的基礎地梁模板進行了檢驗：
1）保證項目
模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和其穩定性；其支架的支承部分有足夠的支承面積。
2）基本項目
A．模板接縫處接縫的最大不應大於1.5mm。

B．模板與混凝土的接觸面應清除干凈。
基礎地梁模板安裝和預埋件允許偏差 表1-325
項次 項目 允許偏差（mm） 檢查方法
1 軸線位移 5 尺量檢查
2 標高 ±5 水準儀或拉線檢查
3 截面尺寸 ±10 尺量檢查
4 相鄰兩板表面高低差 2 直尺和尺量檢查
5 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺檢查
6 預埋鋼管中心線位移
7 預埋管預留中心線位移
8 預埋螺栓 中心線位移
外露長度
9 預留洞 中心線位移
截面內部尺寸

2007年7月27日 晴 基礎地梁混凝土澆築
師父和我幾天的辛苦努力終於有了回報，我們檢驗好的基礎地梁鋼筋和基礎地梁模板終於要澆築砼了：
1、澆灌：
地梁澆灌混凝土時，應按順序直接將混凝土灌入模板中；如甩槎超過初凝時間，應按施工縫要求處理。
2、振搗：應沿承台梁澆築的順序方向，採用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角的3度左右。棒頭朝前進方向，棒間距以50cm為宜，防止漏振。振搗時間以混凝土表面翻漿出氣泡為宜。混凝土表面應隨振搗隨按標高線，用木抹子槎平。
3、留槎：縱橫接連處及梁頂一般不宜留槎。留槎應在相鄰中間的1/3范圍內，甩槎處應預先用模板擋好，留成直槎。繼續施工時，接槎處混凝土應用水潤濕並澆漿，使新舊混凝土接合良好，然後用原強度等級混凝土進行澆灌。
4、養護：混凝土澆灌後，在常溫條件下12h內應覆蓋澆水養護，澆水次數以保持混凝土濕潤狀態為宜，養護時間不少於七晝夜。
標高符合設計要求。
二、質量標准
保證項目：
1、灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設計要求和施工規范的規定。
2、澆築混凝土後的樁頂標高及浮漿的處理，必須符合設計要求和施工規范的規定。

『貳』 現澆構件的模板拆除的順序是什麼

拆模的一般程序是：後支的先拆，先支的後拆；先拆除非承重部分，後拆除承重部分，並作到不損傷構件或模板。工具式支模的梁、板模板的拆除，應先拆卡具，順口方木，側板，再松動木楔，使支柱、桁架等降下，逐段抽出底模板和橫擋木，最後取下桁架，支柱。採用定型組合鋼模板支設的側板的拆除，應先卸下對拉螺栓的螺帽及鉤頭螺栓、鋼楞，退出要拆除模板上的U型卡，然後由上而下地一塊塊拆卸。框架結構的柱、梁、板的拆除，應先拆柱模板，再松動支撐立桿上的絲稈升降器，使支撐梁、板橫楞的檁條平穩下降，然後拆除梁側板、平台板，抽出梁底板，最後取下橫楞、梁擦條、支柱連桿和立柱。

對於採用抽拉式以及降模方法施工的拼裝大塊板宜驗體拆除，拆除時防止損傷模板和混凝土。對於拱、薄殼、圓彎屋頂和跨度大於8米的梁式結構，應採取適當方法使模板支架均勻放鬆，避免混凝土與樓板脫開時對結構的任何部分產生有害的應力。拆除圓形屋頂、漏斗形簡倉的模板時，應允從結構中心處的支架開始，按同心層次的對稱形式拆向結構的周邊。在拆除帶有拉桿的拱的模板前，應先將拉桿拉緊。在拆模過程中，若發現混凝土有較大的空洞、夾層、裂縫，影響結構或構件按全等質量問題，應暫停拆除，經與有關部門研究處理後方可繼續拆除。已拆除的模板及其支架的結構，應在混凝土強度達到設計標號後，才允許承受全部計算荷載。當施工荷載大於結構的設計荷載時，須經過核算，並設臨時支撐予以加固。

『叄』 那位大神會寫施工日誌，有沒有寫好的樣本

施工日誌可以寫施工情況以及心得。

今天我們第一次來到了工地，師傅並沒有馬上讓我們下工地，而是對我們進行了安全衛生教育。安全生產關繫到企業的聲譽和效益，同時也關繫到千家萬戶的生活。因此在施工生產中必須貫徹「安全第一、預防為主」的安全方針，堅持「管生產必須管安全」的安全生產原則。

施工雖然重要，但沒有一個好的環境，也是不是一個好的工程，所以還要做到「三清六好」保護作業場地清潔衛生。

三清：下工活底清；料具底數清；工完場地清。

六好：施工准備好；設備管理好；工程質量好；安全生產好；完成進度好；生活管理好。

師父帶我們下工地時一再強調安全和三保、四口、五鄰邊，我深深的認識到了安全第一和安全衛生教育的必要性。我下工地看到了正在綁扎的基礎梁鋼筋和基礎梁模板，及已綁扎完畢並對好線的基礎梁鋼筋和基礎梁模板，並把我前幾天學到了的鋼筋標注的有關知識與實際情況聯系了起來。

昨天我和師父檢驗完的基礎地梁鋼筋今天支上模板了，與課本上說的基本相同，但也略有不同，增加了一些實際性和隨意性：

1）使用組裝鋼模板：確定對拉螺栓的直徑、長度、位置和縱橫龍骨、邊桿點的間距及尺寸位置。遇有鋼模板不合模數時，可另加木模板補縫。

2）安裝鋼模板：安裝組合鋼模板由平面模板、陰、陽角模板拼成。其縱橫肋拼接用的U型卡、插銷等零配件，要求齊全牢固，不松動不遺漏。

3）模板預檢：模板安裝完成後，應對其斷面尺寸與標高、對拉螺栓、連桿支撐等進行預檢。均應符合設計圖紙和質量標準的要求。

『肆』 誰有模板的施工方案 裡面要含模板受力驗算（鋼管支撐）

模板工程施工方案

一 工程概況 ３
二 模板支撐設計 ３
三 梁模板與支撐架計算 ３
1 上部框架梁模板基本參數 ４
2 梁模板荷載標准值計算 ４
3 梁底模板木楞計算 ５
4 梁模板側模計算 ５
5 穿梁螺栓計算 ６
6 梁模板支撐腳手架的計算 ７
四 6.5M高樓板模板鋼管扣件支架計算 ７
1 模板面板計算 ８
2 模板支撐方木的計算 ９
3 板底支撐鋼管計算 １０
4 扣件抗滑移的計算 １１
5 模板支架荷載標准值(立桿軸力) １２
6 立桿的穩定性計算 １２
五 柱模板及支撐體系計算 １３
1 柱模板計算基本參數 １３
2 柱模板荷載標准值計算 １４
3 柱模板面板的計算 １５
4 豎楞木方的計算 １６
5 B方向柱箍的計算 １７
6 B方向對拉螺栓的計算 １８
7 H方向柱箍的計算 １９
8 H方向對拉螺栓的計算 ２０
六 樓梯模板 ２０
七 模板安裝質量要求 ２１
1 模板製作 ２１
2 牆模板安裝 ２１
3 柱模板安裝 ２１
4 梁、板模安裝 ２１
5 樓梯模板安裝要求 ２３
6 後澆帶模板及支撐架安裝要求 ２３
7 模板支設的質量要求 ２３
8 板模支設的質量控制措施 ２４
9 模板拆除 ２４
10 成品保護 ２５
11 安全技術要求 ２５
12 文明施工要求 ２６

你可以去魯文建築服務網 下載 這方案

『伍』 請問下建築工程施工質量技術交底包括哪些

給你一個範本參考一下：
框架結構定型組合鋼模板
本技術交底適用於工業與民用建築現澆框架剪力牆結構定型組合鋼模板安裝與拆除。
1．材料設備要求
（1）定型組合鋼模板：長度為600、750、900、1200、1500mm，寬度為100、150、200、250、300mm。
（2）定型鋼角模：陰陽角模、連接角模。
（3）連結件：U型卡，L型插銷，3型扣件，碟型扣件，對拉螺栓，緊固螺栓。
（4）卡具：柱箍、定型空腹鋼楞、鋼管支柱、鋼斜撐、鋼桁架、梁托架、木材等。
（5）鋼模板及配件修復後應符合質量標准。
（6）隔離劑：主要用廢機油。
2．主要機具
斧子、鋸、板手、打眼電鑽、線錘、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。
3．作業條件
(1)模板設計：根據工程結構型式和特點及現場施工條件，對模板進行設計，確定模板平面布置，縱橫龍骨規格、數量、排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，梁板支撐間距，模板組裝形式(就位組裝或預制拼裝)，連接節點大樣。驗算模板和支撐的強度、剛度及穩定性。繪制全套模板設計圖(模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節點大樣圖、零件加工圖)。模板數量應在模板設計時按流水段劃分，進行綜合研究，確定模板的合理配置數量。
(2)預制拼裝：
1)拼裝場地應夯實平整，條件許可時應設拼裝操作平台。
2)按模板設計圖進行拼裝，相鄰兩塊板的每個孔都要用U型卡卡緊，龍骨用鉤頭螺栓外墊碟形扣件與平板邊肋孔卡緊。
3)柱子、剪力牆模板在拼裝時應預留清掃口或灌漿口。
(3)模板拼裝後進行編號，並塗刷脫模劑，分規格堆放。
(4)放好軸線、模板邊線、水平控制標高，模板底口應做水泥砂漿找平層，檢查並校正柱子用的地錨是否已預埋好。
(5)柱子、牆鋼筋綁扎完畢，水電管線及預埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，並辦完隱檢手續。
4．操作工藝
(1)安裝柱模板：
工藝流程：
彈柱位置線→抹找平層作定位墩→安裝柱模板→安柱箍→安拉桿或斜撐→辦預檢
1)按標高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩台，以便保證柱軸線邊線與標高的准確，或者按照放線位置，在柱四邊離地5～8cm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板以防止位移。
2)安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經校正、固定，拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小，預拼成一面一片(一面的一邊帶一個角模)，或兩面一片就位後先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定，用U型卡將兩側模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。
3)安裝柱箍；柱箍可用角鋼、鋼管等製成，採用木模板時可用螺栓、方木製作鋼木箍，柱箍應根據柱模尺寸、側壓力大小在模板設計中確定柱箍尺寸間距。
4)安裝柱模的拉桿或斜撐。柱模每邊設2根拉桿，固定於事先預埋在樓板內的鋼筋環上，用經緯儀控制，用花籃螺栓調節校正模板垂直度。拉桿與地面夾角宜為45度，預埋的鋼筋環與柱距離宜為3／4柱高。
5)將柱模內清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預檢。
(2)安裝剪力牆模板：
彈線→安門洞口模板→安一側模板→安另一側模板→調整固定→辦預檢
1)按位置線安裝門洞模板，下預埋件或木磚。
2)把預先拼裝好的一面模板，按位置線就位，然後安裝拉桿或斜撐，安塑料套管和穿牆螺栓，穿牆螺栓規格和間距在模板設計時應明確規定。
3)清掃牆面雜物，再安另一側模板，調整斜撐(拉桿)使模板垂直後，擰緊穿牆螺栓。
4)模板安裝完畢後，檢查一遍扣件，螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴密，辦完預檢手續。
(3)安裝梁模板：
彈線→支立柱→ 調整標高→ 安裝梁底模→ 綁梁鋼筋→ 安裝側模 →辦預檢
1)柱子拆模後在混凝土上彈出軸線和水平線。
2)安裝梁鋼支柱之前(如為底地面必須夯實)支柱下墊通長腳手板。一般梁支柱採用單排，當梁截面較大時可採用雙排或多排，支柱的間距應由模板設計規定，一般情況下，間距以60～100厘米為宜。支柱上面墊10×10厘米方木，支柱加剪力撐和水平拉桿。離地50厘米設一道，以上每隔2米設一道。
3)按設計標高調整支柱的標高，然後安裝梁底板，並拉線找直，梁底板應起拱，當梁跨度等於及大於4米時，梁底板按設計要求起拱。如設計無要求時，起拱高度宜為1／1000～3／1000。
4)綁扎梁鋼筋，經檢查合格後辦理隱檢，並清除雜物，安裝側模板，把兩側模板與底板用U型卡聯接。
5)用梁托架或三角架支撐固定梁側模板。龍骨間距應由模板設計規定，一般情況下宜為75厘米，梁模板上口用定型卡子固定。當梁高超過60厘米時，加穿梁螺栓加固。
6)安裝後校正梁中線、標高、斷面尺寸。將梁模板內雜物清理干凈、檢查合格後辦預檢。
(4)安裝樓板模板：
地面夯實→支立柱→安大小龍骨→鋪模板→校正標高→加立桿的水平拉桿→辦預檢
1)底層地面應夯實，並墊通長腳手板，樓層地面立支柱前也應墊通長腳手板，採用多層支架支模時，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上。
2)從邊跨一側開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時固定在樑上再安第二排龍骨和支柱，依次逐層安裝。支柱與龍骨間距應根據模板設計規范設計規定。一般支柱間距為80～120厘米，大龍骨間距為60～120厘米，小龍骨間距為40～60厘米。
3)調節支柱高度，將大龍骨找平。
4)鋪定型組合鋼模板塊：可從一側開始鋪，每兩塊板間邊肋用U型卡連接，U型卡每面每兩塊間至少用兩個連接。每個U型卡卡緊方向應正反相間，不要安在同一方向。樓板在大面積上均應採用大尺寸的定型組合鋼模板塊，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木板代替，但均應拼縫嚴密。
5)平台板鋪完後，用水平儀測量模板標高，進行校正，並用靠尺找平。
6)標高校完後，支柱之間應加水平拉桿。根據支柱高度決定水平拉桿設幾道。一般情況下離地面20～30厘米處一道，往上縱橫方向每隔1.6米左右一道，並應經常檢查，保證完整牢固。
7)將模板內雜物清理干凈，辦預檢。
(5)模板拆除：
牆、柱、梁模板應優先考慮整體拆除，便於整體轉移後，重復進行整體安裝。
1)柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或支撐，再卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的U型卡拆掉，然後用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。
2)牆模板拆除：先拆除穿牆螺栓等附件，再拆除斜拉桿或斜撐，用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開牆體，即可或把模板吊運走。
3)樓板、梁模板拆除：
A應先拆梁側幫模，再拆除樓板模板，樓板模板拆模先拆掉水平拉桿，然後拆除支柱，每根龍骨留1～2根支柱暫不拆。
B操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁餘下的支柱使其龍骨自由墜落。
C用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模後，集中運出，集中堆放。
D樓層較高，支模採用雙層排架時，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，上層鋼模全部運出後，再拆底層排架。
E有穿牆螺栓者先拆掉穿牆螺栓和梁托架，再拆除梁底模。
F柱模板拆除時混凝土強度應能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。牆模板拆除時混凝土強度必須超過1MPa時，方可拆除。板與梁模板強度如設計無規定時，應符合施工規范的規定。
4)拆下的模板及時清理粘連物，塗刷脫模劑，拆下的扣件及時集中收集管理。
5．質量標准
(1)保證項目
模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性；其支承部分應有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅實，並有排水措施。對凍脹土必須有防凍融措施。
(2)基本項目
模板接縫寬度不得大於1.5毫米。模板表面清理干凈並採用防止粘結措施。模板上粘漿和漏塗隔離劑累積面積，牆、板應不大於1000平方厘米；柱、梁應不大於400平方厘米。
(3)允許偏差項目：見表2－37。

模板安裝和預埋件、預留孔洞的允許偏差 表2－37
項目 允許偏差(mm) 檢查方法
單層多層 高層框架
柱、牆、梁軸線位移 5 3 尺量檢查
標高 ＋5 ＋2
－5 用水準儀或拉線和尺量檢查
牆、柱、梁截面尺寸 ＋4
－5 ＋2
－5 尺量檢查
每層垂直度 3 3 用2米托線板檢查
相鄰兩板表面高低差 2 2 用直尺和尺量檢查
表面平整度 5 5 用2米靠尺和楔形塞尺檢查
預埋鋼板預埋管、預留孔中心線位移 3 3
預 埋
螺栓 中心線位移 2 2 拉線和尺量檢查
外露長度 ＋10
－0 ＋10
－0

預留洞 中心線位移 10 10
截面內部尺寸 ＋10
－0 －0

6．成品保護
(1)吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞，防止模板變形。
(2)拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。
(3)拆下的鋼模板，如發現模板不平時或肋邊損壞變形應及時修理。
(4)鋼模在使用過程中應加強管理，分規格堆放及時補塗刷防銹劑。
7．應注意的質量問題。
(1)柱模板容易產生的問題是：截面尺寸不準，混凝土保護層過大，柱身扭曲。防止辦法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子應做小方盤模板，保證底部位置准確。根據柱子截面尺寸及高度，設計好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。
(2)梁板模板容易產生的問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側面鼓出，樑上口尺寸加大，板中部下撓。防治辦法是：梁板模板應通過設計確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統有足夠強度及剛度，防止澆混凝土時模板變形。模板支柱的底部應支在堅實地面上，墊通長腳手板防止支柱下沉，梁板模板應按設計要求起拱，防止撓度過大。梁模板上口應有拉桿鎖緊，防止上口變形。
(3)牆模板容易產生的問題是：牆體混凝土厚薄不一致，截面尺寸不準確，拼接不嚴，縫子過大造成跑漿。模板應根據牆體高度和厚度通過設計確定縱橫龍骨的尺寸及間距，牆體的支撐方法，角模的形式。模板上口應設拉結，防止上口尺寸偏大。

『陸』 建築鋼模板有多少優缺點

鋼模板是用於混凝土澆築成型的鋼制模板，除了鋼質模板還有木質模板、膠合板模板等。鋼模板以其多次使用、混凝土澆築成型美觀等特點被廣泛應用於建築工程中。分類根據鋼模板的用途可分為：民建（房建）鋼模板、橋梁鋼模板。根據鋼模板澆築的外形可分為：箱梁模板、T型梁模板、蓋梁模板、空心梁模板、圓模板、護梁模板、墩柱頭模板等。還有一種組合式鋼模板分為：大模板、小模板、中模板、陰角、陽角等。鋼模板：它由板面結構、支撐系統、操作平台和附件等組成。是現澆牆、壁結構施工的一種工具式模板。其特點是以建築物的開間、進深和層高為大模板尺寸。鋼模板優點：加固系統，部件強度高，組合剛度大，板塊製作精度高，拼縫嚴密，不易變形，模板整體性好，抗震性強鋼模板缺點：模板重量大，移動安裝需起重機械吊運，成本高。築工程模板施工技術及清水模板。鋼模板又稱（免拆模板網）可替代木模板，顯著地減少了通常與木材、膠合板、或鋼板等傳統封模板對混凝土壓力中的孔隙水壓力及氣泡的排除；鋼模板（免拆模板網）結構混凝土澆注成形後，形成了一個理想的粗糙界面。不需要進行粗琢作業可以進入下一道工序施工.既可以在安裝鋼筋之前放置，也可以在安裝鋼筋之後放置。如果是在安裝鋼筋之前放置，放置安裝方便簡易；可以對混凝土的澆注過程進行可視化監控，從而降低出現孔隙和蜂窩狀結構等現象的風險。

『柒』 樑柱節點如何加箍筋 樑柱已經綁扎完畢，模板已經支撐完畢，柱上面沒有加箍筋，請問各位大師如何處理

做幾個U型的箍筋，兩個對接，然後焊在一起即可。

『捌』 鋼結構樓承板與建築模板是不是一個東西，有什麼區別

不一樣

樓承板，也叫壓型鋼板、鋼承板、鋼樓承板。最早的叫法叫壓型鋼板，所有經壓板機壓製成型的鋼板的統稱。

建築模板是混凝土澆築成形的模殼和支架，按材料的性質可分為建築模板、建築木膠板、覆膜板、多層板、雙面復膠、雙面覆膜建築模板等。建築模板按施工工藝條件可分為現澆混凝土模板、預組裝模板、大模板、躍升模板等。

組合式鋼模板，是現代模板技術中，具有通用性強、裝拆方便、周轉次數多等優點的一種「以鋼代木」的新型模板，用它進行現澆鋼筋混凝土結構施工，可事先按設計要求組拼成梁、柱、牆、樓板的大型模板，整體吊裝就位，也可採用散裝散拆方法。

鋁模板，鋁合金製作的新型建築模板，建築行業新興起的綠色施工模板，以操作簡單、施工快、回報高、環保節能、使用次數多、混凝土澆築效果好、可回收等特點，被各建築公司採用。

『玖』 跪求工民建施工組織設計，發到278439792qq.com

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